1
Изобретение относится к подъемно- транспортному машиностроению, а именно к вибрационным бункерным питателям, и может быть использовано дпя подачи деталей в зону их обработки.
Цель изобретения - повышение производительности питателя за счет предотвращения завалов деталей в чаше. На фиг. 1 изобра хен вибрационньш бункерный питатель, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1| на фиг. -3 - разрез Б-Б на фиг. 1| на фиг.. 4 - схема включения вибропривода.
Вибрацйонньй бункерный питатель содержит установленную на неподвижном основании 1 с помощью поддяипника 2 и амортизаторов 3 реактивную плиту 4, связанную упругими элементами 5 с чашей 6. В последней выполнен спиральный лоток 7. Вибропривод пита- ,теля вьтолнен в виде асинхронного электродвигател-я, корпус 8 которого жестко закреплен в центре реактивной плиты 4. а вал 9 сое.цинен с поворот- ным конусом 10, установленным внутри чаши 6. Фазовые обмотки И-и 12 асин- хронного злектродвигателя,подключаемые к источнику переменного напряжения, соединены меаду собой последовательно-встречно и подключены к третьей фазовой обмотке 13 через конденсатор 4„ Фазовая обмотка И соеп динена с источником постоянного напряжения ,
Вибрационный бункерньй питатель работает следующим образом.
Детали засьшаются в чашу 6. На обмотку 11 подается переменное напряжение требуемой частоты, а на обмотку 13 - постоянное напряжение. 5 Вал 9 асинхронного электродвигателя и закрепленный на нем конус 10 совершают вращательное движение и одновременно колебательное вокруг оси вращения вала 9. Корпус 8 асинхронного 10 ,электродвигателя также совершает колебательное движение вместе с реактивной плитой 4 в подшипнике 2 в противофазе с колебаниями вала 9. Эти колебания наклонными упругими элемен- 15 тами 5 преобразуются в винтовые колебания чаши 6, под действием которых детали движутся по спиральному лотку 7 снизу вверх. При возникновении завалов деталей, приводящих к заклини- 20 ванию конуса, увеличивается амплитуда колебаний чаши, так как колебательная система превращается в одно- массную,. Тем самым создается автоколебательный контур с обратной связью J4TO позволяет при увеличении массы детал:ей, загружаемых в чашу, увеличи ;вать амплитуду ее колебаний, в ре- зультате чего повышается производительность вибрационного бункерного
30
питателя
|формула изобретения
Вибрационный бункерньй питатель, 3S включающий установленную на неподвижном основании на амортизаторах реактивную плиту, связанную упругими элементами с чашей, вибропривод и раэме- щенньй внутри чаши поворотный конус, отличающийся тем, что, с целью повьпчения производительности питателя за счет предотвращения завалов деталей в чаше, виГфопривод выполнен в виде асинхронного электродвигателя,, корпус которого жестко закреплен в центре реактивной плиты, а вал соединен с поворотным конусом, при этом две фазовые обмотки асинхронного электродвигателя соединены между собой последовательно-встречно и связаны с третьей обмот сой посредством конденсатора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационный бункерный питатель | 1988 |
|
SU1553457A1 |
Вибрационный бункерный питатель | 1982 |
|
SU1087297A1 |
Вибрационный бункерный питатель | 1987 |
|
SU1433881A1 |
Вибрационный питатель | 1982 |
|
SU1052452A1 |
Вибрационный бункерный питатель | 1974 |
|
SU897657A1 |
Вибрационное загрузочное устройство | 1987 |
|
SU1433878A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ПИТАТЕЛЬ | 1990 |
|
RU2009092C1 |
Вибрационный питатель | 1980 |
|
SU939353A1 |
Вибрационный бункерный питатель | 1989 |
|
SU1615086A1 |
Вибрационный бункерный питатель | 1990 |
|
SU1819840A1 |
Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению и м.б. использовано для подачи деталей в зону их разработки. Цель - по- вьшение произв-сти питателя за счет предотвращения завалов деталей в ча ше. На неподвижном основании 1 питателя на амортизаторах 3 установлена реактивная плита 4, связанная ynpy- f гими элементами 5 с чашей 6, имеющей спиральный лоток 7, Внутри чати 6 размещен поворотный конус 10. Привод
Ю
Фиг.З
Фи.4
О О
Камышный Н.И | |||
Автоматизация загрузки станков | |||
- М.: Машиностроение, 1977, с | |||
Деревянное стыковое устройство | 1920 |
|
SU163A1 |
Маткин Ю.Л | |||
и др | |||
Модульный принцип агрегатирования вибрационных загрузочных устройств | |||
- М., 1986 с | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1989-03-07—Публикация
1987-05-28—Подача