Ножницы для резки профильного проката Советский патент 1989 года по МПК B23D23/00 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительных цехах ма1иино- строительных предприятий для разделения профильного проката.

Целью изобретения является сокращение энергозатрат при работе ножниц для резки профильного проката за счет обеспечения зажима проката и его реза or одного привода.

На фиг. 1 изображены ножницы для резки профильного проката, осевой разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; па фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.

Ножницы для резки профильного прока- та содержат основание I, полый вал 2, корпусы 3 и 4 соответственно неподвижного и подвижного узлов зажима проката, прижимные призмы 5 и 6, шестерню 7, крышку 8, крышку-шестерню 9, эксцентриковые валы 10 и 11, njnoHKy 12, шестерню 13, 1найбу 14, кулачковый толкатель 15, 1пайбу 16, отрезные пожн 17 и 18, ограничитель 19, шпонку 20, шестерню 21, шайбу 22, кулачковый толкатель 23, шайбу 24, отрезные ножи 25 и 26, ограничитель 27, приводную рейку 28, направляю- П1ие 29, фиксатор 30, пружину 31, упор 32, рычаг 33, ось 34, пружину 35 скручивания, ось 36, регулируемый упор 37, фиксатор 38, пружину 39, кожух 40. Раз- резаем1)1Й прокат обозначен цифрой 41.

На фиг. 1 и 2 обозначены также угол Gci поворота полого вала 2 относительно подвижно| о узла зажима корпуса 4 упхт а- поворота полого вала 2 с подвижны.м узлом зажима корпуса 4 относительно неподвижного узла, S.i толщина полки разре- заемо1 о проката, толщина S. стенки проката, расстояние S| оси вращения полого вала 2 от стенки проката, расстояние Sa оси вращения полого вала 2 от полки проката, е - величина эксцентриситета эксцентриковых валов.

Корпус 3 неподвижного узла и корпус 4 подвижного узла зажима смонтированы внутри полого вала 2 с возможностью врап1ения их относительно один другсго и относительно полого вала 2. Корпус 3 неподвижного узла зажима посредством болтового соединепия смонтирован на вертикальной части основаршя I. Приводная шестерня 7 смонтирована в выемке нолого вала 2 посредством болтового соединения и крьппкой 8 с возможностью поворота отпосительно полого вала 2. Крышка-niec- терпя 9 смонтирована с помон1ью болтового соединения ненодвижпо на торце полого вала 2, замыкая внутри его корпусы 3 и 4 неподвижного и подвижного узлов зажима. Прижимные призмы 5 смонтированы с воз- можностью перемещения в управляющих ко)пуса 3 неподвижного узла зажима, а прижимные призмы 6 смонтированы с

5

,

0

0

5

0

5

5

0

можностью перемещения в направляющих корпуса 4 подвижпого узла зажима. В корпусах 3 и 4 узлов зажима смонтированы с возможностью поворота вокруг своей оси эксцентриковые валы 10 и 11. На правой шейке эксцентрикового вала 10 неподвижно посредством шпоночного соединения смонтирована н естерня 13, зафиксированная на валу 10 от осевого перемещения шайбой 14, закрепленной посредство.м болтового соединения, и которая своим зубчаты.м зацеплением входит во взаимодействие с крышкой-шестерней 9. На левой шейке эксцентрикового вала 10, которая выполнена с эксцентриситетом е смонтирован с возможностью поворота кулачковый толкатель 15, зафиксированный от осевого перемещения шайбой 16, закрепленной к эксцентриковому валу 10 посредством болтового соединения. Кулачковый толкатель 15 своим радиусным кулачком входит в шарнирное соединение с прижимной приз.мой 6, на которой посредством болтового соединения смонтирован отрезной нож 17. Отрезной нож 18,смонтирован посредством болтового соединения на корпусе 4 подвижного узла зажима. Ограничитель 19 на прессовой посадке смонтирован в корпусе 4 подвижного узла зажима. Свободный конец ограничите.чя 19 свободно входит в радиальный паз полого вала 2. Величина этого паза обозначена углом а-,.

На левой шейке эксцентрированного вала 1 1 неподвижно посредством шпоночного соединения 20 смонтирована шестерня 21, зафиксированная на эксцентриковом валу 11 от осевых перемещений посредством болтового соединения и п айбой 22. Шестерня 21 входит во взаимодействие с шестерней 7. На правой шейке эксцентрикового вала 11, которая также выполнена с эксцентриситетом е смонтирован с возможностью поворота кулачковый толкатель 23, зафиксированный от осевых перемещений болтовым соединением и шайбой 24. Кулачковый толкатель 23 своим радиусным кулачком входит в шарнирное соединение с прижимной призмой 5, на которой посредством болтового соединения смон- тироваи отрезной нож 25.

Отрезной нож 26 посредством болтового соединения смонтирован на корпусе 3 неподвижного узла зажима.

Ограничитель 27 на прессовой посадке смонтирован па корпусе 3 неподвижного у.зла зажима, своим свободным концом входит в радиальный паз корпуса 4 подвижного узла зажима.

Приводная рейка 28 смонтирована с возможностью продольного перемещения относительно основания 1 посредством направляющих 29. Своими зубьями рейка 28 входит в зацепление с зубьями венца нолого вала 2.

Фиксатор 30 смонтирован в корпусе полого вала 2 и подпружинен пружиной 31 Упор 32 запрессован в боковую поверхность шестерни 7 так, что болыиая половина его остается свободной. Рычаг 33 смонтирован с возможностью поворота на оси 34, запрессованной в крышку 8.

Пружина 35 скручивания смонтирована на оси 36, запрессованной также в крьии- ку 8. Свободный конец пружины скручивания входит во взаимодействие с концом рычага 33.

Упор 37 посредством болтового соединения смонтирован на - боковой стенке вертикальной части основания 1 с возможностью регулировки его положения. Фикса- тор 38 смонтирован в корпусе 3 неподвижного узла зажима и подпружинен пружиной 39. Кожух 40 смонтирован на крышке-шестерне 9.

Ножницы для резки профильного проката работают следующим образом.

В исходном положении корпусы 3 и 4 неподвижного и подвижного узлов зажима находятся внутри полого вала 2 в таком положении, что ограничители 19 и 27 взаимно располагаются один против дру- гого, а сам полый вал 2 относительно их повернут против часовой стрелки до встречи левой кромки его радиального паза с ограничителем 19. При указанном положении (в исходном состоянии; прижимные призмы 5 и 6 отведены в свое крайнее положение в направлении стрелки М таким образом, что левые и правые отрезные ножи 17 и 25 неподвижного и подвижного узлов зажима отходят от отрезных ножей 18 и 26 настолько, что между ними можно свободно завести разрезаемый нрофи, 1ьный прокат 41.

После того, как прокат 41 заведен в ножницы, нодается команда на его разрезку. К рейке 28 прикладывают силу Р, за счет чего рейка 28 в направляющих 29 основания 1 начинает смешаться влево и, будучи в зубчатом зацеплении с венцом полого вала 2, начинает его поворачивать по часовой стрелке. Корпус 3 неподвижного узла зажима, смонтированный на основании 1, остается неподвижн1 м. Корпус 4 подвижного узла зажима, связан- ный фиксатором 38, подпружиненным пружиной 39,. с корпусом 3 неподвижного узла зажима, также первоначально остается неподвижным з-а счет сил трения, создаваемых в узле фиксации пружиной 39. Таким образом, г1О, 1ый вал 2 поворачи- вается относительно корпуса 4 подвижного узла зажима, и его крышка-шестерня 9, взаимодействуя с шестерней 13, начинает шестерню 13 поворачивать, а вместе с ней и эксцентриковый вал 10, Поскольку на левой шейке эксцентрикового вала Ю , выполненной с эксцентриситетом , смонтирован кулачковый толкатель 15, связанный

0

0

.

0 , 5

5

шарнирно с прижимной призмой 6, последняя при вращении эксцетрикового вала 10 начинает двигаться в своих направляющих в направлении стрелки К. Двигаясь в этом направлении и достигнув своего крайнего по, 1ожения, прижимная призма 6 отрезным ножом 17 вплотную подходит к разрезаемому прокату 41.

.Аналогичное движение совершает и левый отрезной нож 17, привод которого аналогичен правому. Операция подвода ножей 17 к разрезаемому прокату 41 coBepniacT- ся в момент вран1ения полого вала 2 относительно корпуса 4 подвижного уз.-ia зажима на угол а..

За тот же нериод, пока полый вал 2 совершает поворот на угол а: и совершает подвод левого и цравого ножей 17 к разрезаемому прокату 41, совершается одновременно и подвод левого и правого ножей 25 к разрезаемому прокату 41. Рычаг 33, закрегыенный с возможностью поворота на оси 34, занрессованной в крьпн- ку 8, в иcxoднo положении для резки своим концом, выполненным с пазо.м, no;i .аействием пружины 35, смонтированной на оси 36, входит в зацепление с упором 32, запрессованным в П1естерню 7. Таким об- разо.м, при вращении но. юго ва.ча 2 по часовой стрелке из исходного Г1о,1ожения П1естерня 7, будучи через рыча: 33 связанной с крьппкпй 8 полого ва, 1а 2. также начинает свой поворот но часовой стрелке. Шестерня 7, взаимодействуя с inec- т1 рнеГ 21, начинает поворачивать эксцент- риковьц ва,1 11, на . 1евой кого- рого п естерня 21 смонтирована непод|и1ж- но посредством 1ппоночного соедине 1ия. Поскольку на нравой 1нейке эксцентрикового na,ia 11, вьню. шснной также с эксцентриситетом -е , смонтирован кулачковый толкатель 23, связанный шарнирно с нрижим- ной призмой 5, последняя при вращении эксцентрикового ва:1а 1 1 начинает двигаться в своих направляющих в направлении стре;1ки К. ,Чвигаясь в этом направлении и достигнув своего крайнего по.ю- жения, прижимная призма 5 отрезным ножом 25 вплотную подходит к разрезаемому прокату 41. Когда ножи 25 вп.ют- подойдут к разрезаемому прокату 41, рычаг 33 своим другим концом, снабженным нрофи. изным ку, 1ачком, упрется в правый край упора 37 и при да,-|ьнейи1ем вран1ении но часовой стре,1ке полого вала 2 начнет поворот вокруг своей осп 34, преодолев усилие пружины 35, и вьп цет из зацепления с упором 32, запрессо -ванным в 1нестерню 7, которая тут жо остановится, так как фиксатор 30, ноднрх- жиненный пружнной 31, зафиксирует ее этом по. южении.

Таким образом, и в корпусе 3 пс- подвпжного узла зажима и в корпусе -1 подвижного з, зажима нод15ижные част;

подведены к разрезаемому

отрезных ножей прокату 41.

При дальнейшем враихении полого вала 2 по часовой стрелке неподвижный узел зажима остается неподвижным, шестерня 7 посредством рычага 33, разобщенная полым валом 2,, остается тоже неподвижной, сохраняя подвижные части ножей в неподвижном узле зажима неподвижными, подведенными вплотную к разрезаемому прокату 41. В то же самое время полый вал 2 правой кромкой своего радиального паза упирается в ограничитель 19, запрессоваппый в корпусе 4 подвижного узла зажима, захватывает его и начинает его поворачивать также по часовой стрелке. Поскольку ножи 17 остаются подведенными к разрезаемому прокату 41 и остаются в таком положении при врап е- нии полого вала 2, то при повороте Kopriyca 4 подвижного узла зажима по часовой стрелке начинается отделение заготовки от разрезае.мого проката 41. Для исключения скручивания разрезаемого профиля 41, что . ухудп1ает чистоту поверхности реза, а также уменынения чтла го- ворота подвижного узла зажима, что сок- ран1ает мап1инное время резки и габариты приводной рейки 28, ось поворота ра.зре- заемого проката 41 расположена эксцентрично относительно центра его п. ющади поперечного сечения и расположена на расстоянии (S| S|.) толигииы его стенки от стенки нроката 41 и (,) толщины его н();1ки от полки проката 41. После Toi o. как заготовка отрежется от та 41, к рейке 28 прикладывают сивпую силу F l, рейка 28, двигаясг направо, поворачивает посредством того зацепления полый вал 2 против

гфокаревер слева

зубчачасовои стрелки . ю тех пор, тели 19 и 27 не займут левьгх по. южений в пазах и корпуса 4 подвижного

пока ограничисвоих крайних

поло1 0 Ba.ia 2

зажима.

и

двигаясь

в

направ.пе

против зацеп- полого порядНИИ стрелок М от эксцентриковых валов, связанных с шестерней 9 и 7 полого вала 2, займут снова исходные положения для резки.

При вращении полого вала 2 часовой стрелки мехапизм входа в ление шестерни 7 с крышкой 8 вала 2 срабатывает в обратном ке по сравнению с описанным выходом из зацепления. В результате разрезаемый прокат 41 и отрезанная заготовка освобождаются в неподвижном и подвижном узлах зажима, разрезаемый профиль продвигается на мерную длину относительно ножниц и процесс резки повторяется.

0

5

0

5

0

Формула изобретения

Пожницы для резки профильного проката, содержащие основание, полый вал, связанный с приводом, неподвижный и подвижный узлы зажима проката, смонтиро- вапные в полом валу, каждый из которых выполнен в виде корпуса с расположенным в нем разъемным отрезным ножом, расположенным эксцентрично оси вращения полого вала, подвижная часть которого установлена на прижимной призме, связанной с индивидуальны.м механизмом ее пе- ре.меп1.ения, отличающиеся тем, что, с целью сокращепия энергозатрат за счет обеспечения зажима проката и его реза от одного привода, полый вал выполнен с внутренней зубчатой иарезкой, а индивидуальный механизм перемещения каждой прижимной призмы выполнен в виде эксцентрикового вала, смонтированного в корпусе, кулачково|-о толкателя, свободно установленного на эксцентрике указанного вала с возможрюстью взаимодействия с прижимной призмой, и шестерпи, закрепленной на эксцс ггриковом валу с возможностью заце11. 1ения с зубчатой нарезкой по. юго вала.

17 W

А-А

15

Ю

сЬие. 2

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительных цехах машиностроительных предприятий для резки профильного проката. Цель - сокращение энергозатрат при работе ножниц для резки профильного проката за счет обеспечения зажима проката и его реза от одного привода. Рейка 28 проворачивает полый я.7;-Г1 303 вал 2 по часовой стрелке. Корпус 3 неподвижного узла зажима остается неподвижным. Корпус 4 подвижного узла зажима первоначально также остается неподвижным за счет сил трения. Полый вал 2 поворачивается относительно корпуса 4, в результате чего проворачиваются эксцентриковые валы IO и II, который перемещают кулачковые толкатели 15 и 23 с ножами 17 и 25 до упора в прокат. Полый вал 2 правой кромкой своего паза упирается в ограничитель 19, запрессованнь1Й в корпус 4, захватывает его и начинает поворачивать также по часовой стрелке. Поскольку ножи 17 подведены к разрезаемому прокату 41 и остаются в таком положении, то при повороте корпуса и подвижного узла зажима по часовой стрелке начинается отделение заготовки от разрезаемого проката 41. 4 ил. А, 2 5 2 g (Л 4:; 05 О5 СХ) N3

Б-Б

Фие.З

fo ID

ir

h v

:з е