Способ индукционной наплавки Советский патент 1989 года по МПК B23K13/00 

1

Изобретение относится к сварке, в частности к способам индукционной наплавки, и может быть использовано для наплавки износостойкими сплавами быстроизнашивающихся пове1 хностей рабочих органов сельскохозяйственных машин.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем наплавки изделий со сложной конфигурацией упрочненной зоны и по- вьшзения качества наплавленного слоя.

Сущность способа заключается в том, что наплавляемую деталь помещают в форму, укладывают наплавочную

шихту на поверхность детали, расплавляют ее электромагнитным полем индуктора, охватывающего формы. В момент выключения основного индуктора включают дополнительный индуктор,расположенный над зоной наплавки и имеющий частоту электромагнитного доля в 7 раз меньшую, чем частота основного поля.

В описываемом способе индукционной наплавки действие дополнительного магнитного поля пониженной частоты применяется в момент выключения основного источника нагрева для придания ему дополнительного ускорения

ч

3. 1

движения при заполнении внутренних полостей формы сложной конфигурации и формования наружной поверхности из делияо При этом расплав, подогреваемый этим полем, за короткий промежуток времени заполняет полностью и равномерно весь объем формы до начала своей кристаллизации, вне зависимости от сложности формы, массы расплава и степени охлаждения расплава . стенками формы.

Кроме того, действие дополнительного магнитного поля на расплав после заполнения им формы обеспечивает удаление дефектов структуры в виде шлаковых частиц и окисных пленок, попавших в сплав при заполнении формы, что способствует улучшению качества наплавленного слоя и формообразованию наружной поверхности изделия,

Пример Упрочнение опытной партии ножей кормоизмельчителей ИСРМ- 50 размером 160х160)14„ Рабочая зона ножей имеет сложную форму в виде ласточкина хвоста Толщина наплавленного слоя до 10 ммо

Наплавка проводится в разъемном холодном тигле (форме), состоящем из водоохлалдчаемых секций, электрически изолированных одна от другой покрытием AljO,. В качестве основного источника нагрева использует охватьшаю щий холодный тигель индуктор, подсоединенный к установке ВЧГ-60/0,44, в качестве вспомогательного источника применяется однопетлевой индуктор, расположенный над зоной наплавки,подсоединенный к установке ВЧГЗ-160/ /0,066.

Наплавка проводится следующим образом.

Заготовку ножа, изготовленную из стали 35, устанавливают в холодный тигель, укладавают брикет наплавочного материала (типа ПР-С-27 по ТУ 48-4206-277-86 размером 50: 13x13 мм) и флюс, устанавливают в индуктор, являющийся основным источником нагрева, включают нагрев, расплавляют полностью брикет и одновременно с выключением основного источника нагрева включают дополнительный источ61607

ник нагрева ТВЧ, имеющий частоту электромагнитного поля в 7 раз меньшую, чем частота основного поля.

При расплавлении наплавочного материала от действия основного -индуктора расплав отжимается от стенок холодного тигля, образуя столб расплава. Давление сил основного поля to уравновешивается поверхностным натя жением расплава и металлостатичес-- КИМ давлением. Поэтому при выключении основного источника нагрева и действии в течение 4-5 .с дополнителЬ- 15 ного электромагнитного поля заполнение внутренней полости холодного тигля происходит за счет сил метал- лостатического давления .столба расплава, гравитационных и электромаг- 20 нитных сило Под действием этих сил и дополнительного подогрева сплава дополнительным электромагнитным полем происходит быстрое и полное заполнение внутренни}с полостей формы

25 сложной конфигурации, удаление шлако- вых частицо После кристаллизации расплава холодный тигель раскрывают и извлекают упрочненный нож.

Формула изобретения

Способ индукционной наплавки, при котором наплавляемую деталь помеща32 ют в форму, укладывают наплавочную шихту на поверхность детали и рас- плавляют ее электромагнитным полем охватьшающего форму индуктора, отличающийся тем, что, с

40 целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения возможности наплавки изделий со сложной формой конфигурации упрочняемой зоны и повышения качества наплавлен45 ного слоя, в момент .отключения основного индуктора при окончании расплавления наплавочной шихты включают дополнительный индуктор, размещенный над зоной наплавки, которым соз-

5Q дают дополнительное магнитное поле с частотой более чем в 7 раз меньшей, чем частота электромагнитного пойя основного индуктора.

Изобретение относится к сварке, в частности к способам индукционной .наплавки, и может быть использовано ; на предприятиях, вьшускающих рабочие органы сельскохозяйственных машин. имеющих упрочненную зону сложной конфигурации. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет наплавки изделий со сложной конфигурацией упрочненной зоны и качественным наплавленным слоем. Наплавляемую деталь с наплавочной шихтой помещают в форму. Шихту расплавляют охватывающим форму индуктором (и). В момент отключения И включают дополнительный И, создающий магнитное поле в семь раз меньшее, чем основной И. Заполнение внутренней полости формы происходит за счет металлостатического давления столба расплава, гравитационных и электромагнитных сил Кроме того под действием магнитного поля дополнительного И происходит удаление дефектов структуры в виде шлаковых частиц и окисных пленок. о (Л