Известны шнековые прессы для непрерывного формования бетонных и железобетонных изделий, включающие корпус, приемную коробку, мундштук и привод. Однако такие прессы не обеспечивают нормального прохода бетонной смеси через головку.
В описываемом прессе для нормального прохода бетонной смеси через головку и увеличения ею арматуры головка пресса имеет перепад сечений (отношение площади кольцевого сечения в месте размещения выпорных лопастей шнека к площади поперечного сечения готового изделия) до 1,7, но он может и не превыщать 1. Выпорные лопасти шнека входят внутрь головки и направлены под углом, превыщающим 80°, к ее поверхности, причем угол при вершине головки не более 80°. Для предотвращения проворачивания бетонной смеси в головке, внутренняя поверхность которой имеет плавный переход от круглого сечения к сечению изделия, применяется рифление, рифление и гр&нение или только гранение части внутренней поверхности, примыкающей к мундштуку пресса. Проскальзывание бетонной смеси в сторону, противоположную ее движению, устраняется принятым углом подъема винтовой линии лопастей шнека в пределах от 11 до 15°. Выравнивание скорости движения бетонной смеси по сечению потока происходит благодаря тому, что лопасти шнека наклонены к его оси под углом от 10 до 15°. Для равномерного питания шнека, вдавливания бетонной смеси в пространство между его лопастями, устранения скапливания ее в приемной коробке и оказания помощи лопастям шнека в проталкивании смеси вдоль пресса в приемной коробке установлен вдавливающий валец.
На фиг. 1 изображен пресс (вид сверху); на фиг. 2 - головка пресса в разрезе.
ТДнековый пресс для непрерывного формования бетонных и желе№ 141791-- 2 зобетонных изделий состоит из корпуса /, тарельчатого питателя 5, приемной коробки 3, шнека 4, вдавливающего вальца 5, головки 6, мундштука 7 и привода 8.
: бетонная смесь, приготовленная на бетономешалке, подается на врад аюшуюся тарелку 9 питателя 2, где опа под воздействием центробежной силы отбрасывае-г ря к кожуху 10, затем перемещается к ножу //, 1которуи-урезает,ее и направляет в лоток U2. Из него смесь поступае|.в приемную коробку- 5. Здесь она вдавливается вальцем о между лопастями 13 шнека 4, который перемещает ее через корпус / и голозку 6.
При прохождении через головку 6 смесь увлекает за собой арматуру, которая подается в головку через неподвижный сердечник 14, находящийся внутри шнека 4, а затем вместе с ней выпорными лопастями 15 проталкивается по рифленой поверхности 16 и через мундштук 7 наружу. Формование бруса происходит в головке 6 и мундштуке.
Описываемый пресс позволяет упростить технологический процесс изготовления бетонных и железобетонных изделий путем исключения операций термовлажностной их обработки, сократить парк форм и значительно повысить производительность, а также значительно сократить расход цемента. Опытные образцы пресса успешно прошли производственные испытания на Карачаровском механическом заводе, причем ПО заявлению автора он способен выпускать уплотненный железобетонный брус со скоростью свыше 5 м1мин, при этом брус может иметь любое поперечное сечение.
Предмет изобретения
1. Шнековый пресс для непрерывного формования бетонных и железобетонных изделий, включающий корпус, приемную коробку, мундштук и привод, отличающийся тем, что, с целью обеспечения нормального прохода бетонной смеси через головку и увлечения арматуры бетонной смесью, головка пресса имеет перепад сечений (отношенпе площади кольцевого сечения в месте размещения выпорных лопастей шнека к площади поперечного сечения готового изделия) до 1,7, но может быть и меньше 1, причем .выпорные лопасти шнека входят внутрь ее и направлены под углом свыше 80° к поверхности головки, имеющей угол при вершине до 80°.
2.Шнековый пресс по п. 1, отличающийся тем, что, с целью предотвращения проворачивания бетонной смеси в головке, ее внутренняя поверхность, имеющая плавный переход от круглого сечения к сечению изделия, выполняется полностью или частично рифленой, рифленой и граненой или только граненой в части, примыкающей к мунлщтуку пресса.
3.Шпековый пресс по пп. 1 и 2, от л ич а ю щи и ся тем, что, с целью исключения проскальзывания бетонной смеси в сторону, противоположную ее движению, угол подъема винтовой линии лопастей шнека принят в пределах от И до 15°.
4.Шнековый пресс по пп. 1-3, отличающийся тем, что, с целью выравнивания скорости движения бетонной смеси по сечению потока, лопасти шнека наклонены к его оси под углом в прецелах от 10 до 15°.
5.Шнековый пресс по пп. 1-4, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерного питания шнека бетонной смесью и вдавливания ее в пространство между его лопастями, в приемной коробке установлен вдавливающий валец, который также устраняет скапливание смеси в приемной коробке и оказывает помощь лопастям щнека в проталкивании смеси вдоль пресса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шнек для ленточных (шнековых) прессов с конусной ступицей и постепенно уменьшающимся объемом между лопастями | 1961 |
|
SU146221A1 |
ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС | 2021 |
|
RU2772394C1 |
Шнековый пресс | 1989 |
|
SU1648771A1 |
Шнековый пресс | 1990 |
|
SU1784460A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСТРУЗИИ ПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2530814C1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ ПРЕСС | 2000 |
|
RU2186677C2 |
ГОЛОВКА ШНЕКОВОГО ПРЕССА | 1996 |
|
RU2118929C1 |
Шнековый пресс | 1987 |
|
SU1574457A1 |
Головка ленточного пресса | 1989 |
|
SU1648772A1 |
Устройство для формования изделий | 1979 |
|
SU850386A1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-02-12—Подача