Известны устройства для обертывания бутылок бумагой, в которых на ленточном конвейере, перемещающем бутылки в вертикальном положении, устанавливаются подпружиненные обрезиненные ролики, между которыми проталкивается бутылка, захватывающая бумажную этикетку из поперечной рамки.
Однако эти устройствадовольно сложны и обертывают бутылки в три слоя бумаги.
Отличительная особенность описываемого устройства заключается в том, что перед обкаточными обрезиненными роликами устанавливаются фасонные толкатели, которые кривощипными механизмами приводятся в качательное движение и захватывают очередную бутылку на конвейере, проталкивая ее с бумажной этикеткой через обкатывающие ролики к рычажным качающимся фиксаторам и к рычажному качающемуся прижиму места склейки кромок этикетки. Устройство такой конструкции обеспечивает плотное обертывание бутылки одним слоем бумажной этикетки и склеивание кромок в нахлестку. Кроме того, фасонные толкатели, фиксаторы и рычажный прижим приводятся в движение от ленты конвейера посредством однооборотной муфты, котора включается очередной проходящей бутылкой через рычаг.
На фиг. 1, 2 и 3 показано устройство для обертывания бутылок бумагой.
Разливочный конвейер / подает к фасонному толкателю 2, совершающему возвратно-поступательное движение бутылки. Толкатель 2. захватывая бутылку, продвигает ее вдоль конвейера. В это же время бутылка отводит рычаг 3 вправо и включает однооборотную муфту 4, которая приводит в движение распределительный вал 5. Последний цепными колесами 5 и 7 приводит в движение зубчатый сектор 8, свободно посаженный на вал одного из барабанов 9, вместе с цепным колесом 7. Сектор 8 делает один полный оборот, входя при этом в за№ 146232- 2цепление с шестерней, насаженной жестко на вал второго барабана 9. При этом барабаны 9 поворачиваются на некоторый угол и сматывают между ними оберточную бумагу с бобины 0, подавая ее в рамку //. После окончания нодачи бумаги срабатывают ножницы 12, ii отрезанный ими кусок бумаги по рамке Л опускается вниз. Ножницы приводятся в движение парой кулачков 13 и рычагов 14. Перед соприкосновением бутылки с бумагой на левую кромку последней, в двух точках по вертикали, клееподавателем 15 наносится слой клея. Для того чтобы в период перемещения бумаги по горизонтали клей не приставал к рамке, на ней по всей длине вырезаны два продольных окна, соответствующие местам расположения клея на бумаге.
Бутылка, продвигаясь по конвейеру, встречает на своем пути бумагу, увлекает ее с собой и прижимает к обрезиненным обкатывающим роликам 16, которые свободно вращаются вокруг своей оси 17 и удерживаются в исходном положении пружинами 18 и ограничителями.
Толкатель 2 продолжает продвигать бутылку вперед. Последняя раздвигает ролики 16, которые обкатывают бумагу вокруг бутылки. В момент, когда ролики / возвратились в исходное положение, бутылка полностью обернута бумагой, кромки которой становятся в положение «в нахлестку, причем левая кромка уже смазана клеем.
После этого рычажный качающийся прижим 19 своим резиновым наконечником придавливает к бутылке бумагу, склеивая кромки ее между собой. Для удержания бутылки в момент склеивания применя ются рычажные качающиеся фиксаторы 20, которые после окончания склейки отводятся. Бутылка, обернутая бумагой, свободно выходит из устройства. Фиксаторы 20, прижим /9 и клееподаватель 15 приводятся в. движение от кулачков 21, установленных на распределительном валу 5, который при наличии бутылок вращается непрерывно. При отсутствии бутылки рычаг отклоняется влево и однооборотная муфта 4 выключает распределительный вал 5. Однооборотная муфта 4 получает движение от приводного вала 22, а последний - от конвейера 1 при помощи цепного колеса 23. На концах приводного вала насажены криво1иипные механизмы, приводящие в движение толкатель 2.
Предметизобретения
1.Устройство для обертывания бутылок бумагой, с применением ленточного конвейера для перемещения бутылок в вертикальном положении, боковых обкатывающих обрезиненных роликов и расположенной перед ними поперечной рамки, отличающееся тем, что, с целью плотного обертывания цилиндрической части бутылки одним слоем бумажной этикетки с заклейкой кромок в нахлестку, перед обкаточными роликами установлены боковые фасонные толкатели, совершающие при помощи кривощипных механизмов качательные движения для захвата очередной бутылки и проталкивания ее с этикеткой через промежуток обкатывающих роликов, после которых установлены боковые рычажные качающиеся фиксаторы для остановки бутылки и качающийся рычажной прижим места склейки кромок этикетки.
2.Форма выполнения устройства по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем. что привод фасонных толкателей, фиксаторов и рычажного прижима осуществлен от движущейся леиты конвейера через однооборотную муфту, включаемую от рычага, отклоняемого каждой очередной проходящей бчтылкой.
15
9 18
Чг
M.U-
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для этикетировки бутылок и т.п. посуды | 1958 |
|
SU117839A1 |
Машина для автоматического заворачивания бутылок в бумагу | 1957 |
|
SU113978A1 |
СПОСОБ УПАКОВЫВАНИЯ РУЛОНОВ МЕДИЦИНСКОЙ ВАТЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2027647C1 |
Устройство для обертывания бутылок | 1974 |
|
SU510412A1 |
ПАТРОН ДЛЯ ЗАВАЛЬЦОВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОЛПАЧКОВ НА ГОРЛОВИНАХ СОСУДОВ | 2001 |
|
RU2189939C1 |
Устройство для контроля бутылок с жидкостью | 1952 |
|
SU100675A1 |
Устройство для обертывания бутылок бумажным пояском | 1980 |
|
SU944992A1 |
Устройство для обертки бутылок в бумагу | 1961 |
|
SU142930A1 |
МАШИНА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭТИКЕТОК НА ЕМКОСТИ | 2004 |
|
RU2280598C2 |
Автоматическая установка для изготовления вибропанелей из штучных камней или кирпичей | 1961 |
|
SU149550A1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-08-23—Подача