1
Изобретение относится к горнодо- бываюцей промьшленностй, может быть использовано в проходческих комбайнах для разрушения крепких пород при проведении выработок.и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1221342.
Цель изобретения - повьшекие надежности путем увеличения равномерности действия нагрузки на режущий диск при обработке забоя.
На фиг, 1 изображена схема исполнительного органа проходческого комбайна с расположением .лучей забурника в положении забуривания, продольный разрез; на фиг, 2 - то же, в положении обработки забоя; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1,
Исполнительный орган проходческого комбайна содержит сплошной режущий диск 1 с шарощками 2, жестко закреп- ленный на, приводном валу 3, на котором жестко закреплена полумуфта 4
Nd
3146
(кулачковая, фрикционная, зубчатая с-торцовым расположением эубьев),Лу- чи 5 забурника с блоками инструментов 6 выполнены в виде Г-образных рычагов и шарнирно присоединены к до- полнительной -втулке 7, закрепленной на приводном валу 3 с возможностью вращения без. возможности осевого перемещения. Лучи 5 забурника содержат сектора полумуфты Q, соответствующие полумуфте 4, и шарнирно соединены с приводными звеньями 9, выполненными в виде, например, стержней, брусьев, шарнирно соединенными с втулкой 10, шарнирно закрепленной на приводном валу 3 с возможностью вращения и осевого перемещения Втулка 10 .соединена через ПОДШИПНИ.К 11 со штоком 12 гидродомкратов, цилиндры 13 которых жестко закреплены на корпусе стрелы 14. К корпусу стрелы 14 на ее торце жестко закреплена тормозная втулка 15, периодически взаимодействующая с втулкой-10..
Исполнительный орган работает следующим образом
От приводного вала 3 вращение передается режущему диску 1 и закрепленной на нем жестко полумуфте 4. Дпя забуривания включаются гидродомкраты, штоки 12 которых выдвигаются .из цилиндров 13, неподвижно закрепленных на корпусе стрелы 14. Штоки 12, шарнирно соединенные с подшипниками 11, перемещают втулку 10, зак- .репленную на валу 3 с возможностью вращения и осевого перемещения и прикрепленные к ней шарнирно приводные звенья 9, которые, перемещаясь, поворачиваются, поворачивая одновременно лучи 5 забурника относительно шарниров дополнительной втулкой 7. В конце хода лучи 5 забурника сцепляются посредством секторов полумуфты 8, жестко закрепленных на них, с полумуфтой 4, жестко закрепленной на приводном валу 3. В результате забурник, получает вращение-. При этом звенья 1, 2, 3, 4, 5, 7, 9 и 10 вращаются как одно целое.
Подачей корпуса стрелы 14 на забой производится забуривание посредством блоков инструментов 6, имеющих размер вдоль своих осей на меньший диаметр шарошек 2. При этом образуеся кольцевая ниша с необходимой глубиной уступа. Установка забурников в положение забуривания может произ
0
15
9
5 25
Q 35
П4
ВОДИТЬСЯ как при включенном, так и выключенном приводном вале 3. Если вал 3 включен, то забуривание осуществляется описанным способом. Если вал 3 выключен, то по установке забурников в положение забуривания включается приводной вал 3 и производится забуривание подачей корпуса стрелы 14 на забой. После забуривания корпус стрелы 14 отводится от забоя, гидродомкраты включаются в обратном направлении. Штоки 12 перемещают втулку 10, приводные звенья 9 и лучи 5 забурника с блоками инструментов 6. в обратном направлении (пунктир, фиг. 1 и 2), При этом сектора . полумуфты 8 расцепляются с полумуфтой 4 и в конце хода втулка 10 прижимается к тормозной втулке 15, жест-. ко прикрепленной к торцу стрелы, ос- -танавливая звенья 5, 7, 9 и 10, если они вращаются по инерции. Шарошки 2 режущего диска 1 подачей стрелы 14 вводятся в кольцевую нишу (не показана) и подачей корпуса стрелы в ту или другую сторону производится обработка забоя шарошками 2 режущего диска 1, После обработки груди забоя по
всему сечению цикл повторяется,
;
При необходимости использования блоков режуших инструментов 6 лучей 5 забурника для зачистки стен проводимой выработки дополнительная втулка 7 жестко крепится на приводном валу 3 с помощью, например, шлицев (не показано), тогда совместно с валом 3 вращаются как режуший диск 1, так и лучи 5 забурника, приводные звенья 9 и втулка 10, При этом полумуфты 4 и 8 и тормозная втулка 15 из конструкции исключаются.
40
Формула изобретения
Исполнительный орган проходческого комбайна по п, 1 авт, ев, №1221342, о т л ичающийся тем, что, с целью повьш1ения надежности пу тем увеличения равномернос ти действия нагрузки на режуш 1Й диск при обработке забоя, он снабжен тормозной втулкой и дополнительной втулкой, закрепленной на приводном валу с возможностью вращения и шарнирно связанной с лучами забурника, и полумуфтами, одна из которых жестко закреплена на приводном валу между режуишм диском
и дополнительной втулкой, а другая выполнена составной из частей в виде секторов, жестко закрепленных на лучах забурника, при этом втулка шар- нирно связана с лучами забурника посредством приводных звеньев, а тормозная втулка-жестко закреплена на корпусе стрелы с завальной стороны втулки с возможностью взаимодействия с ней при перемещении втулки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Исполнительный орган проходческого комбайна (его варианты) | 1984 |
|
SU1221342A1 |
Исполнительный орган проходческого комбината | 1986 |
|
SU1425317A1 |
Исполнительный орган проходческого комбайна | 1986 |
|
SU1463912A2 |
Исполнительный орган горного комбайна | 1985 |
|
SU1265319A1 |
Исполнительный орган проходческого комбайна | 1986 |
|
SU1423736A1 |
Исполнительный орган проходческогоКОМбАйНА | 1978 |
|
SU804832A1 |
Исполнительный орган проходческого комбайна | 1986 |
|
SU1472669A1 |
ПРОХОДЧЕСКИЙ КОМБАЙН | 1968 |
|
SU212929A1 |
Стреловидный исполнительный орган проходческого комбайна | 1976 |
|
SU613099A1 |
Способ проходки горной выработки и устройство для его осуществления | 2018 |
|
RU2689455C1 |
Изобретение относится к оборудованию для разрушения крепких пород при проведении выработок. Цель - по-, вышение надежности путем увеличения равномерности действия нагрузки на режущий диск при обработке забоя. Исполнительный орган включает режущий диск 1 с шарошками 2, закрепленный на приводном валу 3. На последнем закреплены полумуфта 4 и втулка (В) 10, Лучи 5 забурника с блоками инструментов 6 выполнены в виде Г-образ- ; ных рычагов и шарнирно присоединены к дополнительной В 7, закрепленной на приводном валу 3 с возможностью вращения без возможности осевого перемещения. На лучах 5 з-абурника закреплена полумуфта 8, соответствующая полумуфте 4 и выполненная составной из частей в сиде секторов. При этом В 10 шарнирно связана с лучами 5 забурника приводными звеньями 9. К корпусу стрелы 14 на ее торце жестко прикреплена тормозная В 15, периодически взаимодействующая с В 10. Для забуривания включаются гидродомкраты, штоки 12 которых выдвигаются из цилиндров 13, жестко закрепленных на корпусе стрелы 14, Штоки 12 перемещают В 10 и приводные звенья 9, которые, перемещаясь, поворачиваются, одновременно поворачивая лучи 5 относительно шарниров В 7. Лучи 5 сцепляются посредством секторов полумуфты 8 с полумуфтой 4, и забурник вращается, 3 ил. с О) 4 О) 00 СО
/«
Фиг.1
9 10 12 If 13 . 1
fiZ.2
Фиг.з
Исполнительный орган проходческого комбайна | 1981 |
|
SU962626A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Исполнительный орган проходческого комбайна (его варианты) | 1984 |
|
SU1221342A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-03-07—Публикация
1986-11-17—Подача