Конвейерный перегружатель Советский патент 1989 года по МПК B65G21/00 E21C47/04 

л ЛУ Ж 7 /ff ///////// /// /// //////

Изобретение относится к подъемно- транспортному оборудованию, а именно к конвейерным перегружателям.

Цель изобретения - повышение надежности работы путем уменьшения действую- ш,их при смешениях консольного конвейера динамических нагрузок.

На фиг. i изображена схема конвейерного перегружателя; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1 (вид спереди); на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - положение перегружателя при изменении расстояния от землеройной машины до ходовой тележки.

Конвейерный перегружатель включает консольный конвейер 1, который через тро- совые растяжки 2 и гибкую тягу 3, например полиспаст, взаимосвязан с V-об- разной опорой 4, боковины которой выполнены телескопическими. Опора 4 установлена на самоходной тележке 5 посредством универсальных шарниров (переднего 6 и зад- него 7). Конвейер 1 соединен с перегружателем 8 землеройной машины 9 через вертикальный 10 и горизонтальный 11 шарниры. На раме самоходной тележки 5 между боковинами опоры 4 установлена лебедка 12 подъема конвейера 1, соединенная тросом 13 с неподвижным 14 и подвижным 15 блоками полиспаста. Неподвижный блок 14 подвешен к .верхней части опоры 4, а подвижный блок 15 соединен подвеской 16 с тросовыми растяжками 2.

Под конвейером 1 вдоль его рамы в плоскости опор 4 размешается механизм успокоителя, состоящий из тросового барабана 17, напрессованного на втулку 18 и свободно установленного на оси 19.Тросовый барабан 17 через шайбу 20 пружиной 21 прижат к диску 22 с фрикционной накладкой 23. Усилие пружины 21 регулируется гайкой 24. Ось 19 крепится на подвижной опоре 25 посредством резьбового соединения 26, 27. На опоре 25 жестко крепятся оси 28, на которые свободно устанавливаются ролики 29. Опоры 25 закреплены на опорной пластине 30 посредством резьбового соединения 31, 32, 33. Опорная пластина 30 связана с крепежной пластиной П-образной рамки 34 посредством компенсируюшей пружины 35. На рамке 34 посредством резьбового соединения 36, 37, 38 крепятся направляюшие стойки 39, выполненные в виде швеллеров. Ролики 29, размешенные внутри направляюш,их стоек 39, имеют возможность перемещения вдоль их длины. П-образная рамка 34 жестко закреплена на раме конвейера 1. Связь тросового барабана 17 с опорой 4 осуществляется тросом 40, ветви которого, образуя несколько витков на барабане 17, огибают блоки 41, размещенные на непод- вижных частях 42 опоры 4 и крепятся на раме конвейера 1. Опоры 4 имеют также подвижные части 43.

5

0

г 0

0 5

0

5

0

5

Конвейерный перегружатель работает следующим образом.

Грунт, разрабатываемый землеройной машиной 9, перемещается на перегружатель 8, а далее направляется на консольный конвейер 1 и отсыпается в отвал или сооружение. Землеройная машина 9 разрабатывает грунт при непрерывном поступательном движении всей машины вперед. Вместе с ней параллельно движется самоходная тележка 5. В начале работы перед заглублением землеройной машины 9 конвейер 1 находится в горизонтальном положении по отношению к горизонту земли, а боковины опоры 4 - в перпендикулярном положении по отношению к конвейеру 1, при этом плоскости гибкой тяги 3, боковин опоры 4 и барабана 17 совпадают. От динамических нагрузок, возникающих при работе конвейера 1, перемещения перегружателя по пересеченной местности, а также ветровой нагрузки, конвейер 1, подвещен- ный на гибкой тяге 3, шарнирно соединенный с землеройной машиной 9, начинает раскачиваться между боковинами опоры 4. При перемещении конвейера- между боковинами опоры 4 одна ветвь троса 40, намотанного на барабан 17, разматывается, а другая наматывается. При этом происходит вращение барабана 17 на оси 19. Так как барабан 17 прижат пружиной 21 к диску 22 с фрикционной накладкой 23, неподвижно установленному на оси 19, то возникает сила, противодействующая вращению барабана 17, при силе раскачивания конвейера 1, большей усилия пружины 21, диск пробуксовывает. За счет сил трения между тросовым барабаном 17 и диском 22 с фрикционной накладкой 23 происходит гашение раскачивания конвейера 1. Фрикционная накладка 23 изнашивается, при этом уменьшается усилие прижатия барабана 17 к диску 22 посредством пружины 21, поэтому периодически производится регулировка усилия пружины 21 гайкой 24.

Из-за неровностей путей, по которым перемешается перегружатель, уменьшается или увеличивается расстояние между землеройной машиной 9 и самоходной тележкой 5. Вследствие этого боковины опоры 4, шарнирно соединенные с самоходной тележкой 5, наклоняются в ту или иную сторону, при этом плоскость гибкой тяги 3 уже не совпадает с плоскостями боковин опоры 4 и барабана 17. Трос 40 оттягивает барабан 17 в сторону, при этом пружина 35; на которой подвешен tpoco- вый барабан 17, растягивается и происходит перемещение последнего относительно направляющих стоек 39. Этим компенсируется наклон боковин опоры 4.

Использование данного перегружателя позволяет-уменьшить раскачивание конвейера между боковинами опоры 4, вследствие

чего повышается надежность работы перегружателя.

Формула изобретения

Конвейерный перегружатель, включающий самоходную тележку, шарнирно установленную на ней V-образную опору с телескопическими боковинами, имеющими неподвижные и подвижные части, консольный конвейер с рамой, подвещенный. к V-об- разной опоре посредством гибкой тяги и растяжек, отличающийся тем, что, с целью

повышения надежности работы путем уменьшения действующих при смещениях консольного конвейера динамических нагрузок, рама консольного конвейера снабжена П-об- разной рамкой с подпружиненной относительно нее подвижной опорой и установленным на последней тросовым тормозным барабаном, концы тросов которого посредством блоков, смонтированных на неподвижных частях телескопических боковин У-образных опор, связаны с рамой консольного конвейера.

Изобретение относится к конвейерным перегружателям, работающим в комплексе с землеройными машинами. Цель - повышение надежности работы путем уменьшения действующих при смещениях консольного конвейера динамических нагрузок. Перегружатель имеет самоходную тележку 5 с V-об- разной опорой 4 с телескопическими боковинами, консольный конвейер 1, подвешенный к опоре тягами 3 и растяжками 2.. Рама конвейера 1 снабжена П-образной рамкой 34 с подпружиненной относительно нее подвижной опорой и установленным на последней тросовым тормозным барабаном 17, концы тросов 40 которого посредством блоков 41, смонтированных на неподвижных частях 42 боковин опоры 4, связаны с рамой консольного конвейера 1. При работе перегружателя боковины наклоняются, однако благодаря тягам 3 и тросам 40 барабана 17 конвейер 1 сохраняет заданное устойчивое положение. 4 ил.

Фи.2

/// /// /// /// /// /// ///