Способ изготовления железобетонных панелей Советский патент 1989 года по МПК B28B13/02 

Описание патента на изобретение SU1465337A1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к изготовлению многослойных железобетонных панелей со встроенными трубопроводами отопления.

Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления панели.

На фиг. 1 представлена схема формы со щелеобразователями; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

При изготовлении железобетонных панелей с конвективными каналами в форме размещают щелеобразователи, устанавливают трубопроводы отопления, укладывают бетонную смесь нижнего внутреннего слоя, размещают вкладыш для формирования конвективного канала, выполненный в виде планок, устанавливаемых с торцов щелеобразователей с заглублением их в бетонную смесь нижнего внутреннего слоя, производят вибрирование, после чего устанавливают защитную перегородку и утеплитель и производят укладку бетонной смеси верхнего наружного слоя, вибрируют и осуществляют термообработку панели.

Форма 1 снабжена щелеобразователями 2, опертыми на днище 3 формы, трубопровод 4 отопления установлен в нижнем внутреннем слое бетона 5, в котором выполнен конвективный канал 6, ограниченный- торцовыми гранями 7 щелеобразователей 2 и двумя параллельными прямоугольными планками 8. Над конвективным каналом 6 размещены защитная перегородка 9 и утеплитель 10, при этом защитная перегородка 9 оперта на щелеобразователи 2. Верхний наружный слой бетона 11 размещен на слое

4

а

О1

СА: о:

у теплителя 9 и нижнем внутреннем слое бе- она 5.

Способ осуществляют следующим образом.

После укладкн в форму 1 со щелеобразо- вателями 2 трубопроводов 4 отопления по |всей поверхности днища 3 формы 1 уклады- |вают нижний внутренний слой бетона 5, ко- горый в промежутке между щелеобразова- {гелями 2 имеет меньщую толщину на размер конвективного канала 6, затем в форму 1 аплотную к торцовым граням 7 щелеобразо- зателей 2 попарно с каждой их стороны уста- яавливают прямоугольные планки 8, верх которых располагают на одном уровне с верхом щелеобразователей 2, а низ на 1-2 см вдавливают в слой бетона 5, после чего виб- )ируют этот слой, затем укладывают средний слой утеплителя 10 в виде плит, в результате чего образуется в совокупности с прямоугольными планками 8 закрытая от затекания полость конвективного канала 6, наконец укладывают и вибрируют верхний наружный слой бетона 11 с последующей термообработкой полученной заготовки.

I Для получения наилучшего качества (панелей при укладке нижнего внутреннего слоя применяют бетон с осадкой конуса - 4 см. При нежестком утеплителе 10 плиты его защищают со стороны конвективного |канала 6 от проседания путем предваритель- ;ной установки в зоне канала 6 защитной перегородки 9, например из асбоцементного wiHcra толщиной 7-8 мм. Прямоугольные планки 8 изготавливают из отходов этого

листа. Ширина прямоугольных планок превышает ширину конвективного канала на 1-2 см(, что предотвращает затекание бетонной смеси в канал.

Применение предлагаемого способа изготовления трехслойных железобетонных панелей с конвективными каналами позволяет достичь снижения трудоемкости изготовления панелей на 10,9 чел. мин/м и снижения

СТОИМОСТИ на 0,224 руб./м.

Формула изобретения

1.Способ изготовления железобетонных панелей с конвективными каналами, включающий размещение в форме с щелеобразо- вателями трубопроводов отопления, укладку бетонной смеси нижнего внутреннего слоя, установку вкладыша для формирования конвективного канала, вибрирование, установку защитной перегородки и утеплителя, укладку бетонной смеси верхнего наружного слоя, вибрирование и последующую термообработку, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления панели, вкла- дыщ выполняют в виде планок и устанавливают с торцов щелеобразователей с заглублением их в бетонную смесь нижнего внутреннего слоя.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что бетонную смесь нижнего внутреннего слоя укладывают с осадкой конуса 1-4 см.

3.Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что устанавливают планки прямоугольной формы, ширина которых превышает ширину конвективного канала на 1-2 см.

Похожие патенты SU1465337A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления железобетонного объемного блока 2017
  • Цыбань Александр Иванович
RU2650151C1
СПОСОБ УСТРОЙСТВА ТРЕХСЛОЙНОЙ ОГРАЖДАЮЩЕЙ КЕРАМЗИТОБЕТОННОЙ ПАНЕЛИ 2002
  • Айрапетов Г.А.
  • Мадатян С.М.
  • Карявкин А.В.
  • Подгорный А.В.
  • Есаулов В.А.
RU2215649C1
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ, ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЛИ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ, СООРУЖЕНИЙ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО БЕТОНОВ, ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ, ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЛИ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ, СООРУЖЕНИЙ 1996
  • Селиванов В.Н.
  • Селиванов С.Н.
RU2107784C1
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ, ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЛИ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ, СООРУЖЕНИЙ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО БЕТОНОВ, ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ, ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЛИ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ, СООРУЖЕНИЙ 1996
  • Шембаков В.А.
  • Корнилов М.А.
  • Мельников Н.Н.
  • Растеряев В.А.
  • Селиванов С.Н.
RU2107783C1
Трехслойная стеновая панель 1990
  • Кондрашов Борис Иванович
SU1735526A1
Секция здания Ю.И.Белоуса 1990
  • Белоус Юрий Иванович
SU1818439A1
Способ изготовления трехслойных стеновых панелей 1974
  • Погорелов Николай Михайлович
  • Горенштейн Иосиф Владимирович
  • Алферов Герман Дмитриевич
SU477144A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2014
  • Колесников Никита Валентинович
  • Володко Федор Александрович
RU2562357C1
Многоэтажное здание Белоуса 1990
  • Белоус Юрий Иванович
SU1796748A1
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ЖИЛЫХ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ ИЗ СТЕНОВЫХ КАМНЕЙ И СТЕНОВЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПАНЕЛЕЙ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Мелихов Виктор Васильевич
  • Лукьянов Игорь Николаевич
  • Малахов Михаил Иванович
  • Швец Александр Валерьевич
RU2360075C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 465 337 A1

Реферат патента 1989 года Способ изготовления железобетонных панелей

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к изготовлению многослойных железобетонных панелей со встроенными трубопроводами отопления. Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления панели. Для изготовления железобетонных панелей с конвективными каналами в форме с щеле- образователями размещают трубопроводы отопления, укладывают бетонную смесь нижнего внутреннего слоя, устанавливают вкладыш, выполненный в виде планок, устанавливаемых с торцов щелеобразователей с заглублением в бетонную смесь нижнего внутреннего слоя, производят вибрирование, затем устанавливают утеплитель с защитной перегородкой, укладывают бетонную смесь верхнего наружного слоя, вибрируют и проводят последующую термообработку панели. Бетонную смесь нижнего внутреннего слоя укладывают с осадкой конуса 1-4 см. На нижний внутренний слой устанавливают планки-вкладыши прямоугольной формы, ширина которых превышает ширину конвективного канала на 1-2 см. 2 з. п. ф-лы, 3 ил. (Q (Л

Формула изобретения SU 1 465 337 A1

А 1

:-V:- b::°:--c5: a-f/;Ai , у у у уУУУI

. 5лУ$л% у§ $ ftpvi

//////// /(/ / / // /.

г

ч7.

.

.V. /

ij

8 W // 3

1/

э;,-

.

//у/7/

5

7

5 8

го // 3

о , . - - -, - ь, - -

- ,- .

в

фиг. г

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1465337A1

Стеновая панель 1985
  • Юрков Олег Иосифович
  • Никин Валерий Павлович
  • Гирдюк Владимир Иванович
SU1245675A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Способ окисления боковых цепей ароматических углеводородов и их производных в кислоты и альдегиды 1921
  • Каминский П.И.
SU58A1
Проектирование и изготовление систем водяного панельного отопления с конвективными каналами, с
Механический грохот 1922
  • Красин Г.Б.
SU41A1

SU 1 465 337 A1

Авторы

Никин Валерий Павлович

Переходский Анатолий Трофимович

Климковский Леонид Константинович

Даты

1989-03-15Публикация

1986-09-01Подача