Ное коложение; на фиг. 4 - элетиенгы консгр Кцш гонкоетекного стакана, разделяющего зоны горения и выхлопа. Устройство для термического удалени заусенцев с изделий содержит раму 1с четырьмя стяжными колоннами 2, на которых закреплена рабочая камера 3 с гильзой 4 и фланцем 5, в котором размещена электрическая свеча 6, вьшускно клапан 7 и клапан наполнения 8. На наружном буртике камеры 3 установлена поворотная втулка 9, связанная с силовым цилиндром Ю (фиг, 2), Донышко 11с изделием 12 имеет возможность возвратно-поступательного перемещения за счет силового цилиндра 13, шток которого неподвижно закреплен на раме 1 Во внутренней полости рабочей камер 3 неподвижно закреплен тонкостенный стакан 14 (фиг, 3), опирающийся на гил зу 4 посредством расположенных в шах - матном порядке упоров 15 (фи1% 3 и 4; Герметизация рабочей камеры достигается за счет уплотнения 16, В стенках рабочей камеры и-в полости донышка, примыкающей к уплотнению 16, выполнены каналы 17 для охла кцаклцей жидкости. Обработанное изделие показано позицией 18. Донышко 11 и втулка 9 вьгаол нены с соответствующими друг другу выступами 19 и пазами 20 (фиг, 2) байонетного типа. Устройство работает следующим об-, .разом. На донышко 11 устанавливается обра батываемое изделие 12 (или проволочная тара с мелкими деталями), затем с помощью-силового цилиндра 13 донышко с изделием перемещается Btiepx до соприко новения уплотняющего выступа доныигка с уплотнением 16, при этом выступы 19 донышка 11 входят в пазы 20 поворотной втулки 9. После этого посредство пневмоцил1тдра 10 втулка 9 поворачивае ся вокруг своей оси и относительно рабоч.ей камеры 3 и донытдка 11 на угол oL (фиг, 2) с образованием байонетного затвора. Таким образом, посредством втулки 9 обеспечивается силовое замыка ние между рабочей камерой и подвижным ДОНЫ11ЖОМ. После герметизации рабочей камеры через впускной клапан 8 в ее полость подаюгся компоненты горючей смеси с избытком окислителя. Горючая смесь под житается при помощи электрической свечи 6, Высокая температура, образующаяся при горении смеси и избыток ркислигеля обеспечивают выжигание заусенцев, осгрь1х кромок и других дефектов на изделиях. Выпуск продуктов сгорания на камеры осуществляется без вьщержки, т. е. сразу после достижения максимальной температуры и давления газов, для чего предусмотрен вьтускной клапан 7. Это обеспечивает более высокую производительность устройства. Максимальное давление и температура газов при горении имеют место лишь в полости тонкостенного стакана 14, экранирующего выпускной клапан. Продукты срорания при выхлопе направляются к выпускному клапану через кольцевой зазор с упорами 15, образующий наружной стенкой стакана 14 и принудительно охлаждающей гильзой 4 (.показано стрелками на фиг, 1), что позволяет интенсивно охлаждать выхлопные газы и повысить надежность работы клапана 7, а также значительно снизить уровень шума. Через патрубок выхлопного клапана продукты сгорания, удаляются из производственной зоны, после чего втулка,9 пос- редством силового цилиндра 10 поворачивается на угол об в противоположную сторону и донышко 11с обработанной деталью 18 силовым цилиндром 13 опускается в исходное положение (фиг. 3), После удаления обработанной детали и установки очередного изделия на донышко 1 1 рабочий цикл повторяется. Положительный эффект по сравнению с базовым объектом, принятым за прототип, достигается за счет того, что максимальные технологические усилия воспринимаются байонетным затвором, образуемым втулкой 9 и донышком 11, и не передаются на остальные элементы уст ройства (силовые цилиндры, раму и др. детали). Это позволяет снизить металлоемкость конструкции на 35-4О% по сравнению с базовым объектом. Формула изобретения 1. Устройство для термического-удаления заусенцев с изделий, содержащее раму с рабочей камерой, на которой установ. леио подвижное донышко для размещения деталей и вьгаускной клапан, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем увеличения надежности фиксации донышка с камерой и снижешга метаплоемкосги, на камере в месте ее соединения с донышком вьшол нен буртик, а устройство снабжено пово ротной втулкой, размещенной на буртике камеры, на втулке и донышке вьтолнены соответственно фиксирующие выступы и пазы байонетного типа. 2. Устройст.во поп, I, отличаю ш е е с я тем, что, с целью повышения срока службы рабочей камеры nyravi предотвращения прямого воздействия высокой температуры на выпускной клапан, устройство снабжено гонкостенным стаканом, размещенным в камере с зазором относительно ее стенок и закрш1ленным в ней посредством;упоров, размешенЕСых в шахматном порядке в упомянутом зеюоре. Источники информашта, принятые во внимание при экспертизе. I. Авторское свидетельство №742082,кл. В 23 К 28/ОО, 7.03,76 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для термического удаления заусенцев | 1989 |
|
SU1655679A2 |
Устройство для термического удаления заусенцев | 1982 |
|
SU1382627A1 |
Устройство для термического удаления заусенцев | 1984 |
|
SU1431905A1 |
Устройство для термического удаления заусенцев с изделий | 1978 |
|
SU742082A1 |
Устройство для термического удаления заусенцев | 1986 |
|
SU1660882A1 |
Устройство для термического удаления заусенцев | 1984 |
|
SU1756053A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО УДАЛЕНИЯ ЗАУСЕНЦЕВ | 1998 |
|
RU2153409C2 |
Устройство для термического удаления заусенцев с изделий | 1990 |
|
SU1764879A1 |
ДВУХТАКТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1992 |
|
RU2054128C1 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2019 |
|
RU2715952C1 |
Авторы
Даты
1983-01-15—Публикация
1981-04-03—Подача