Устройство для сушки и пропитки конденсаторов Советский патент 1989 года по МПК H01G13/04 F26B15/12 

t

Изобретение может быть использовано для сушки и пропитки конден-. саторов (К). Устройство содержит камеру 1 с конвейером 2 для перемеще- ния К,вдоль которого размещены электромагниты (ЭМ) с С-образной и Г-образной формы на участках пропитки и сушки соответственно. Полюсные наконечники всех ЭМ выполнены в форме гребенок 5 с заостренными зубьями.6, во впадинах которых раз- мещены диамагнитные прокладки 7. Зубья 6 кавдого из ЭМ 3 смещены по высоте относительно зубьев соседних ЭМ 3 на половину шага расположения зубьев, при этом между ними размещены перфорированные трубки 10 коллектора 9 подачи магнитной жидкости. Кассеты 12 с К 11 проходят вдоль ЭМ 3. Одновременно по коллектору 9 подается магнитная жидкость, откуда она вытягивается магнитным полем в зазор между зубьями 6 и зависает на силовых линиях магнитной системы, пронизывая К. Для ускорения процессов сушки и пропитки создается переменное (бегущее ) магнитное поле. Устройство высокопроизводительно и повьшает качество.К. 5 ил. (Л

6 If

t

в

.

4

О5

ел

со

t2

VURZ

Изобретение относится к технологическому оборудовани:о /:;ля изготовления электричс5скшс KoifisHcaTopos и может быть использс-анр в электронной, радиотехнической, злектроч ех нической и других областям промыгален кости для прозАцения магнитожидкостиой сушкк и пропитки кокдексатсроЕ или других изделий.

Цель изобретения - повышение проиэводительности в работе и улучшекие качества изделий лутек осуществленич сущки и пропитки магнито:«идкостньгм способом,,

Нг (jHiVi изо6р,аяена схема компо-- новки устройства.; на фкг,253 ™ устройство на участке сушки., поперечный разрезу на фиг«4,5 - тс , па участке пропитки., поперечный разрез,,

Устройство для сушки II пропитки конденсаторов содершгт камеру 1 j, ус.- тановлепный в ней конвейер 2, вдоль которого размещены электромагниты 3 С-образной формы., электромагниты 4 Г-образной формьи Полюсные наконечники магнитол выполнены Е виде гре- бепок 5 с заостреннымл зубьями б в промежутках между которыми размещуны диамагнитные прокладки 7„ Вубыг каждого из С-образных зле ггромагни-- тов 3 смещены по высоте Ътносчтел-i-- но зубье.Б -5

,тов о на поло-вину шага расположеки. зубьев. Ил сердечниках snaKTpoMarni

ITOB 3„4

i) 4 устано.вле.чь обмотки 8

воз буждекшь Устройство содержит коллектор 9 для подачи магнитной жид-кости, к которому подсоединены пг-г- форирозалные трубки 10. размещенные Невду зубьями-6 полюсных накопечни. (КОВ электромагнитов 3„ Обрабатывд-- teie конденсаторы Г размещают в сетах 12„ установленньк на конвейере 2„ i;

Устройство работает следу р-цим образом.

Конденсаторы И в кассетах 12 устанавливают на конвейер 2,.Мехя- Иизмом перемещення (не пэ; :азан) ко;--- Рейер 2 приводится в ддЕжение и кассеты 12 поступает в камеру 1,

В калиере 1 кассеты 12 с конденса™. Горами 11 проходят вдоль электрома-- -- нитов 3 Одновременно по коллектору Р в перфорированные трубки 10 подаётся магнитная хшдкость,, откуда она вытягивается магнит.ным пoлeм з зачор между зубьями и зависает ня сило--

14659172

вых линиях магнитной системы, пронизывая пропить(ваемое изделие. Для ускорения процесса сушки и пропитки создается переменное (бегзацее) маг- - нитное .поле.

После прохождения электромагнитов J (.фнг„1) пропитанны е конденсаторы 11 поступают к электромагнитам

,, .где магнитное поле расположено

- одной стороны, вследствие чего происходит ггроцесс выделения магнитньк частиц, ь следующем электромагните - магнит. поле действует с проти-.J. воположной стороны, осуществляя тот же про.цесС;,

Данный процесс может повторяться 1ШИ.необходимости несколько раз. Процесс, осуществляемый в электро -1 агнитах I, необход: -4 в связи с тем. и кагьитнсй жидкости содержатся, -Фс.,:1цт--е частины, которые могут сшжать элс:гтричаское сопротивление, удаленна нз пропитанного конденса,,: тора ферпомагнитной фазы магнитной яидкости дает возможкость электрическое сопротивление изделия с необходимыми пapa eтpaми, Так как процессы з электромагнитах 4

Л осуществляются с выделением :-шгн 1т1шх частиц, которые накапливаются на зубьях (фиг,2)5 то периодически и кратковременно отключает- ,ся питание обмоток 8 (фиг,1) элек- тромагнитсз 4, вследствие чего ферромагнитные частицы падают поп дейс-г- вием собственного веса на дно каме- ъы 1,

Используется магнитная лшдкость ,..:- с жидкой основой (пропиточная среда, например, конденсаторное масло/ цере ЗИН и т.д), к дисперсной фазой (ферритный поро.шок марки 7ВИ215, стабилизированный поверхностно-ак- 5 ™ веществом),

Применение в качестве дисперсной фазы ферромагнитного порошка вызвано необходимостью обеспечения требуемых диэлектрических параметров про0 питочкой среды. Обычно применяемый в магннтн.ых жидкостях магнетит понижает удельное электрнчаское сопротивление среды до 10 - .м/ так как его удельное электрическое

5 со.противление равно 1 ---|0 Ом-м„ Удельное электрическое сопротивление фёр ритного порошка равно 10 Ом-м., что только на порядок отличается от требуемых пара;иетров среды.

35

Учитывая, что в жидкую основу магнитной жидкости вводится 2-5% дисперсной фазы, то введение фер- ритного порошка практически не ухудшает ни удельное электрическое сопротивление, ни тангенс угла потерь, ни другие параметры конденсаторов.

Точка Кюри ферритного порошка 450 С, что позволяет вводить его в церезин, сушка и пропитка которым введется при повышенной температуре равной 115-120 с.

При продвижении через пропитывае- мое изделие разогретая до 115-120°С магнитная жидкость адсорбирует из его межволоконного пространства, кап- пилярных полостей воздух и влагу осуществляя при этом сушку и пропит-

Формула изобретения

Устройство для сушки и пропитки конденсаторов, содержащее камеру с

конвейером для перемещения конденсаторов, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности в работе и улучшения качества изделий, оно снабжено коллектором для подачи магнитной жидкости и установленными в камере вдоль конвейера электромагнитами С-образной формы с диамагнитными прокладками на участке пропитки и электромагнитами Г-образной формы с диамагнитными прокладками на участке сушки, причем полюсные наконечники электромагнитов выполнены в форме гребенок с заостренными зубьями, а диамагнитные прокладки размещены во впадинах гребенок, причем зубья каждого из С-об- разных электромагнитов смещены по высоте относительно зубьев соседних электромагнитов на половину шага расположения зубьев, а коллектор подачи магнитной жидкости снабжен перфорированными трубками, расположенными между зубьями С-образных электромагнитов.

(рс/г.З

в-в

(г .

с

г-г

11

/1. 2 f./

t