Штамп для изготовления изделий из прутка Советский патент 1976 года по МПК B21J13/02 

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию и может применяться для изготовления изделий типа затвора платформы грузового автомобиля.

Из-вестен штамп для изготовления изделий из -прутка, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, соответственно смонтированные на них пуансон и зажимные полуматрицы, а также выталкиватель с индивидуальным приводом.

С целью исключения смещения изделия с позиции обработки при отходе зажимных полуматриц штамп снабжен подвижно смонтированным в нижней плите от индивидуального силового цилиндра фиксатором, а на пуансоне выполнен паз для западания последнего в конце рабочего хода, при этом силовой цилиндр фиксатора сблокирован с приводом выталкивателя.

На фиг. 1 изображен пресс, общий вид; на фиг. 2 - нижняя плита в исходном положеНИИ, вид в плане; на фиг. 3 - то же, в рабочем положении; на фиг. 4-разрез по А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез по Б-Б на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез по В - В на фиг. 3.

Штамп содержит нижнюю плиту 1, на которой закреплены отрезной нож 2 и неподвижная зажимная полуматрица 3. В последней установлен выталкиватель 4 с пневмоцилиндром 5. На нижней .плите имеются также направляющие 6 и 7, в которых соответственно

размещены подвижная зажимная полуматрица 8 и высадочный пуансон 9. Полуматрица 8 и пуансон 9 имеют скосы для взаимодействия соответственно с клиньями 10 и 11, закрепленными в верхней плите 12 штампа. Для возвращения полуматрицы 8 и пуансона 9 в исходное положение предназначены пружины 13 и 14. На верхней плите имеются также направляющие 15, в которых перемещается ползушка 16, отжимаемая пружиной 17. В ползушке перемещается еще одна зажимная полуматрица 18, имеющая скосы для взаимодействия с клином 19, также закрепленным на верхней плите.

Возвращение полуматрицы 18 в исходное положение осуществляется пружиной 20, а ее фиксация относительно нижней плиты - шипом 21.

На нижней плите установлен фиксатор 22 с пневмоцилиндром 23 и пружиной 24, а в высадочном пуансоне 9 выполнен паз под фиксатор. Для управления пневмоцилиндрами 5 и 23 предназначен пневмозолотник 25.

Работа штампа осуществляется следующим образом.

Конец прутка, равный длине заготовки с участками, нагретыми до ковочной температуры, через отрезной нож 2 подается в пространство между полуматрицами 3 и 8 и включяется ход ползуна пресса. В процессе опускания верхней плиты 12 клин 10 воздействует на скос полуматрицы 8 и последняя перемещается к полуматрице 3. В процессе перемещения полуматрицы 8 ближний к прутку конец ее воздействует на пруток и начинает его огибание относительно неподвижной полуматрицы 3. Далее с прутком соприкасается конец полуматрицы 8, примыкающей к ножу 2, и начинается рез прутка. На первой стадии реза этот конец полуматрицы также осуществляет частичное огибание прутка относительно неподвижной полуматрицы. При дальнейшем ходе зажимной полуматрицы 8 продолжается гибка изделия и формирование его конфигурации. В этот момент работы устройства ползушка 16 с зажимной полу матрицей 18 находится над прутком и не препятствует его изгибу. При дальнейшем опускании верхней плиты 12 осуществляется свободный ход клина 10, при котором вертикальная плоскость клина взаимодействует с вертикальным скосом полуматрицы 3. В это же время ползушка 16 соприкасается с нижней плитой 1 и фиксируется относительно ее. Далее клин 19 перемещает полуматрицу 18, которая зажимает участок прутка, прилегаемый к высаживаемой головке. В конце хода ползуна клИН 11 воздействует на пуансон 9, который высаживает головку, а верхняя наклонная плоскость клина 10 воздействует на наклонный скос полуматрицы 8 и последняя осуществляет окончательное оформление конфигурации гнутой части изделия. При этом также совершается свободный ход клина 19, при котором зажимная полуматрица 18 и нолзушка 16 остаются на месте. В процессе перемещения деталей 4, 8, 9, 16 и 18 сжимаются соответствующие им пружины. В конце хода ползуна фиксатор 22 под действием пружины 24 совмещается с пазом высадочного пуа-нсона 9. При обратном ходе ползуна последовательно возвращаются в исходное положение детали 8, 18 и 16, а высадочный пуасон 9 остается в рабочем положении и фиксирует деталь за высаженную головку, препятствуя ее извлечению из ручья полуматрицы 3 за счет сил трения между основанием головки и полуматрицей 18. Это необходимо, так как преждевременное извлечение может повлечь за собой задевание изделия за полуматрицу 18 при ее движении вверх и привести к аварийной ситуации. После окончания подъема ползуна в переднюю полость пневмоцилиндра 23 с помощью пневмозолотника 25 подается сжатый воздух, фиксатор 22, сжимая пружину 24, выводится из паза высадочного пуансона 9 и последний под действием пружины 14 возвращается в исходное положение и освобождает головку изделия. При движении фиксатора открывается отверстие на боковой поверхности пневмоцилиндра 23 и воздух поступает в заднюю полость пневмоцилиндра 5. Выталкиватель 4 перемещается, извлекает деталь из полуматрицы 3 и возвращается совместно с фиксатором в исходное положение. Готовое изделие через. окна в нижней плите и столе пресса поладает на транспортер и далее в емкость для го,товой продукции. Формула изобретения Штамп для изготовления изделий из прутка, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, соответственно смонтированные на них пуансон и зажимные лолуматрицы, а также выталкиватель с индивидуальным приводом, отличающийся тем, что, с целью исключения смещения изделия с позиции о-бработки при отходе зажимных полуматриц, он снабжен подвижно смонтированным в нижней плите от индивидуального силового цилиндра фиксатором, а на пуаисоне выполнен паз для западания последнего в конце рабочего хода, при этом силовой цилиндр фиксатора сблокирован с приводом выталкивателя.

Ж.

жж

е

zzffl

/

IPuz.3

. raue.-ff

/2

6 Bj oBeflfff/frK

Фиг. 5