Установка для нанесения полимерных покрытий на изделия кольцевой формы Советский патент 1977 года по МПК B05C19/02 

Описание патента на изобретение SU551057A1

1

Изобретение относится к технике нанесения покрытий, предпочтительно к ш оматическим устройствам, и может найти применение для нанесения порошкообразных полимерных материалов для зашитно-декоратинной отделки и электроизопяции изделий кольцевой формьи,

Известно устройство для нанесения покрытий на изделия кольцевой формы, основанное на использовании энергии электро- магнитного поля на нагрев и удержанир изделий в камере нанесения 1 .

Недостатком его является сложное конструктивное исполнение и высокая энергоемкость, связанные с необходимостью применения нескольких соленогщов, каждый из которых имеет свое целевое назначение (нагрев, удержание, дооплавление).

Наиболее близкой но тех шческой сущности к предлагаемой является установка для нанесения полимерных покрытий на изделия ко; ьцевой формы, содержащая рабочую камеру с соленоидом для удержания изделия, устройство подачи издоллй, см.он-

тирова1шое над рабочей камерой, и узел приема изделий 2.

Недостатками известной установки являются сложное конструктивное оформление и аначительная энергоемкость иэ-за наличия раздельных камер нагрева изделий, напыления и спекания и ряда соленоидов.

Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение энергоемкости процесса.

Указанная цель достигается за счет того, что соленоид выполнен с С-образным магнитороводом, состоящим из нижней неподвижной части в виде направляющей для изделий и верхней поворотной части, свободные концы, которых размещены в рабочейкамере. Причем рабочая камера выполнена из диэлектрика.

Кроме того, в зазоре между свободными концами соленоида установлены сменные магнитные или диамагнитные прокладки.

На чертеже показан общий вид установка:.

Установка содержит рабочую камеру 1

вертикальной компоновки, разделенную по ристой перегоредкой 2 на камеру напыления 3 и камеру наддува 4, в которой установлеи трубопровод 5 е отверстиями для подали сжатого воздуха.

Вне рабочей камеру 1 соленоид 6, содержащий С-образнь )лагни« топровод, свободные концы которого помещены в рабочую камеру 1, Между концамв имеется зазор 7. Нижняя часть 8 магнитопровода в виде направлшощёй: |под кольцевое изделие является неподвижной. Верхняя поворотная часть 9 магнитопровода подвижна относительно нижней, соединена с опорой

10и связана с алектромагнвргным щ)аводом 11, имеющим гфужийу 12, РЯДОМ с рабочей камерой 1 установлен резерву

13 с охлаждающей водой

Внутри резервуара смонтирована стойку 14, изогнутый (Конец которой направлен в сторону рабочей камеры 1

Над камкой 3 установлен бункер 15 для подачи в нее изделий.

Установка работает следующим образом

При включении электромагнитного щ ивьда 11 верхняя часть 9 магнигоп1ровода | поворачивается вокруг опоры 1О и, поднимаяс выходит из камеры 3,рс Вобождая место кольцевое изделие 16, Кольцевое издели1& под действием собственной мзссы пй($уяан ет из бункера 15, и надевайсь на конец магнитопровода, опускается в полимерный порошок камеры 3.

После этого электромагнитный привод

11отключают. Под действием пружины 12 верхняя часть .9 магнитопровода устанавл вается над нижней с образованием зазора. Затем включают соленоид 6 в степень переменного тока. При этом в магнитопрово де возникает пульсирующее магнитное поле,

а в изделии, расположенном перпендикулярно к распространению магнитного поля и погруженном в полимерный порошок, начинает наводится переменная) ЭДС.

Поскольку изделие имеет форму кольца и представляет собой замкнутый контур малого сопротивления, по нему потечет ток большой величины, который начнет его разогревать,.

Одновременно с возникновением тока вокруг изделия возникает собственное магнитное поле, которое начинает взаимодействовать с магнитным полем магнитопровода на всем протяжении, включающем нижнюю неподвижную часть 8, зазор 7 и верхнюю поворотную часть 9.

Это взаимодействие приводит к тому, что сначала изделие поднимается по направляющей нижней неподвижной части 8 магнитопровода, а затем- в месте зазора, где влившие магнитного поля на изделие ослабевает, изделие зависает. Величина зазора 7 регулируется в зависимости от массы иэделя,

выбора моцшости магнитного потс ка в зазоре при замене напыляемых изде лий по массе зазор может регулироваться по величине, либо может быть заполнен смными прокладками как из магнитного, так и из диамагнитного материала.

Поскольку магнитное поле магнитопровода, влияющее на магнитное поле изделия, пульсирует с частотой переменного г ока, изделие вследствие этого вибрирует хак и состоянии движения, так и в состоянии равновеейя с такой же частотой.

В результате вибраций с изделия ссыпается порошок, и во время его зависания и :нахождения в зазоре оно оказывается подготовленным к нанесению покрытия.

Достаточным условием для нагревания и удержания изделия является его проводимость и неразрывность,

По истечении времени, необходимого для разогрева изделия до требуег.оа температуры, в камеру подают сжатый Е.ОЗДУХ, который приводит порошок полимера, находящийся в камере 2, в псевдоожиженное состоя,

в псевдоожиженном состоянии порошок, попадая на находящееся в зазоре горячее изделие, оплавляется на его поверхности и образует покрытие.

Важным обостоятельством, вли51ющим на качество покрытия, является не только величина зазора С-образного магнитопровода, достаточная для надежного зависания изделия, но и -идентичность . выполнения концов магнитопровода в целях создания в зазоре магнитного потока однородной плотности, чтобы напыляемое кольцевое изделие при зависании расположилось строго симметрично относительно концов магнитоI провода и промежутки между его внутренней поверхностью и концами магнитопрово- да были равными и достаточными для попадания полимерного порошка на его внут- ренюю поверхность.

После нанесения покрытия соленоид отключают и одновременно включают электромагнитный привод 11.

Изделие под влиянием остаточного поля, вызванного ЭДС -.самоиндукции при размыкании цепи соленоида (в момент его отключения), выходит из состояния покоя и выбрасывается из камеры За счет искривления поля изделие летит по криволинейной траектории и надевается на стойку 14, изогнутую по форме этой траектории, и да лее поступает в резервуар с охлаждающей Форма стойки полностью иммитирует искривление магнитного потока на всей его протяженности, сама стойка находится ь непосредственной близости от рабочей камеры, а сила остаточного магнитного поля оказывается достаточной для надежного на девания изделия на стойку и проталкивания ее по изогнутому участку стойки, Вместо стойки может быть применен транспортер, например, ленточного типа, расположенный непосредственно над рабочей камерой, на который силой магнитного поля забрасываются готовые изделия, поступающие затем с его помощью в резервуар с охлаждающей водой. Установка позволяет качественно, простыми средствами и без лищних потерь энер гии наносить полимерные покрытия на ра; личные изделия кольцевой формы. Фофмула изобретения 1. Установка для нанесения полимерных покрытий на изделия кольцевой формы, содержащая рабочую камеру с соленоидом для удержания изделия, устройство подачи изделий, смонтированное над рабочей камерой, и узел приема изделий, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения энергоемкости процесса, соленоид выполнен с С-обраэным магнитопроводом, состоящим из нижней неподвижной части в виде направляющей для изделий и верхней поворотной части, свободные концы которых размещены в рабочей камере, 2.Установка по п.1, отличающаяся тем, что рабочая камера выполнена из диэлектрика, 3,Установка по п.п. 1 и 2, о т л ич а ю щ а с я тем, что в зазоре между свободными концами соленоида установлены сменные магнитные или диамагнитные прокладки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе; 1,Патент ФРГ № 1258311, кл, 75 с 5/О1, 1968, 2.Авторское свидетельство СССР № 276381, М.Кл. В 29 С 13/00, 1966 (прототип).

Похожие патенты SU551057A1

название год авторы номер документа
Установка для нанесения полимерных покрытий на изделия кольцевой формы 1976
  • Скакунов Михаил Григорьевич
  • Симонов Владимир Лукич
  • Шевков Владимир Николаевич
SU649475A1
Установка для сварки и наплавки ленточным электродом 1990
  • Осмак Мирон Иванович
  • Мастенко Владимир Юрьевич
  • Татаринов Богдан Павлович
  • Безкоровайный Игорь Григорьевич
SU1745452A1
СПОСОБ ВОЗБУЖДЕНИЯ СЕЙСМИЧЕСКИХ ВОЛН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Дубелир Владимир Григорьевич
  • Дубелир Владимир Владимирович
  • Топоров Владимир Ильич
RU2302016C1
СПОСОБ МАГНИТОАКТИВИРУЮЩЕГО ГЛАЖЕНИЯ И МАГНИТОУТЮГ КУРИХИНА В.И. 1991
  • Курихин Владимир Иванович
RU2084572C1
УСТАНОВКА ДЛЯ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА 1992
  • Полетаев Владимир Алексеевич
  • Беккер Маргарита Сергеевна
  • Минеев Александр Сергеевич
RU2022749C1
КООРДИНАТНЫЙ СТОЛ 1992
RU2029447C1
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ 2004
  • Грудаков Владимир Николаевич
  • Науменко Михаил Юрьевич
RU2280709C2
Устройство для дробления горныхпОРОд 1979
  • Шафеев Эдуард Шарифович
  • Косолапов Алексей Игнатьевич
  • Иванов Василий Васильевич
  • Кулагин Сергей Георгиевич
  • Медовый Владимир Иосифович
  • Лаврентьев Виктор Максимович
SU816545A1
Устройство для магнитно-абразивной обработки изделий 1982
  • Подопригора Георгий Алексеевич
SU1106641A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ ВАКУУМНО-ДУГОВЫМ ИСПАРЕНИЕМ 2018
  • Береговский Владимир Васильевич
  • Духопельников Дмитрий Владимирович
  • Марахтанов Михаил Константинович
  • Щуренкова Светлана Александровна
RU2685828C1

Иллюстрации к изобретению SU 551 057 A1

Реферат патента 1977 года Установка для нанесения полимерных покрытий на изделия кольцевой формы

Формула изобретения SU 551 057 A1

SU 551 057 A1

Авторы

Скакунов Михаил Григорьевич

Симонов Владимир Лукич

Шевков Владимир Николаевич

Погорелов Владимир Викторович

Даты

1977-03-25Публикация

1975-12-30Подача