Штамп к горизонтально-ковочной машине Советский патент 1974 года по МПК B21J13/02 B21J7/18 B21K1/08 

Описание патента на изобретение SU438481A1

1

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию и может быть использовано в горизонтально-ковочных машинах при Изготовлении поковок с утолщениями, расположенными вдоль стержневой части, например, коленчатых валов.

Известен штамп к горизонтально-ковочным машинам для изготовления поковок с утолщениями, расположенными вдоль стержневой части, содержащий закрепленный на главном ползуне машины пуансон, а также подвижный и неподвижный блоки матриц, внутри которых размещены скользящие вставки со штамповочными ручьями.

Однако известный штамп обладает тем недостатком, что при торцовой калибровке поковок происходит заклинивание скользящих вставок, особенно в случае -малого расстояния между утолщениями на поковке.

Цель предлагаемого изобретения - предотвращение заклинивания скользящих вставок при торцовой калибровке поковок.

Для этого скользящие вставки соединены между собой посредством расположенных по обе стороны ручья шарниров, обеспечивающих им возможность вращательно-поступательного движения, а последняя от ползуна вставка шарнирно соединена с блоком матриц.

На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп, вид сверху; па фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по В-В па фиг. 3.

Штамп состоит из трех блоков: блока пуансона 1, который крепится к высадочному ползуну ГКМ, неподвижного блока полуматриц 2, закрепленного к станине ГКМ через опору 3, и подвижного блока полуматриц 4.

В блоке пуансона 1 установлен пуасоп 5 на оси 6.

В неподвижном блоке полуматриц 2 закреплены удерживающие планки 7 и 8, вдоль которых могут двигаться полуматриды 9-13, соединенные между собой шарнирно осями 14 в подшипниках скольжения 15. Полуматрица 13 соединена шарнирно со стенкой 16, закрепленной в неподвижном блоке. Полуматрицы 9-13 и стенка 16 связаны между собой ограничителями 17-19 при помощи пальцев 20, закрепленных в полуматрицах и стенке.

Подвижный блок полуматриц 4 имеет стенку 16 и полуматрицы 9-13, каждая из которых является зеркальпым изображением соответствующей стенки 16 и полуматриц неподвижного блока. Полуматрицы и стенка связаны между собой теми же деталями, что и в неподвил ном блоке.

В полуматрицах 10, 12 неподвижного блока и соответствующих им полуматрицах подвижного блока имеются рамки 21 и ограничительные пальцы 22 для съема отштампованной поковки из ручья, образованного сомкнутыми полуматрицами неподвижного и подвижного блоков.

В механизм развода полуматриц входят гидроцилиндр 23, который установлен на неподвижном блоке 2 со штоком 24, втулка 25 и скользящая втулка 26 шлицевого вала 27, установленного в опорах 3 и 28 подшипников 29, вилка 30, которая крепится к подвижному блоку полуматриц 4.

Опора 28 так же, как и опора 3, закреплена неподвижно на станине.

Шток 24, втулки 25 и 26, полуматрица 9 в подвижном и неподвижном блоках связаны между собой тягами 31, 32 и осями 33, 34.

Штамп работает следующим образом.

В начале процесса боковой и высадочный ползуны отведены в исходное положение. Полуматрицы разведены. Нагретая заготовка помещается в разъем блоков в рабочее пространство. При включении машины на рабочий ход подвижный блок 4 приближается к неподвижному блоку 2, и полуматрицы смыкаются по линии разъема, тем самым ориентируя заготовку в ручье. Пуансон 5 при соприкосновении с заготовкой начинает производить ее деформацию и смыкание полуматриц, которое происходит следующим образом. Вся система полуматриц поворачивается вокруг оси 14 в стенке 16 до соприкосновения поверхностей полуматриц 13 и стенок 16. При дальнейшем перемещении пуансона 5 остальные полуматрицы поворачиваются вокруг своих осей 4 и, перемещаясь по удерживающим планкам 7 и 8, смыкаются между собой, производя окончательную деформацию заготовки.

При отходе бокового ползуна ГКМ рамки 21, извлекая поковку из ручья, выходят из

гнезд полуматриц, ориентируясь между блоками пальцами 22. Отштампованная поковка удерживается этими рамками. В процессе перемещения подви кного блока вилка 30 перемещает скользящую втулку 26 по щлицевому

валу 27.

После удаления поковки включается механизм развода полуматриц. Шток 24 гидроцилиндра 23 поворачивает втулки 25 и скользящие втулки 26 на одинаковый угол до полного раскрытия полуматриц в обоих блоках. Ограничители 17-19 и пальцы 20 обеспечивают исходное положение полуматриц перед штамповкой. После загрузки следующей заготовки цикл работы штампа повторяется.

Предмет изобретения

Штамп к горизонтально-ковочной машине для изготовления поковок с утолщениями,

расположенными вдоль стержневой части, содержащий закрепленный на главном ползуне машины пуансон, а также подвижный и неподвижный блоки матриц, внутри которых размещены скользящие вставки со штамповочными ручьями, отличающийся тем, что, с целью предотвращения заклинивания скользящих вставок при торцовой калибровке поковок, скользящие вставки соединены между собой посредством расположенных по обе стороны ручья шарниров, обеспечивающих им возможность вращательно-поступательного движения, а последняя от ползуна вставка шарнирно соединена с блоком матриц.

s;

Похожие патенты SU438481A1

название год авторы номер документа
Штамп к горизонтально-ковочной машине 1987
  • Хлестов Петр Петрович
SU1466866A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ С ФЛАНЦЕМ НА ТОРЦЕ И БУРТОМ В СРЕДНЕЙ ЧАСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Федоров Е.А.
  • Годов В.Г.
  • Харитонов Л.В.
RU2041007C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ С ФЛАНЦЕМ НА ТОРЦЕ И БУРТОМ В СРЕДНЕЙ ЧАСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Харитонов Л.В.
  • Годов В.Г.
  • Федоров Е.А.
RU2041761C1
Штамп к горизонтально-ковочной машине 1979
  • Ткаченко Владимир Прокофьевич
  • Рацкевич Юрий Андреевич
SU856639A1
Штамп горизонтально-ковочной машины 1987
  • Рацкевич Юрий Андреевич
  • Бобров Александр Андреевич
SU1426688A1
Штамп горизонтально-ковочной машины 1980
  • Никитин Вячеслав Борисович
  • Голубева Нина Васильевна
SU925509A1
Способ получения поковок типа стержня с головкой и штамп для его осуществления 1982
  • Черных Михаил Михайлович
  • Яйленко Фридрих Григорьевич
  • Космачев Виктор Владимирович
  • Гедгафов Борис Хажбиевич
  • Попков Олег Александрович
  • Болотинский Александр Борисович
  • Смелов Александр Арсентьевич
  • Петров Николай Иванович
SU1174142A1
Штамп горизонтально-ковочной машины 1986
  • Алексеев Аркадий Михайлович
  • Спиридонов Иван Иванович
  • Перевозчиков Владислав Георгиевич
SU1316739A1
Способ высадки утолщений на стержнях 1980
  • Тимощенко Виктор Алексеевич
SU897374A2
ШТАМП ГОРИЗОНТАЛЬНО-КОВОЧНОЙ МАШИНЫ 1991
  • Голубева Н.В.
RU2008122C1

Иллюстрации к изобретению SU 438 481 A1

Реферат патента 1974 года Штамп к горизонтально-ковочной машине

Формула изобретения SU 438 481 A1

SU 438 481 A1

Авторы

Игнатьев Алексей Кириллович

Альшиц Михаил Янкелевич

Бородавкин Геннадий Михайлович

Володин Николай Иванович

Маскулия Евгений Рожденевич

Берштейн Гарри Шулимович

Даты

1974-08-05Публикация

1972-12-29Подача