Известны устройства для выравнивания проволоки при сборке ар-- матурных пучков, включающие закрепленные на раме распределяющие ролики, приспособление (щетки) для очистки проволоки, пятироликовый правильный блок и блок роликов, выравниваюн;их проволоки по длине.
Однако качество выравнивания проволоки известными устройствами недостаточно высокое.
Предлагаемое устройство для выравнивания проволоки при сборке арматурных пучков лишено этого недостатка.
Сущность изобретения заключается в том, что повыщение качества выравнивания осуществляется посредством прижатия всех проволок независимо от наличия отклонений от номинала их диаметров, для чего нижние ролики выравнивающего блока устройства выполнены приводными с возможностью реверсирования, а верхние ролики выполнены в виде набора дисков, смонтированных на осях с помощью подшипников с витыми роликами.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в трех проекциях; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, разрез по Б-Б на фиг. 1Устройство включает раму /, две пары фрикционных выравнивающих роликов 2, пятироликовый правильный блок 5, приспособление 4 для очистки проволоки, распределительные устройства 5 и приводной электродвигатель 6. Нижние ролики 7 выравнивающих роликов 2 выполнены приводными от электродвигателя б с возможностью реверсирования, а их верхние ролики 8 выполнень в виде набора дисков 9.
Устройство может выравнивать двенадцать проволок от 3 до 5 мм. Во время работы проволока с бухтодержателя пропускается через роликовые распределительные устройства 5, приспособления 4 для очист№ 146469- 2 ки проволоки первую пару фрикционных роликов 2 и попадает в пятироликовый правильный блок 3. Затем проволока проходит вторую пару фрикционных роликов 2 и с них выравненная проволока подается на стенд. Нижние ролики 7 обеих пар фрикционных выравнивающих роликов 2 связаны между собой цепью 10, синхронизирующей их работу, а их диски 9 смонтированы на осях с помощью роликовых подщипников с витыми роликами II. Наличие роликовых подщипников с витыми роликами // обеспечивает во время выравнивания прижатие всех проволок независимо от наличия отклонений от номинала их диаметров.
.Предмет изобретения
Устройство для выравнивания проволоки при сборке арматурных пучков, включающее закрепленные на раме -распределяющие ролики, приспособление для очистки проволоки, пятироликовый правильный блок и блок роликов, выравнивающих проволоки по длине, отличающееся тем, что, с целью повыщеиля качества выравиива)ия посредством прижатия всех мровйлок независимо от величины отклонения их диаметров, нижние ролики его выравнивающего блока выполнены приводными с возможностью реверсирования, а верхние ролики выполнены в виде набора дисков, монтированных на осях с помощью подщипников с витыми роликами.
Г го
Jim бут
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Импульсный способ контроля отклонения скорости вращения вала от заданной при малых скоростях вращения | 1961 |
|
SU147379A1 |
Установка для сварки сильфонов | 1980 |
|
SU1009680A1 |
Установка для изготовления решеток | 1977 |
|
SU707753A1 |
КОЛЕСНЫЙ РОЛЬГАНГ | 1997 |
|
RU2155111C2 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ТРУБ | 1997 |
|
RU2147261C1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БОРТОВЫХ КОЛЕЦ | 1970 |
|
SU258572A1 |
СПОСОБ ХОЛОДНОГО ПРОФИЛИРОВАНИЯ ДОБОРНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ И АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2573460C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННОЙ СТАЛЬНОЙ АРМАТУРЫ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ПРОФИЛЯ С ПОВЫШЕННЫМИ ПЛАСТИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ | 2021 |
|
RU2768064C1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И УКЛАДКИ ПРОКЛАДОК | 1991 |
|
RU2035293C1 |
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРНЫХ КОВРОВ | 2023 |
|
RU2809935C1 |
Фиг 1
SiK
Составитель Ф. И. Глазков
«Г)
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-08-07—Подача