| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ОБОГРЕВАЕМЫЙ ДОРН ДЛЯ ГИБКИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ТРУБ | 1990 |
|
RU2015908C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ АРМИРОВАННОЙ ТРУБЫ | 1995 |
|
RU2065118C1 |
| Оправка для изготовления криволинейных труб малого диаметра из композиционных материалов | 1983 |
|
SU1162609A1 |
| Гибкий дорн для изготовления рукавных изделий | 1971 |
|
SU406432A1 |
| Способ формирования окружного армирования цельнотянутого полого изделия, способ получения армированной полимерной трубы (варианты) и устройства для осуществления указанных способов | 2016 |
|
RU2626039C1 |
| Устройство для вертикального непрерывного литья полых заготовок | 1987 |
|
SU1452647A1 |
| Гибкий волновод | 1985 |
|
SU1314405A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИПЛАСТМАССОВЫХ ОБОЛОЧЕК | 1972 |
|
SU348373A1 |
| Устройство для изготовления армированных термопластичных труб | 1977 |
|
SU657997A1 |
| Способ гибки труб наматыванием | 1979 |
|
SU841710A1 |
Изобретение относится к технике обработки термопластичных материалов и может быть использовано для гибки термопластичных труб. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет упрощения обслуживания при гибке в полевых условиях. Для этого дорн выполнен в виде гибкого рукава 1, на который снаружи по спирали навита лента 2 из углегра- фитовой ткани, между витками которой раз- меш.ен асбестовый шнур 3 для изоляции витков спирали. Для гибки дорн заправляют в трубу на длину участка гибки, затем ленту 2 подключают к источнику электроснабжения. Трубу нагревают до температуры, при которой она, не теряя устойчивости, легко деформируется, и производят гибку. После охлаждения дорн извлекают из тnvfiы. 1 ил.
| Юигникель X | |||
| и др | |||
| Поливинилхлорид в промышленности | |||
| - М.: Госстройиздат, 1961, с | |||
| Способ применения резонанс конденсатора, подключенного известным уже образом параллельно к обмотке трансформатора, дающего напряжение на анод генераторных ламп | 1922 |
|
SU129A1 |
