Многошнековый пресс Советский патент 1957 года по МПК B28B21/52 B30B11/24 

Описание патента на изобретение SU108791A1

Для изготовления заготовок крупногабаритных электрических изоляторов из пластических масс применяют многоидиековые прессы, снабженные обпд,ей npeccyioniefi головкой и мундштуком .

Предлагаемый пресс является более совершенным по сравнению с известными прессами подобного рода, так как он обеспечивает возможность получения одиовремеиио нескольких заготовок, при улуч пении качества изделиГг. Это достигается благодаря 1ому, что ип1еки иресса )аспо,1ожепы в отде.тьных корп)сах, спабженных вакуум-камерами.

Па фиг. 1 и 2 изображены две проекции предлагаемого пресса.

Пресс смонтирован па станпне / и состоит нз загрузочных камер 2, шнеков , расположенных н отдельных цн.пшдрнческих корпусах 4, прессовой го,товк11 5 и мундштука 6. Для достижения компактности конструкции нп1екн 3 размеи1ены по образуюн1,им ци.тиндра на опорной плите 7 станины пресса. Пресс снабжен отрезным механизмом, приемным столом 8 с гидравлическим приводом, круговым транспортером для

подачи массы и двумя вакуум-насоса NHI.

Шнеки 3 приводятся в движение от электродвигателя 9 через клпнореNieHiivio передачу 10, конические шестерни //. цилиндрическую шестерню 12, зубчатые колеса 13.

Шиеки 3 снабжены двумя вЫпорпыми .топастями 14 и /5, одна нз которых смонтирована пе1)ед нерфор ровапиой решеткой 16, вторая - в конце гпнека. Для нзмельчения массы после перфорированной решеткп 16 на валу размешены также два ножа 17.

Выпорная лонасть /.) двухзаходцая, .тонасть 14 может быть однозаходно11 лпбо двухзаходно (при прессовании массы с в.тажпостью 17- 18%).

Перед выпорпыми лопастями ) и после нх устапавлнваются разрыхлителп 18 или конусные штопорные винты.

На прессе npriNienena сменная прессовая головка .) обпшя для всех пднеков. Размеры и исполнение головки зависят от диаметра и то.тщины стенкн прессуемых изде-тпй. Для пол че1П я высококачест15е)шых пзде, oTjioiiicuiic ссчепмя прессующей головки к сечению y||ДПJтyкл б должно быть не более 1,3-1,4. Для этой же цели р,нутренпяя но.чость мундиггука енс1бжается уступом J9. обеепечиваюипьч уп.лотне1-1ие заготоиKIT. Ради)с уетупа должен быть рааеп половине ширины .мундшт 1 л.

Предлагаемы преес деистпуег с;1ед 1О дим образом.

Стол 8 с раз.мен1,ен1-1Ым на нем нриемны.м крхгом 20 гльютную нодиодяг к .мундштуку, а круговой пнтаюнип транснортер занолняют кусками пласт1гческой массы. Затем вк.тючают электродвигате.1ь 9 и куски .массы иодают о за1р зочные камеры.5. Одно1фе.меиио вк.лючак т вакуум-наеосы, обеспечиваюнше )аяление возд -ха из .м-камер 21 Kopnycoii ипгеков.

Заготовка, вы.кодяшая из .мундшт ка 6 13 процессе прессо15ания, прнни.мается на приемный круг 20, пои это.м стол (V оиускается под действием тяжести заготовки еин.хронно с ее движенне.м. Синхронизация скоростей движения заготовки и стола достигается при иомоши перепзскного крана, величина открытия которот о автоматически регулирз етея в завк-симости от давления заготовки на стол.

Пос.те пол}Чения заготовкн заданного разл1ера етол 8 и пресс останавливают п включают отрезной механиз.м, который отрезает заготовку. Остановка стола, пресса н включение отрезиого мехаииз.ма производятся

автоматнчееки при иомоип блок-контактов, воздействуюнп1х через .магHHTjfbie нуекатели па соответствующие э.лектродвигателн .ме.хаиизмов.

В дальиейи1ем заготовка траисиортируется вместе с ириемны.м кругом 20 в иомеш,еиие для иодвялки и.пи негюсредствеиио па токарный стапок, если влажноеть прессуемого изде,тия не ире15ын.1ает 17%. Сушка i об/кш нзделий, прессуемых на иредла1ае.мо.м многошнековом иреесе, производятся скоренны.м снособо.м.

П р е д .м е т п з о б р е т е н и я

1.Многонл-юковый пресс для пзготов.тения заготовок кр чп-гогабаритпых электрических изоляторов из пластической массы, снабже1И1ЫЙ прессуюшсй головкой и мундштуколг, о т ,1 1 ч а ю |ц и и е я тем, что, с целью повышения ироизводптельности труда и улучн:ення качества изделий, шнеки расиоложены в отдельных корпусах, снабженных вакуум-камерами.

2.Пресс по гг. 1, отличающ и и с я те.м, что, с целью компактности конструкции, шнеки расположепы по образующим цилиндрам.

3.Пресс по п. 1, от л н ч а го щ и йся тем, что, е целью улучшения качества изделий, отношение сечения преесуюп;ей головки к сечению мундп:тука выполнено не более 1,3-1,4, а внутренняя полость .мундштука снабжена уступом для уплотнения заготовки.

Похожие патенты SU108791A1

название год авторы номер документа
Вакуумный шнековый пресс 1957
  • Аполлонский А.П.
SU116705A1
Комбинированный ленточный вакуум-пресс для формования двухслойных (офактуренных) блоков 1961
  • Поздняков А.П.
  • Силенок С.Г.
SU147121A1
Ленточный вакуум-пресс для изготовления строительных многопустотных блоков из керамических масс 1956
  • Апполонский А.П.
  • Кириллов М.С.
  • Клибинская Э.А.
  • Поздняков А.П.
SU118100A1
ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС 2021
  • Шлегель Игорь Феликсович
RU2772394C1
Способ изготовления керамических изделий путем протяжки керамической массы через мундштук и пресс для осуществления этого способа 1952
  • Кальменс Н.В.
  • Нейман М.И.
SU100277A1
ВАКУУМ-ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1972
SU426836A1
Устройство для изготовления элементов тоннельных обделок 1985
  • Василенко Евстафий Андреевич
  • Алихашкин Владимир Алексеевич
  • Василенко Игорь Евстафиевич
  • Семенов Алексей Иванович
  • Молодцов Георгий Викторович
  • Бычков Николай Николаевич
  • Ходош Владимир Александрович
  • Простов Нариман Александрович
  • Евтихин Александр Алексеевич
SU1321823A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСТРУЗИИ ПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2013
  • Шлегель Игорь Феликсович
RU2530814C1
Устройство для формирования строительных изделий 1978
  • Милях Геннадий Владимирович
SU706243A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ УГОЛЬНОЙ МАССЫ 1973
SU405717A1

Иллюстрации к изобретению SU 108 791 A1

Реферат патента 1957 года Многошнековый пресс

Формула изобретения SU 108 791 A1

SU 108 791 A1

Авторы

Аполлонский А.П.

Даты

1957-01-01Публикация

1956-12-14Подача