Изобретение относится к металлургии, в частности к термической обра- ботке магнитопроводов, и может быть использовано при изготовлении электрических машин и вторичных источников электропитания.
Целью изобретения является улучшение магнитных характеристик.
Предлагаемый способ термообработки магнитопроводов из железокобальтовых сплавов осуществляется следующим образом.
Магнитопровод, собранный из штампованных листов, устанавливают в оправку и помещают в печь. Отжиг про- .
водят в следующей последовательности: нагрев до температуры (820-950)f20°С, изотермическая, выдержка 1-5 ч, охлаждение с регламентированной скоростью в магнитном поле.В процессе нагрева,выдержки и охлаждения Магнитопровод под- вергают обжатию механическим напряжением 200-240 МПа, прикладываемым в направлении, перпендикулярном направлению магнитного поля. Величина напряжения зависит от характеристик магнитно-мягкого материала, режима отжига и конфиг.урации магнитопровода. Указанные напряжения можно создавать за счет различия коэффициентов терми4
Ч Ч
:,314
ческого расширения материааа оправки и материала магнигопровода.В этом случае величина растягивающих напряжений возрастает при нагреве, остается постоянной при изотермической выдержке и снижается при охлаждении.
Примеры осуществления способа для сплавов 18. КХ, 27 КХ, 49 К2ФА и анизотропного сплава 49К2ФА приведены в табл,1 и 2. Диапазон оптимальных давлений выбран из условий требований к точности размеров магнитопроводов, унификации формующих оправок, независимо от марки обрабатываемого сплава указанной группы и простоты эксплуатации оснастки (по нижнему пределу). Верхний предел ограничен напряжения-, ми, не приводящими к образованию трещин.
Использование преддагаемого cnoco ба термообработки магнитопроводов обеспечивает по сравнению с известными способами получение магнитных свойств в готовом магнитопроводе на уровне, превышающем гарантируемые свойства Fe-Co сплавов, что позволяет отказаться от технологического запаса при проектировании магнитопроводов, снизить вес вновь разраба- тываемых машин и расход Fe-Co сплавов на 7-10%, повышение уровня магнитной индукции при меньших напряжеН ностях поля.(на 5-60%) и снижение удельных потерь на перемагничивание (на 10-40%), позволяет уменьшить по- тери энергии на 10-15% и увеличить
Г
КПД электрических машин и вторичных . источников электропитания, снижение трудоемкости изготовления магнитопро- водов за счет исключения механической обработки (шлифовки, запиловки пазов и т.д.), осуществление в некоторых случаях перехода со сплавов с повышенным содержанием кобальта на экономно-легированный сплав 18КХ,
За счет создаваемого давления достигаются требуемые геометрические размеры магнитопроводов, исключается эллипсность пакета листов,не требуетг ся последующая механическая обработка магнитопроводов, резко снижакнцая электромагнитные свойства структурно- Чувствительных сплавов и вызывающая межлистовое замыкание, которое приводит к увеличению вихревой составляющей удельных потерь.
Формула изобретения
Способ термомагнитно-механической обработки магнитопроводов из железо- кобальтовых сплавов, включаюш11Й на-. грев в защитной среде до температуры вьщержки, изотермическую выдержку, , охлаждение в магнитном поле, о т л и чающийся тем, что, с целью улучшения магнитных характеристик, магнитопровод в процессе нагрева, вы держки и охлаждения дополнительно подвергают обжатию с давлением 200- 240 МПа, прикладываемым перпендикуляно направлению магнитного поля.
(в я
S t «о л н
Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МАГНИТОПРОВОДА | 2012 |
|
RU2510661C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АМОРФНОГО МАГНИТНОГО МАТЕРИАЛА | 2008 |
|
RU2406769C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ | 2014 |
|
RU2569260C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ МАГНИТОМЯГКИХ СТАЛЕЙ МАГНИТНЫХ СИСТЕМ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ РЕАКТИВНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ МАЛОЙ ТЯГИ | 1999 |
|
RU2181777C2 |
Способ термической обработки холоднокатаной изотропной электротехнической стали | 1978 |
|
SU742472A1 |
СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ МАГНИТНЫХ СВОЙСТВ АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ ЛАЗЕРНОЙ ОБРАБОТКОЙ | 2012 |
|
RU2501866C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ С НИЗКИМИ УДЕЛЬНЫМИ ПОТЕРЯМИ НА ПЕРЕМАГНИЧИВАНИЕ | 2009 |
|
RU2407808C1 |
Способ получения изотропной электротехнической стали | 2021 |
|
RU2762195C1 |
СПОСОБ ТЕРМОМАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ МАГНИТОМЯГКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2025504C1 |
Способ термомагнитной обработки изделий из магнитно-мягких материалов | 1987 |
|
SU1611944A1 |
Изобретение относится к метал- лургии, в частности к термической обработке магнитопроводов из железо- кобальтовых сплавов, и может быть ис- пользовано при изготовлении электри- ческих машин и вторичных источников электропитания. Целью изобретения является улучшение магнитных характеристик и повьппение точности формообразования магнитопроводов. Отличительная особенность способа заключается в дополнительном воздействии сжимающих напряжений 20-24 кг/мм на Магнитопровод в направлении, перпендикулярном направлению магнитного поля, прикладываемого в процессе термо-. магнитной обработки по стандартному режиму. За счет создаваемого напряжения исключается эллипсность пакета листов магнитопровода, не требуется их последующая механическая обработка, повышается уровень магнитной индукции на 5-60% при меньших напря- женностях поля, уменьшаются удельные потери на перемагничивание на 10-40%, 2 табл. (Л
1|вЮС, и 8отр6пввя
860tlO ,5
200
3-5
ЗОО-600
9К2ФА,
йинэотропная 810tlO
300-600
00
0
00
160-180 200-240 160-180 200-2.40 80-140 160-180 200-240
200-240
80-140
160-200
ные
свойства соответствуют таблице 1. Режим ТММО
Улучшен. свойств не обнаг ружеяо
Размеры без. отклонений по допускам
То же
.
Размеры -не соотв. черт Размеры без откп.по доп. Размеры по черт.
.« «.
Способ термомагнитной обработки магнитномягких сплавов | 1976 |
|
SU626123A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Прецизионные сплавы | |||
Справочник,М,: Металлургия, Изд | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1989-03-07—Публикация
1987-06-29—Подача