1
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве многогранных труб, преимущественно с отношением максимальное ширины полки к ее толщине более шести.
Цель изобретения - повьш1ение качества труб и расширение сортамента.
СпС Срб осуществляют следующим образом.
Круглую трубу профилируют без оправки в фасонном калибре, имегацем форму выпуклого многоугольника. Периферийные зоны ручья калибра имеют
прямолинейные участки длиной, равной 4-6 толщинам стенки трубы. Затем спрофилированную трубу деформи- ьруют на длинной подвижной оправке во втором фасонном калибре с обжатием по стенке 3-5% в зонах прямолинейных участков калибра. По форме второй фасонный калибр аналогичен первому калибру. В дальнейшем спрофилированную трубу калибруют в чистовом калибре готового профиля на той же оправке. При этом происходит выпрям- . ление полок трубы, образуется зазор между внутренней поверхностью трубы
3146
i| опрапкон, благодаря которому оправ- а свободно извлекается из трубы.
П р и м е р. Способ изготовления ивадратной трубы размером 50502 из с;тали Х18Н10Т; В качестве заготовки .1 спользуют трубу размером 65-2 мм. Яеред вводом оправки в трубу ее профилируют волочешгем в фасонном калибре роликовой волоки. Фасонный калибр представляет собой выпуклый квадрат с линейными участками, при- Легающиьй к вершинам углов. Размеры
:алибра: расстояние вершинами
После волочения оправка свобод извлекается из трубы. Полученная труба отвечает следующим техничес ким требования : радиус сопряжени
:алибра 50 im, .длина линейных участ- 15 )граней 0,6 мм, допуск по толщине
:ов 10 ic-i, стрела прогиба дна ручья центральной части 7 мм.
I В пр едварителыю спрофилированную i py6y вводят длинную подвижную оправ- liy размером 45,5 45,5 мм и длиной ЗООО мм. Трубу на оправке протягива- гЬт через роликовую, волоку, форма йа.г{ибра которой подобна форме преды- ;| ущего калибра,
i Расстояшге .между вершгндм- ка- 4ибра 49,5 мм. При этом проходе тру- осала ;вают и обжимают на 4%. по 4тенке на прямолинейных, участках шлоКд на длинной оправке стенка гСалибруется по толщине на всей шири- Ке.
Центральную часть полок трубы оса- на 0,35 мм. Во-втором опра.поч- проходе профилируют зоны сопря-- ений полок по внутреннему контуру 1|фофиля. в частнос7 и, радиус сопря йсешгй равен 0,6 мм,
Чистовой проход выполняют в калибре, име.сщем- форму правильного
с тенки ±0,15 мм, выгнутость поло в пределах допуска на контурные р меры .
Использование многогранных тру 20 попьшшнной точности пoзвoляet иск чить калибровку деталей, например ободков для интегральных радиосхе изготовляег4ых из них.
25 Формула изобретен
Способ изготовления многогранн труб, включа пщий деформацию кругл трубы в фасонном калибре с прямол
30 1Гейными участками, прилегающими к вершинам углов, и калибровку гото го профиля в чистовом калибре, о л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения качества труб и р
25 ширёния сортамента, осуществляют деформацию спроф шированной без оправки в фасонном калибре трубы длинной подвижной оправке во втор фасонном калибре обжатием по стен
В чистовом калибре выпуклые уча,ст- ки полок трубы выпрямляют. При этом станка трубы5 выравниваясь, отходит от оправки, образуя зазор, в -данном случае равный 0,25 мм. Величину зазору определяют как полуразность длины дуги средней части полки трубы и хорды, на которую она, условно опирается.
После волочения оправка свободно извлекается из трубы. Полученная труба отвечает следующим техническим требования : радиус сопряжения
)граней 0,6 мм, допуск по толщине
с тенки ±0,15 мм, выгнутость полок в пределах допуска на контурные размеры .
Использование многогранных труб попьшшнной точности пoзвoляet исключить калибровку деталей, например ободков для интегральных радиосхем, изготовляег4ых из них.
Формула изобретения
Способ изготовления многогранных труб, включа пщий деформацию круглой трубы в фасонном калибре с прямоли1Гейными участками, прилегающими к вершинам углов, и калибровку готового профиля в чистовом калибре, о т- л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения качества труб и расширёния сортамента, осуществляют - деформацию спроф шированной без оправки в фасонном калибре трубы на длинной подвижной оправке во втором фасонном калибре обжатием по стен
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ МНОГОГРАННЫХ ТРУБ (ВАРИАНТЫ) | 2009 |
|
RU2410179C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ШВЕЛЛЕРОВ | 1999 |
|
RU2169050C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОПАЛУБОЧНОГО ДЕТЕРМИНИРОВАННОГО ПРОФИЛЯ | 2004 |
|
RU2268099C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ФАСОННЫХ ПРОФИЛЕЙ | 2001 |
|
RU2212288C1 |
Способ изготовления многогранных сварных труб | 1986 |
|
SU1382527A1 |
СПОСОБ ПРОКАТКИ ПРОФИЛЕЙ ПОДКЛАДОЧНЫХ ПОЛОС | 2019 |
|
RU2725547C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ ПРОФИЛЬНЫХ ТРУБ | 2010 |
|
RU2443486C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНТУРНОГО ОПАЛУБОЧНОГО ПРОФИЛЯ | 2008 |
|
RU2368439C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ ПРЯМОУГОЛЬНОГО ИЛИ КВАДРАТНОГО СЕЧЕНИЙ | 2014 |
|
RU2568804C1 |
Устройство для изготовления прямоугольных труб | 1991 |
|
SU1793976A3 |
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве многогранных труб, преимущественно с отношением максимальной ширины полки к ее толщине более шести. Цель изобретения - повышение качества труб и расширение сортамента. Круглую трубу профилируют без оправки в фасонном калибре, имеющем форму выпуклого многоугольника с прямолинейными участками, прилегающиьш к вершинам углов. Затем спрофилированную трубу деформируют на длинной подвижной оправке во втором фасонном калибре аналогичной формы с обжатием по стенке 3-5% в зонах прямолинейных участков калибра. Затем трубу калибруют в чистовом калибре готовой формы на той же оправке. с S (Л
квадрата, образуемого цилиндрически-, 40 ке в зонах прямолинейных участии ролик , )i50 им.
Размер калибра . 50
ков калибра и калибровку готового профиля ведут ,на той же оправке.
ков калибра и калибровку готового профиля ведут ,на той же оправке.
Шурупов А.К., Фрайберг М.А | |||
Производство труб экономичных профилей | |||
Свердловск: Металлургиздат, 1963, с.29-30, Авторское свидетельство СССР № 292402, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Ландихов А.Д | |||
Производство труб, .прутков и профилей из цветных металлов.М.: Металлургиздат, 1962, с.189 | |||
Способ изготовления многогранныхТРуб | 1979 |
|
SU810310A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-03-07—Публикация
1987-04-13—Подача