1
Изобретение относится к технике нанесения покрытий, предпочтительно к ш оматическим устройствам, и может найти применение для нанесения порошкообразных полимерных материалов для зашитно-декоратинной отделки и электроизопяции изделий кольцевой формьи,
Известно устройство для нанесения покрытий на изделия кольцевой формы, основанное на использовании энергии электро- магнитного поля на нагрев и удержанир изделий в камере нанесения 1 .
Недостатком его является сложное конструктивное исполнение и высокая энергоемкость, связанные с необходимостью применения нескольких соленогщов, каждый из которых имеет свое целевое назначение (нагрев, удержание, дооплавление).
Наиболее близкой но тех шческой сущности к предлагаемой является установка для нанесения полимерных покрытий на изделия ко; ьцевой формы, содержащая рабочую камеру с соленоидом для удержания изделия, устройство подачи издоллй, см.он-
тирова1шое над рабочей камерой, и узел приема изделий 2.
Недостатками известной установки являются сложное конструктивное оформление и аначительная энергоемкость иэ-за наличия раздельных камер нагрева изделий, напыления и спекания и ряда соленоидов.
Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение энергоемкости процесса.
Указанная цель достигается за счет того, что соленоид выполнен с С-образным магнитороводом, состоящим из нижней неподвижной части в виде направляющей для изделий и верхней поворотной части, свободные концы, которых размещены в рабочейкамере. Причем рабочая камера выполнена из диэлектрика.
Кроме того, в зазоре между свободными концами соленоида установлены сменные магнитные или диамагнитные прокладки.
На чертеже показан общий вид установка:.
Установка содержит рабочую камеру 1
вертикальной компоновки, разделенную по ристой перегоредкой 2 на камеру напыления 3 и камеру наддува 4, в которой установлеи трубопровод 5 е отверстиями для подали сжатого воздуха.
Вне рабочей камеру 1 соленоид 6, содержащий С-образнь )лагни« топровод, свободные концы которого помещены в рабочую камеру 1, Между концамв имеется зазор 7. Нижняя часть 8 магнитопровода в виде направлшощёй: |под кольцевое изделие является неподвижной. Верхняя поворотная часть 9 магнитопровода подвижна относительно нижней, соединена с опорой
10и связана с алектромагнвргным щ)аводом 11, имеющим гфужийу 12, РЯДОМ с рабочей камерой 1 установлен резерву
13 с охлаждающей водой
Внутри резервуара смонтирована стойку 14, изогнутый (Конец которой направлен в сторону рабочей камеры 1
Над камкой 3 установлен бункер 15 для подачи в нее изделий.
Установка работает следующим образом
При включении электромагнитного щ ивьда 11 верхняя часть 9 магнигоп1ровода | поворачивается вокруг опоры 1О и, поднимаяс выходит из камеры 3,рс Вобождая место кольцевое изделие 16, Кольцевое издели1& под действием собственной мзссы пй($уяан ет из бункера 15, и надевайсь на конец магнитопровода, опускается в полимерный порошок камеры 3.
После этого электромагнитный привод
11отключают. Под действием пружины 12 верхняя часть .9 магнитопровода устанавл вается над нижней с образованием зазора. Затем включают соленоид 6 в степень переменного тока. При этом в магнитопрово де возникает пульсирующее магнитное поле,
а в изделии, расположенном перпендикулярно к распространению магнитного поля и погруженном в полимерный порошок, начинает наводится переменная) ЭДС.
Поскольку изделие имеет форму кольца и представляет собой замкнутый контур малого сопротивления, по нему потечет ток большой величины, который начнет его разогревать,.
Одновременно с возникновением тока вокруг изделия возникает собственное магнитное поле, которое начинает взаимодействовать с магнитным полем магнитопровода на всем протяжении, включающем нижнюю неподвижную часть 8, зазор 7 и верхнюю поворотную часть 9.
Это взаимодействие приводит к тому, что сначала изделие поднимается по направляющей нижней неподвижной части 8 магнитопровода, а затем- в месте зазора, где влившие магнитного поля на изделие ослабевает, изделие зависает. Величина зазора 7 регулируется в зависимости от массы иэделя,
выбора моцшости магнитного потс ка в зазоре при замене напыляемых изде лий по массе зазор может регулироваться по величине, либо может быть заполнен смными прокладками как из магнитного, так и из диамагнитного материала.
Поскольку магнитное поле магнитопровода, влияющее на магнитное поле изделия, пульсирует с частотой переменного г ока, изделие вследствие этого вибрирует хак и состоянии движения, так и в состоянии равновеейя с такой же частотой.
В результате вибраций с изделия ссыпается порошок, и во время его зависания и :нахождения в зазоре оно оказывается подготовленным к нанесению покрытия.
Достаточным условием для нагревания и удержания изделия является его проводимость и неразрывность,
По истечении времени, необходимого для разогрева изделия до требуег.оа температуры, в камеру подают сжатый Е.ОЗДУХ, который приводит порошок полимера, находящийся в камере 2, в псевдоожиженное состоя,
в псевдоожиженном состоянии порошок, попадая на находящееся в зазоре горячее изделие, оплавляется на его поверхности и образует покрытие.
Важным обостоятельством, вли51ющим на качество покрытия, является не только величина зазора С-образного магнитопровода, достаточная для надежного зависания изделия, но и -идентичность . выполнения концов магнитопровода в целях создания в зазоре магнитного потока однородной плотности, чтобы напыляемое кольцевое изделие при зависании расположилось строго симметрично относительно концов магнитоI провода и промежутки между его внутренней поверхностью и концами магнитопрово- да были равными и достаточными для попадания полимерного порошка на его внут- ренюю поверхность.
После нанесения покрытия соленоид отключают и одновременно включают электромагнитный привод 11.
Изделие под влиянием остаточного поля, вызванного ЭДС -.самоиндукции при размыкании цепи соленоида (в момент его отключения), выходит из состояния покоя и выбрасывается из камеры За счет искривления поля изделие летит по криволинейной траектории и надевается на стойку 14, изогнутую по форме этой траектории, и да лее поступает в резервуар с охлаждающей Форма стойки полностью иммитирует искривление магнитного потока на всей его протяженности, сама стойка находится ь непосредственной близости от рабочей камеры, а сила остаточного магнитного поля оказывается достаточной для надежного на девания изделия на стойку и проталкивания ее по изогнутому участку стойки, Вместо стойки может быть применен транспортер, например, ленточного типа, расположенный непосредственно над рабочей камерой, на который силой магнитного поля забрасываются готовые изделия, поступающие затем с его помощью в резервуар с охлаждающей водой. Установка позволяет качественно, простыми средствами и без лищних потерь энер гии наносить полимерные покрытия на ра; личные изделия кольцевой формы. Фофмула изобретения 1. Установка для нанесения полимерных покрытий на изделия кольцевой формы, содержащая рабочую камеру с соленоидом для удержания изделия, устройство подачи изделий, смонтированное над рабочей камерой, и узел приема изделий, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения энергоемкости процесса, соленоид выполнен с С-обраэным магнитопроводом, состоящим из нижней неподвижной части в виде направляющей для изделий и верхней поворотной части, свободные концы которых размещены в рабочей камере, 2.Установка по п.1, отличающаяся тем, что рабочая камера выполнена из диэлектрика, 3,Установка по п.п. 1 и 2, о т л ич а ю щ а с я тем, что в зазоре между свободными концами соленоида установлены сменные магнитные или диамагнитные прокладки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе; 1,Патент ФРГ № 1258311, кл, 75 с 5/О1, 1968, 2.Авторское свидетельство СССР № 276381, М.Кл. В 29 С 13/00, 1966 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для нанесения полимерных покрытий на изделия кольцевой формы | 1976 |
|
SU649475A1 |
Установка для сварки и наплавки ленточным электродом | 1990 |
|
SU1745452A1 |
СПОСОБ ВОЗБУЖДЕНИЯ СЕЙСМИЧЕСКИХ ВОЛН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2302016C1 |
СПОСОБ МАГНИТОАКТИВИРУЮЩЕГО ГЛАЖЕНИЯ И МАГНИТОУТЮГ КУРИХИНА В.И. | 1991 |
|
RU2084572C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА | 1992 |
|
RU2022749C1 |
КООРДИНАТНЫЙ СТОЛ | 1992 |
|
RU2029447C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ | 2004 |
|
RU2280709C2 |
Устройство для дробления горныхпОРОд | 1979 |
|
SU816545A1 |
Устройство для магнитно-абразивной обработки изделий | 1982 |
|
SU1106641A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ ВАКУУМНО-ДУГОВЫМ ИСПАРЕНИЕМ | 2018 |
|
RU2685828C1 |
Авторы
Даты
1977-03-25—Публикация
1975-12-30—Подача