Устройство для термического удаления заусенцев с изделий Советский патент 1989 года по МПК B23K28/00 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке материалов в среде нагретых химически активных газов с целью удаления поверхностных дефектов.

Цель .изобретения - повышение производительности путем сокращения времени рабочего цикла.

На чертеже схематически показано устройство, продольный разрез, и разрез А-А.

На раме 1 закреплен бак 2, объем 3 которого заполнен водой, и неподвижно установлено доньшко 4, сочлененное байонетным кольцом 5 с корпусом, выполненным в виде стакана 6, с образованием рабочей камеры. Стакан камеры закреплен на подъемном механизме 7 и содержит впускной клапан 8 и свечу 9 зажигания. Эксцент.; рично доньш1ку в баке установлен по- .воротный барабан 10 с отверстиями 11, совпадающими поочередно с выпускным каналом донышка. По части периметра, находящегося вне донышка, барабан охвачен холодильной камерой 12 типа сосуда. Дьюара с трубкой 13 для подачи хладагента. Позицией 14 показана об- . разовавшаяся ледяная пробка, над которой расположен плунжер 15 с торцами Б и В различного диаметра и пружина 16. Позицией 17 показана ледяная пробка в промежуточнБй период ее образования. Внутренний объем бака

сл

сообщен с атмосферой патрубком 18. Стрелкой Г показано направление вращения диска барабана.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении механизм 7, закрепленный на раме 1, удерживает стакан 6 с кольцом 5 в верхнем положении. На доньшко 4 устанавливаются детали, подлежащие обработке. Барабан 10 поворачивается относительно своей оси (приводом, не показан) так, что ледяная пробка 14, образованная в отверстии 11 барабана за счет охлаждения воды посредством холодильника 12, совпадает с выпускным кана- лрм донышка. Затем механизм 7 опускает стакан 6 и поворотом байонетного кольца 5 (посредством механизма, не показан) образуется замок, соединяющий стакан 6 с донышком 4, Через клапан 8 камера наполняется горючей смесью. При этом за счет разности усилий, действующих от давления наполнения на торцы Б и В, плунжер 15 перемещается вниз, герметизируя верхний торец барабана 10 в зоне пробки 14, После наполнения гр)ючая смесь . воспламеняется свечой 9 и горящие

газы производят обработку деталей. Повьщ1ающееся давление и температура раз1эушают ледяную пробку и камера освобождается от сгоревших газов, которые проходят через воду 3 в баке 2, охлаждаются и выходят в атмосферу через патрубок 18. Кольцо 5 поворачивается, замок открывается и механизм 7 поднимает стакан 6, освобождая доньщ1ко дпя съема и установки деталей. Пружина 16 поднимает плунжер 15, освобождая барабан для поворота. Так как барабан охвачен холодильной камерой 12, заполненной через трубку 13 хладагентом, например жидким азотом, то освободившееся от пробки отверстие 11 начинает обмерзать. При вращении барабана по стрелке Г .происходит постепенное замораживание отверстий 11 так, как показано на позиции 17. Замерзшая пробка вводится в осевой канал донышка к цикл повторяется. Таким образом, выпускной клапан в виде ледяной пробки образуется в отверстиях поворотного барабана вне зоны выпускного канала и вводится в эту зону после ее -образования с автоматической герметизацией барабана с плунжером.

Y/777777/777Z

V

//A

A-A