Изобретение относится к способам получения Болластонита, применяемого в качестве сырья для производства высококачественной керамики, акустических плиток, фарфоровой посуды.
Цель изобретения - повышение чистоты целевого продукта за счет обеспечения полного взаимодействия исходных компонентов.
Пример. 12 г измельченного кварцевого песка смешивают в ступке с 20 г измельченного известняка с отношением CaO/SiO2 l. Добавляют 1,5 мае. % (от смеси) оксида стронция. Смесь обжигают при 1300°С в течение 30 мин. Химический анализ показал отсутствие свободного СаО в продукте. Рентгенограмма данного образца хорошо согласуется с данными высокотемпературного волластонита (а-CaSiOa) ИК-спектр поглощения данного образца идентичен спектру а-CaSiOs. Чистота продукта 98,5%.
Результаты остальных примеров приведены в табл. 1-2.
Чистота продукта, получаемого по технологии прототипа, составляет 75-96% в расчете на СаЗЮз за счет загрязнения его избытком SiOs для необходимости связывания свободного СаО.
Формула изобретения
Способ получения волластонита, включающий смешение кварцевого песка с карбонатом кальция и обжиг, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты целевого продукта за счет обеспечения полного взаимодействия исходных веществ, смещение компонентов проводят в количествах. обеспечивающих стехиометрическое молярное отношение SiO2:CaO, на смещение дополнительно подают окись магния, или окись цинка, или окись берилия, или окись стронция, или окись никеля (И), или окись кобальта (II), или окись железа (111), или окись хрома (III) в количестве 1-2 мае. % от исходной смеси, а обжиг проводят при 1250- 1350°С в течение 0,5-1 ч.
(Л
05
сд
4
Влияние количества добавок на содержание в продукте приведено ниже:
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ получения волластонита | 1989 |
|
SU1662929A1 |
| Способ получения волластонита | 1987 |
|
SU1546423A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШИХТЫ ДЛЯ СИНТЕЗА ВОЛЛАСТОНИТА И ЕЕ СОСТАВ | 2008 |
|
RU2380340C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛЛАСТОНИТА | 1994 |
|
RU2089527C1 |
| ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2353600C2 |
| ПОДГЛАЗУРНАЯ СИНЯЯ КРАСКА | 1997 |
|
RU2148556C1 |
| КОМПОЗИЦИИ ГЛАЗУРИ | 2007 |
|
RU2421409C2 |
| Способ переработки кварц-лейкоксеновых концентратов с получением искусственного пористого рутила, синтетического игольчатого волластонита и прокаленного кварцевого песка | 2021 |
|
RU2779624C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛЛАСТОНИТА | 2015 |
|
RU2595682C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ β -СПОДУМЕНА | 1993 |
|
RU2049059C1 |
Изобретение относится к способам получения синтетического волластонита, применяемого в качестве сырья для производства высококачественной керамики, акустических плиток, фарфоровой посуды, и позволяет повысить чистоту целевого продукта. Обжиг смеси (кварцевого песка и известняка) проводят в присутствии инициатора направленного синтеза - окиси металла, взятой в количестве 1-2 мае. % от ис.ходной смеси, при 1250-1350°С в течение 0,5-1 ч. В качестве инициаторов направленного синтеза используют окиси магния, цинка, бе- рилия, стронция, никеля (И), кобальта (II), железа (III) или хрома (III). Соотношение в исходной смеси компонентов SiO2 и СаО стехиометрическое. 2 табл.
Таблица
Влияние продолжительности обжига на содержание в продукте
(обжиг при 1300°С)
ВеО
0,5
0,5 0,5 1
1,5
0,
ствует вует
SrO
0,5 0,5
0,5 1
1,5 2
| Патент ФРГ № 1938632, кл | |||
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
