Штамп к горизонтально-ковочной машине Советский патент 1989 года по МПК B21J13/02 

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штампам к горизонтально-ковочной машине, и может найти широкое применение для получения поковок типа стержней с двумя головками.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности.

На фиг. 1 показан штамп в исходном положении, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - штамп после формообразования, обший вид; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 3.

Штамп к горизонтально-ковочной машине содержит подвижный блок 1, неподвижный блок 2, пуансон 3 для высадки первой головки, соединенной Т-ягой 4 с высадочной скользящей полуматрицей 5 неподвижного блока 2, подпружиненной пружинами 6 относительно опорной матрицы 7, выполненной заодно с пуансоном 8 для высадки второй головки. Высадочная скользящая полуматрица 9 подвижного блока 1 соответственно подпружинена пружинами 6 относительно опорной матрицы 10. В полуматрице 5 неподвижного блока в зоне зажимного ручья выполнен секторный паз 11, в котором на оси 12 й1арнирно установлен поддерживающий сектор 13 с угловым скосом, обеспечивающим возможность его углового поворота на оси. Поддерживающий сектор 13 выполнен с центральным углом и углом поворота, исходя из условия обеспечения возможности фиксации и свободного размещения заготовки 14 в секторном углублении. В полуматрице 9 подвижного блока в зоне зажимного ручья выполнен ответный секторный паз 15 с возможностью взаимодействия своей поверхностью с поддерживающим

о

О5 00 Oi Oi

сектором 13. В зоне зажимного ручья полуматрицы 5 и 9 и поддерживающий сектор 13 образуют в сомкнутом (рабочем) положении замкнутое круговое кольцо. При этом полуматрица подвижного блока имеет центральный угол 145°, полуматрица неподвижного блока - 165°, а поддерживающий сектор - соответственно 50°. Угловой скос, выполненный на последнем со стороны неподвижного блока, составляет 10°.

Штамп работает следующим образом. В исходном положении высадочный ползун с пуансоном 3 отведен, блоки 1 и 2 разомкнуты. Поддерживающий сектор 13 под действием собственного веса поворачивается на оси 12, смещая ось 16 симметрии на величину е от плоскости 17 разъема. Скользящие полуматрицы 5 и 9 пружинами 6 отводятся от опорных матриц 7 и 10 в крайнее переднее положение. Нагретую до ковочной температуры заготовку 14 укладывают в углубление поддерживающего сектора 13 до упора в торец пуансона 8. При включении горизонтально-ковочной ман1ины па рабочий ход подвижный блок 1 подходит к пеподвижному блоку 2 и ответным сект()|)- иым пазом 15 полуматри цы 9 поворачивает поддерживающий сектор на оси 12. прижимая его к секторному пазу 1 1 полуматрппы 5. За1-отовка 14 перемещается к плоскости раз ьема 1птампа и зажимается зажимпым ручьем. При движении формообразующего пуапсопа 3 начпнается деформация первой головки, а ко1-да пуансон упрется заплечиками 18 в торцы 19 скользящих полуматриц 5 и 9, начинается деформация второй IXKIOB- ки пуансоном 8 за счет продвижения сколь- зяпигх полуматриц в сторону опорных мат- рпц 7 и 10. При обратном ходе высадочного ползуна пуансон 3 возвращается в исходное положение, скользящие полуматрицы 5 и 9 пружинами 6 и тягой 4 возвращаются в исходное положение, снимая поковку с пуансона 8 при образовании торцового заусенца. Подвижный блок 1 с нолуматрицей 9 отводятся от плоскости 17 разъема, и юддержи- вающий сектор 13 с изделием, поворачиваясь па оси 12, смен1ается относительно плоскости 17 разъема па величину е. Производится съем изделия. После установки следующей заготовки в углубление поддерживающего сектора цикл работы штампа повторяется.

Использование предлагаемого штампа

расширяет технологические возможности горизонтально-ковочной мащины, позволяя получать -поковки типа стержней с двумя золовками на концах, а также повыщает производительность за счет гарантированного

отвода скользящих полуматриц в исходное положение.

Формула изобретения

51. Штамп к горизоптальпо-ковочной мащине для двусторонней высадки заготовок, содержащий пуансоп для высадки первой головки, размепгенный на высадочном ползуне, подвижный и неподвижный блоки с ус тановленными в них высадочными скользящими полуматрицами с зажимпым ручьем, подпружиненными относительно опорных матриц, служащих для высадки второй головки, отличающийся тем, что, е целью рас- 1пирещ1я технолошческих возможностей и iioBbinieinivi производительности за счет обеспечения надежности возврата полуматриц и исходное по,южение. пол матрица непод- иижп .го блока в зопе зажпмного ручья спабжопа п()д.1, :1живаюп1им сектором, vcTa- но1 леп11ым 1,а D- i: в секгорпом пазу иолумат- оищ. о 1М) 5М() ,к) его углового переме- щепия, а но.пматрипа подвижного блока вьпюлнепа с ()тве11п 1м секгорным пазом с возможностью ei o взаимодействия с поддерживающим сектором, при этом скользящая по, 1уматрица пеподвижного блока связана тягой с пуансоном, а поддерживающий сектор имеет угловой скос со стороны пеподвиж- Hoi o б:к)ка.

0

2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что нолуматрица подвижпого блока в зоне зд- жимного ручья имеет центральный угол 145°, полуматрица пеподвижпого блока --165°, а поддерживающий сектор - соответственно 50°, при этом угловой скос со стороны неподвижного блока составляет 10°.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в горизонтально-ковочной машине для получения стержневых изделий с головками на кониа.х. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности. Устройство содержит подвижный и неподвижный блоки с высадочными скользяш,ими полуматрицами. Полуматрица в зоне зажи.много ручья выполнена с секторным пазом, в котором на оси установлен поддерживающий сектор (ПС). ПС имеет возможность углового поворота на оси за счет наличия углового скоса со стороны полуматрицы со смещением своей оси симметрии на величину е от плоскости разъема. Полуматрица имеет в зоне зажимного ручья ответный секторный паз с возможностью его взаимодействия с ПС. В исходном положении полуматрицы разомкнуты. В углубление смещенного ПС укладывают заготовку. При рабочем ходе секторный паз полуматрицы перемещает ПС с заготовкой к плоскости разъема штампа. 3aroTOBi a фиксируется зажимным ручьем. Высадочные пуансоны оформляют головки с д.. сторон заготовки. При обратном ходе ползуна и полуматрицы ПС с заготовкой смещается на величину е и издели е извлекается. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. (Л

ФигЛ

15

А- А

16

11

фиг.2

5-5

WZ 77777/77777777777777 ///////77W.

Фuг.k

Фие. 5

/

7

///////77W.

lo ii