Шнек для ленточных (шнековых) прессов с конусной ступицей и постепенно уменьшающимся объемом между лопастями Советский патент 1962 года по МПК B28B3/22 B30B11/24 

Известны шнеки для ленточных (шнековых) прессов с конусной ступицей и постепенно уменьшающимся объемом между лопастями, предназначенные для прессования керамических, бетонных н железобетонных изделий, имеюпдие ступицу с непрерывной винтовой поверхностью и выпорную лопасть. Однако они не обеспечивают необходимый характер перемеш,ения смеси по сечению потока, удерживая ее слои, находяш,иеся у внутренней поверхности корпуса, от враш.ения, в то время как слои смеси, находяш.иеся у ступицы, врашаются вместе с лопастями винта, что значительно ухудшает количественные и к;ачественные показатели работы пресса.

Предложенный шнек имеет конусную ступицу, обращенную большим основанием к головке пресса, с непрерывной одно- или многозаходной поверхностью, с прямо или наклонно поставленными витками и с двухзаходной выпорной лопастью, что улучшает количественные и качественные показатели работы пресса.

На чертеже изображен такой шнек в продольном разрезе.

Ступица /.лопастей шнека выполнена в виде усеченного конуса, большее основание которого находится у головки пресса. Объем между витками (лопастями) 2 постепенно уменьшается по направлению к головке. Применение такого шнека в шнековом прессе меняет характер перемещения смеси (массы), особенно у его головки, кольцо массы (смеси), перемещаемое шнеком, по мере приближения к головке пресса благодаря конусности ступицы уплотняется и уменьшается в сечении. Вследствие уменьшения сечения потока, рифы удерживают массу (смесь) от вращения вместе с лопастями винта, и уплотненная масса поступает в головку 3 без проворачивания.

В результате применения такого шнека не только возрастает нроизводительность пресса, но и улучшается качество готовых изделий, вследствие того, что уменьшится врашение смеси и в головку будет поступать более плотная смесь.

Кроме того, применяя описываемый шнек, становится возможным делать шнековые прессы с меньшим перепадом сечений (отношение площади кольцевого сечения в месте размещения выпорных лопастей шнека к площади поперечного сечения готового изделия), что позволит работать с меньшим расходом энергии.

Шнек, в зависимости от технологических особенностей, может быть однозаходным, многозаходным и с наклонно расположенными к оси шнека витками, а также с двухзаходной вьшорной лопастью.

В заключении Научно-исследовательского института железобетона указывается, что предложенный шнек с постепенно увеличивающимся диаметром ступицы и уменьшающимся объемом между лопастями является новым и оригинальным решением вопроса создания шнека, который обеспечит необходимый характер перемещения смеси (массы) внутри пресса и лучшие качественные и количественные показатели его работы. Предложенный шнек рекомендуется для внедрения в промышленность.

Предмет изобретения

Шнек; для ленточных (шнековых) прессов с конусной ступицей и постепенно уменьшающи.мся объемом между лопастями, предназначенный для прессования, в частности, керамических, бетонных и железобетонных изделий, включающий ступицу с непрерывной винтовой поверхностью и выпорную лопасть, отличающийся тем, что, с целью улучшения количественных и качественных показателей работы пресса, он имеет конусную ступицу, обращенную большим основанием к головке пресса, с непрерывной одно- или многозаходиой винтовой поверхностью, с прямо или наклонно поставленными витками и с двухзаходной вьшорной лопастью.