Устройство для резки витка проволоки к моталке непрерывной намотки Советский патент 1989 года по МПК B65H54/76 

.-5

t

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к оборудованию литейно-прокатных агрегатов, предназначено для резки проволоки при разделении бунтов в процессе их непре рывной намотки и может быть использовано в линии литейно-прокатных агрегатов, предназначенных для производства медной катанки..Цель изобретения - повышение выхода годной проволоки за счет уменьшения искривления перерезаемого витка.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в исходном положении, об- .

20

щий вид; на фиг. 2 - наклонный стол с ножами в положении начала реза (вид А на фиг. 1).

Предлагаемое устройство содержит соосно расположенные и вертикально установленные цилиндрические оправку 1 и шахту 2, образующие кольцевое пространство 3 для прохождения витков проволоки, несколько (в частном случае четыре) равномерно расположен- 25 ных по окружности в горизонтальной плоскости держателей 4, каждый из которых связан с приводом 5 перемещения их внутрь и за пределы кольцевого пространства 3. Держатели 4 предна значены для разделения объемов уже сформированного бунта и началом формируемого нового бунта, т.е. они являются промежуточной опорой для непрерывно наматываемых витков проволоки. Ниже уровня держателей 4 в проме- 35 жутках между ними также равномерно по окружности размещено столько же (в частном случае тоже четыре) платформ 6 с расположенной на каждой из

14617362

и 18, причем верхний нож 17 закреплен на столе 10 жестко, а нижний нож 18 соединен с верхним ножом 17 через цилиндрический шарнир 19. Нож 18 связан с приводом 20 его перемещения, смонтированным на столе 10.

Оси всех цилиндрических шарниров 19 расположены по касательной к окружности, описанной из центра оправки 1 .Для предотвращения изгиба проволоки при резе на каждом ноже оппозит- но другому смонтирован подпружинен- . ный прижим 21. Для выверки угла наклона стола 10 к горизонтальной плоскости (угла наклона оси цилиндрического шарнира 19, соединяющего ножи 17 и 18, к горизонтальной плоскости) на наклонном столе 10 закреплена стрелка 22, а на каретке В - лимб 23, образующие указатель угла наклона стола 10.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении каретки В отведены с помощью приводов 9 от оси оправки 1 на максимальное расстояние. (Подвижные ножи 18 с.помощью приводов 20 отведены в крайнее нижнее положение. С помощью регулятора 12 вращением гаек 16 устанавливают угол наклона стола 10 к горизонтальной плоскости, равный углу наклона свисающего с держателя 4 витка 24 проволоки, которьш был определен ранее опытным путем для всего сортамента наматываемой проволоки. В результате оси цилиндрических шарниров 19,.соединяющих ножи 17 и 1В, располагаются па- : раллельно оси проволоки свисающего с

30

них радиально относительно продольной держателя 4 витка 24, а плоскость I-I,

5

..

20

25 3517362

и 18, причем верхний нож 17 закреплен на столе 10 жестко, а нижний нож 18 соединен с верхним ножом 17 через цилиндрический шарнир 19. Нож 18 связан с приводом 20 его перемещения, смонтированным на столе 10.

Оси всех цилиндрических шарниров 19 расположены по касательной к окружности, описанной из центра оправки 1 .Для предотвращения изгиба проволоки при резе на каждом ноже оппозит- но другому смонтирован подпружинен- . ный прижим 21. Для выверки угла наклона стола 10 к горизонтальной плоскости (угла наклона оси цилиндрического шарнира 19, соединяющего ножи 17 и 18, к горизонтальной плоскости) на наклонном столе 10 закреплена стрелка 22, а на каретке В - лимб 23, образующие указатель угла наклона стола 10.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении каретки В отведены с помощью приводов 9 от оси оправки 1 на максимальное расстояние. (Подвижные ножи 18 с.помощью приводов 20 отведены в крайнее нижнее положение. С помощью регулятора 12 вращением гаек 16 устанавливают угол наклона стола 10 к горизонтальной плоскости, равный углу наклона свисающего с держателя 4 витка 24 проволоки, которьш был определен ранее опытным путем для всего сортамента наматываемой проволоки. В результате оси цилиндрических шарниров 19,.соединяющих ножи 17 и 1В, располагаются па- : раллельно оси проволоки свисающего с

30

держателя 4 витка 24, а плоскость I-I,

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к уст ройствам для резки проволоки при раз делении бунтов, и позволяет повысить выход годной проволоки за счет умень -шения искривления перерезаемого 28 витка ножами. Для этого ножи 17 и 18, соединенные между собой через цилиндрический шарнир 19, смонтированы на наклонном столе 10, связанном с кареткой 8 через палец 11 и регулятор 12 угла наклона стола 10. Палец 11 расположен параллельно направляющей 7, на которой установлена каретка 8. Регулятором 12 добиваются, чтобы плоскость, проходящая через режущие кромки ножей 17 и 18, бьша перпенди- KyjjHpHa оси проволоки в свисающем с одного из держателей 4 витке. Каждая из кареток 8 перемещается радиально. относительно оправки 1 .от привода 9, а подвижные ножи 18 поворачиваются относительно неподвижных ножей 17 во- круг шарниров 19 от приводов 20. При резе виток слегка поднимается подвижным ножом 18 к неподвижному ножу 17 и не изгибается. 2 ил. (Л о со о: 12

оси 0 оправки 1 горизонтальной направляющей 7, на каждой из которых установлена каретка 8, связанная с приводом 9 ее перемещения. На каждой из кареток 8 смонтированы наклонньй стол 10, палец 11, соединяющий наклонньй стол 10 с кареткой 8, и регулятор 12 угла наклона стола. Палец 11 расположен параллельно направляющей 7 . Регулятор 12 включает в себя откидной болт 13, свободно посаженный на закрепленную на каретке 8 ось 14 и свободно проходящий через отверстие в закрепленной на наклонном столе 10 проушине 15, и гайки 16, навернутые на откидной болт 13 по обе стороны от проушины 15. На каждом из наклонных столов 10 смонтирована пара ножей 17

5

0

5

проходящая через режущие кромки ножей 17 и 18, оказывается перпендикулярной оси О проволоки в этом винте.

В этом положении ножи 17 и 18 находятся за пределами кольцевого пространства 3, образованного оправкой 1 и шахтой 2. При этом режущая кромка верхнего (неподвижного) ножа 17 располагается несколько выше уровня свисающего с держателя 4 витка 24 проволоки, который определяется также, опытным путем. С помощью приводов 5 держатели 4 выведены за пределы кольцевого пространства 3.

При включении мотгшки непрерывной намотки (не показана) и подаче через нее проволоки, идущей от прокатного стана (не показан), моталка по из1461736

лы устройства оказываются в исходно положении, и после намотки заданног количества проволоки все операции повторяются.

Предлагаемое устройство обеспечи вает наиболее оптимальные условия дл перерезания витка проволоки, при ко торых искривление перерезаемого витк

вестной программе формирует витки переменного радиуса в пределах, огра- ниченньк оправкой 1 и шахтой 2.Витки 25, проходя через кольцевое пространство 3, собираются в бунт 26, располагающийся вокруг оправки 1. После прохождения заданного количества проволоки, определяемого по времени, прошедшему с начала намотки, включаютю по существу не происходит. Это до- одновременно все приводы 5, которые стигнуто благодаря тому, что ножи перемещают держатели 4 внутрь кольцевого пространства 3. Продолжающие непрерывно поступать витки 25 проволоки с этого момента укладьшаются на держатели 4, причем виток 24, который первым коснулся одного из держателей 4, свисает с этого держателя и таким образом, является тем витком, который соединяет уже сформированный

15

20

ориентированы так, что плоскость, проходящая через их режущие кромки, располагается перпендикулярно оси проволоки в перерезаемом витке. Причем при перестройке моталки непрерыв ной намотки на другой сортамент нама тываемой проволоки устройство легко переналаживается для соблюдения указанного условия путем изменения угла наклона стола, на котором смонтирова ны ножи. В результате улучшения каче ства реза (отсутствия искривления пе ререзаемого витка проволоки) отпадабунт 26 с вновь формируемым. Затем включают все приводы 9, которые перемещают каретки 8 по направляющим 7 в направлении к центру оправки 1,.

посл чего включают приводы 20, с ко- 25 ет необходимость дополнительной об- торыми связаны подвижные (нижние) но- резки концов бунта перед волочением, жи 18 каждой пары. Так как количество пар ножей 17 и 18 равно числу держателей 4 и эти пары ножей расположены в промежутках между держателями 4 ниже их уровня и так, что режущая кромка каждого и з неподвижных ножей 17 находится выше уровня свисающего витка 24, то с какого бы держателя 4 не свисал виток 24, он обязательно окажется между ножами 17 и 18 какой- либо пары. При этом подвижньш (нижний) нож 18 несколько поднимает свисающий виток 24 навстречу неподвижному ножу 17 и при взаимодействии ножей 17 и 18 свисающий виток 24 перерезается. После этого сформированный бунт 26 убирают совместно с оправкой 1, на место которой устанавливают другую (свободную) оправку. С помощью приводов 20 подвижные ножи 18 отводят вниз, с помощью приводов 9 каретки 8 отводят по направляющим 7 в направлении от оси оправки 1 так, что ножи 17 и 18 оказываются за пределами кольцевого пространства 3, а затем с помощью приводов 5 держатели 4 отводят за пределы кольцевого пространства 3. Витки 25 проволоки, накопившиеся на держателях4 за время выполнения перечисленных операций, падают в теперь свободном кольцевом пространстве 3 к основанию оправки 1, процесс непрерывной намотки продолжается. Все узкоторая была неизбежна при использовании известных устройств аналогично го назначения.

30

Формула изобретения

35

Устройство для резки витка проволоки к моталке непрерывной намотки, содержащее соосно расположенные и вертикально установленные цилиндрические оправку и шахту, образующие кольцевое пространство для прохождения витков проволоки, несколько жателей, связанных с приводом перемещения их в горизонтальной плоскости внутрь и за пределы этого кольцевого пространства, столько же платформ с расположенной на каждой из них .ради g ально относительно оси оправки горизонтальной направляющей, на каждой из которых установлена приводная каретка, несущая неподвижный и подвижньы ножи, соединенные между собой через цилиндрический шарнир, ось которого расположена по касательной к окружности, описанной из центра оправки, и привод подвижного ножа, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения выхода годной проволоки за счет уменьшения искривления перерезаемого -витка, устройство снабжено смонтированными на каждой каретке наклонным столом, пальцем, соединяю50

55

1461736

лы устройства оказываются в исходном положении, и после намотки заданного количества проволоки все операции повторяются.

Предлагаемое устройство обеспечивает наиболее оптимальные условия для перерезания витка проволоки, при которых искривление перерезаемого витка

по существу не происходит. Это до- стигнуто благодаря тому, что ножи

по существу не происходит. Это до- стигнуто благодаря тому, что ножи

ориентированы так, что плоскость, проходящая через их режущие кромки, располагается перпендикулярно оси проволоки в перерезаемом витке. Причем при перестройке моталки непрерывной намотки на другой сортамент наматываемой проволоки устройство легко переналаживается для соблюдения указанного условия путем изменения угла наклона стола, на котором смонтированы ножи. В результате улучшения качества реза (отсутствия искривления перерезаемого витка проволоки) отпадает необходимость дополнительной об- резки концов бунта перед волочением,

ет необходимость дополнительной об- резки концов бунта перед волочением,

которая была неизбежна при использовании известных устройств аналогичного назначения.

30

Формула изобретения

5

Устройство для резки витка проволоки к моталке непрерывной намотки, содержащее соосно расположенные и вертикально установленные цилиндрические оправку и шахту, образующие кольцевое пространство для прохождения витков проволоки, несколько дерQ жателей, связанных с приводом перемещения их в горизонтальной плоскости внутрь и за пределы этого кольцевого пространства, столько же платформ с расположенной на каждой из них .радиg ально относительно оси оправки горизонтальной направляющей, на каждой из которых установлена приводная каретка, несущая неподвижный и подвижньы ножи, соединенные между собой через цилиндрический шарнир, ось которого расположена по касательной к окружности, описанной из центра оправки, и привод подвижного ножа, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения выхода годной проволоки за счет уменьшения искривления перерезаемого -витка, устройство снабжено смонтированными на каждой каретке наклонным столом, пальцем, соединяю0

5

51461736

шим наклонньй стол с кареткой,.и ре- . раллельно направляющим каретки, а ио- гулятором угла наклона стола, при жи и привод перемещения подвижного .Йом из пальцев расположен па- нежа смонтированы на наклонном столе,

ВибА

i ,/

10

/б

7 6