Известно, что политетрафторэтилен (фторопласт-4) для переработки в изделия подвергают холодному прессованию при давлении 300- 400 кг/см в таблетки, которые затем подвергают длительной термической обработке при 360-380°. Из полученной спекшейся монолитной массы изготовляют изделия методом механического вытачивания. Недостатком данного метода переработки фторопласта-4 является его трудоемкость и невозможность получения изделий сложной конфигурации.
Предлагается способ переработки фторопласта-4, заключающийся в совмещении фторопласта-4 среднего молекулярного веса с полиэтиленом высокого давления пластификацией на вальцах с фрикцией 1 : 1,25 при температуре 150-155° с периодическим надрезанием образующейся пленки. Вальцевание проводится до получения макрооднородных композиций. Пластификации подвергали композиции с содержанием полиэтилена от 10 до 70% вес. и во все композиции вводили стеарот кальция в количестве j% вес.
По мере увеличения содержания полиэтилена в композициях разрывная прочность образцов до определенного предела возрастает, что объясняют образованием водородных связей в системе между атомами фтора тетрафторэтилена и водорода метиленовых групп цепей полиэтилена. Оптимальная величина временного сопротивления на разрыв (369,0 кг/см) наблюдается при содержании полиэтилена 30-35 % (тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 5 гц, напряжении 300- 600 в и напряженности поля 15800 в/см-в этом случае равен 0,0004). Эффект пластификации политетрафторэтилена полиэтиленом авторы объясняют в соответствии с пачечной теорией строения полимеров. JIo их мнению, при размещении между двумя соседними пачками цепей политетрафторэтилена размещается одна пачка цепей полиэти№ 146488-2лена и за счет образования междупачечных водородных связей прочность композиций На разрыв возрастает. В то же время за счет разъединения пачек цепей политетрафторэтилена макромолекулами более эластичного полиэтилена возрастает текучесть материала и повышаются его литьевые качества. При увеличении содержания полиэтилена сверх 30-3f.f% в системе образуются сочетания, когда между пачками цепей политетрафторэтилена размещаются две и более пачек цепей полиэтилена, что приводит к увеличению текучести композиции и к падению разрывной прочности пленки.
Исследования показали, что введение 3-5% полиэтилена приводит к существенному возрастанию текучести и такие композиции пригодны для изготовления изделий литьем.
Теплостойкость полученных композиций порядка 150-180°.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что позволяет перерабатывать фторопласт-4 литьем под давлением, экструзией и горячим прессованием без предварительного холодного таблетирования.
Однако теплостойкость изделий снижается до 150-180°. Предложенный способ переработки фторопласта-4 неизвестен.
Предмет изобретения
Способ переработки фторопласта-4 при 360-380°,. о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью использования для переработки методом литья под давлением и экструзии, фторопласт-4 совмещают при 155° на вальцах с полиэтиленом высокого давления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕРМОПЛАСТИЧНАЯ ЭЛАСТОМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2009 |
|
RU2434032C2 |
Полимерная композиция на основе вторичного полиэтилена низкого давления | 2017 |
|
RU2696863C2 |
ВОЛОКНА, ЛЕНТЫ И МОНОНИТИ НА ОСНОВЕ СОПОЛИМЕРОВ ЭТИЛЕНА И АЛЬФА-ОЛЕФИНОВ | 2009 |
|
RU2586221C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ ЭЛАСТОМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИИ | 2011 |
|
RU2458943C1 |
МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ СТРОИТЕЛЬНЫХ СООРУЖЕНИЙ И КОНСТРУКЦИЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1996 |
|
RU2129133C1 |
ТЕРМОПЛАСТИЧНАЯ ЭЛАСТОМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2011 |
|
RU2473574C2 |
АДГЕЗИВНАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ МЕДИЦИНСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 2011 |
|
RU2456999C1 |
Экструдируемый антифрикционный композит на основе сверхвысокомолекулярного полиэтилена | 2017 |
|
RU2674019C1 |
Полимерная композиция | 1983 |
|
SU1131210A1 |
Полимерная композиция | 1983 |
|
SU1142485A1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-06-08—Подача