Устройство для термического удаления заусенцев Советский патент 1991 года по МПК B23K7/06 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано, в частности, при обработке изделий в среде нагретых химически активных газов с целью выжигания поверхностных дефектов.

Целью изобретения является повышение надежности конструкции устройства и увеличение полезного объема рабочей камеры путем исключения воздействия силы отдачи на конструкцию в момент выпуска продуктов сгорания смеси.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство в рабочем положении, на фиг 2 - конструкция байонетного затвора, вид в плане, разрез А-А на фиг. 1-на фиг. 3 - исходное положение устройства ; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3 (элементы конструкции тонкостенного стакана).

Устройство для термического удаления заусенцев с изделий содержит раму 1 с четырьмя стяжными колоннами 2, на которых закреплены рабочая камера 3 с двумя выпускными клапанами 4, расположенными соосно и противоположно друг другу, гильзу 5 и фланец 6, в котором размещены электрическая свеча 7 и клапан 8 накопления. На наружном буртике камеры 3 установлена поворотная втулка 9, связанная с силовым цилиндром 10. Донышко 11 с изделием 12 выполнено с возможностью возвратно-поступательного перемещения с помощью силового цилиндра 13, шток 14 которого неподвижно закреплен на раме 1.

Во внутренней полости рабочей камеры 3 неподвижно закреплен тонкостенный стакан 15, опирающийся на гильзу 5 посредством расположенных в шахматном порядке упоров 16. Для герметизации рабочая камера содержит уплотнения 17. В стенках рабочей камеры и в областях донышка, приа ел ел с

VI

ю

го

мыкающих к уплотнению 17, выполнены каналы 18 для охлаждающей жидкости. Донышко 11 и втулка9 выполнены с соответствующими друг другу выступами 19 и пазами 20 байо- нетного типа.

Устройство работает следующим образом.

На донышке 11 устанавливается обрабатываемое изделие 12 или тара с мелкими деталями. Затем с помощью силового цилиндра 13 донышко с изделием перемещается вверх до соприкосновения уплотняющего выступа донышка с уплотнением 17, при этом выступы 19 донышка 11 входят пазы 20 поворотной втулки 9. После этого посредством силового цилиндра 10 втулка 9 поворачивается вокруг своей оси и относительно рабочей камеры 3 и донышка 11 на угол а с образованием байонетного затвора, таким образом посредством втулки 9 обеспечивается силовое замыкание между рабочей камерой и подвижным донышком. После герметизации рабочей камеры 3 через клапан 8 наполнения в ее полость подаются компоненты горячей смеси с избытком окислителя. Горючая смесь поджигается при помощи электрической свечи 7. Высокая температура.образующаяся при горении смеси, и избыток окислителя обеспечивают выжигание заусенцев, острых кромок и других дефектов изделия. Выпуск продуктов сгорания из камеры 3 осуществляется через два соосно расположенных выпускных клапана 4, силы отдачи, возникающие при этом, противоположно направлены и компенсируют друг друга. Максимальная температура и давление газов при горении имеют место лишь в полости тонкостенного стакана 15. экранирующего выпускные клапаны 4.

Продукты сгорания при выхлопе направляются к выпускным клапанам 4 через кольцевой зазор с упорами 16, образующийся наружной стенкой стакана 15 и принудительно охлаждающей гильзой 5 (показано стрелкой на фиг.1), что позволяет интенсивно охлаждать выхлопные газы и повысить надежность работы клапанов 4, а также значительно снизить уровень шума.

Через патрубок выхлопных клапанов

продукты сгорания удаляются из производственной зоны, после чего втулка 9 посредством силового цилиндра 10 поворачивается на угол а в противоположную сторону и донышко 11 с обрабатываемой деталью 12 силовым цилиндром 13 опускается в исходное положение (фиг.З). После удаления обрабатываемой детали и установки очередного изделия на донышко 11 рабочий цикл повторяется.

Наличие в рабочей камере двух соосно расположенных выпускных клапанов позволяет увеличить полезный обьем рабочей камеры, повысить надежность конструкции

за счет исключения воздействия сил отдачи в момент выпуска продуктов сгорания смеси на конструкцию

Формула изобретения Устройство для термического удаления заусенцев по авт.св. N° 988499, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности конструкции и увеличения полезного объема рабочей камеры путем иск- лючения воздействия силы отдачи на конструкцию в момент выпуска продуктов сгорания смеси, оно снабжено вторым выпускным клапаном, расположенным в рабочей камере соосно и противоположно первому выпускному клапану.

Изобретение относится к машинострое- нию и м.б. использовано, в частности, при обработке изделий в среде нагретых химически активных газов для выжигания повер хностных дефектов. Цель изобретения - повышение надежности конструкции и увеличение полезного объема рабочей камеры путем исключения воздействия силы отдачи на конструкцию в момент выпуска продуктов сгорания смеси. Устройство для термического удаления заусенцев снабжено вторым выпускным клапаном, расположенным в рабочей камере соосно и противоположно первому выпускному клапану. Наличие в рабочей камере двух соосно расположенных выпускных клапанов позволяет увеличить полезный обьем камеры и повысить надежность конструкции за счёт исключения воздействия сил отдачи в момент выпуска продуктов сгорания смеси на конструкцию 4 ил. Ј

Ю

Фиг 2

ФиъЗ

6-Б

16