Барабанный двухступенчатый аппарат для сушки и нагрева гранулированных материалов твердым теплоносителем Советский патент 1962 года по МПК F26B11/04 F28C3/10 

Описание патента на изобретение SU146701A1

Известна барабанная вращающаяся сушилка с прямоточным движением горячего газа и материала, состоящая из перфорированного барабана, цилиндрических карманов, расположенных вокруг барабана и предназначенных для повторной подачи материала в барабан, катков, расположенных внутри барабана и предназначенных для измельчения материала одновременно с сушкой, и концентрических сит для просева материала.

Предлагаемый барабанный двухступенчатый аппарат для сушки и нагрева гранулированного материала твердым теплоносителем отл)чается от известных тем, что внутри конического барабана при помош,и распорок установлен конический барабан с переточным устройством в виде системы радиально расположенных труб, благодаря чему процесс сушки и нагрева протекает более интенсивно.

Кроме того, отличие состоит еше и в том, что к большому основанию наружного конического барабана присоединено элеваторное устройство в виде трехстенного кольцевого кармана, разделенного на отсеки лопастями. Благодаря такой конструкции обеспечивается подача смеси гранулированного материала с твердым теплоносителем с первой ступени аппарата на вторую.

На чертеже показана схема предлагаемого барабанного двухступенчатого аппарата.

Исходный уголь крупностью (1-3 мм питателем 1 подается через рукава 2 в барабан 5 первой ступени нагрева, где смешивается с твердым теплоносителем, выходящим из второй ступени нагрева. В процессе перемешивания с теплоносителем уголь нагревается до 220°, отсеивается на сите 4 и по лопостям 5 поступает в отсеки 6 элеваторного кольца, а теплоноситель по течке идет на повторный нагрев. При движении нагревательного аппарата со скоростью 2-8 об/мин уголь под№ 146701- 2 -

нимается вверх элеваторным кольцом и выгружается в сборник 7, откуда вместе с горячим теплоносителем по течке 8 попадает в барабан 9 второй ступени нагрева. Температура горячего теплоносителя принята 650°, крупность 8-10 мм. Во второй ступени нагрева уголь нагревается до 410°, отсеивается от теплоносителя на сите W и поступает в кольцо выдержки 11. В процессе выдержки уголь диспергируется, а затем по течке 12 идет на формование. Теплоноситель с сита 10 переходит в первую ступень нагрева, после чего цикл повторяется.

В предлагаемой конструкции аппарата осуществлен ступенчатый переток твердого теплоносителя и нагреваемого .материала, что, по сравнению с аппаратами параллельного тока приводит к повышению коэффициента полезного использования физического тепла теплоносителя и уменьшению удельного его расхода.

Регулирование нагрева материала достигается изменением количества и температуры твердого теплоносителя.

Предмет изобретения

1.Барабанный двухступенчатый аппарат для сушки и нагрева гранулированного материала твердым теплоносителем, состоящий из вращающегося конического ба)абаиа с ситами но краям, передней торцовой неподвижной крыщки со щнековым устройством и задней торцовой неподвижной крыщки с течкой для теплоносителя, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки и нагрева, внутри конического барабана с помощью распорок установлен конический барабан с переточным устройством в виде системы радиально расположенных труб.

2.Барабанный двухступенчатый аппарат по п. I, отличающийс я тем, что, с целью передачи смеси гранулированного материала с твердым теплоносителем с первой ступени аппарата на вторую, к большому основанию наружного конического барабана присоединено элеваторное устройство в виде трехстенного кольцевого кармана, разделенного на отсеки лопастями.

Похожие патенты SU146701A1

название год авторы номер документа
Установка для сушки и нагрева мелкозернистого материала кусковым 1975
  • Дракин Леонид Алексеевич
  • Джапаридзе Платон Несторович
SU542079A1
СПОСОБ ГАЗИФИКАЦИИ БУРЫХ УГЛЕЙ 2013
  • Шпирт Михаил Яковлевич
  • Кравченко Александр Николаевич
RU2543194C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ БРИКЕТОВ 1996
  • Лурий В.Г.
  • Терентьев Ю.И.
RU2095398C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ БРИКЕТОВ 1995
  • Лурий В.Г.
  • Терентьев Ю.И.
RU2096442C1
Способ получения электроэнергии из некондиционной (влажной) топливной биомассы и устройство для его осуществления 2016
  • Варочко Алексей Григорьевич
  • Забегаев Александр Иванович
  • Тихомиров Игорь Владимирович
RU2631459C1
ДВИГАТЕЛЬ ПОЛЯКОВА В.И., ЭНЕРГОБЛОК ТЕПЛОЭЛЕКТРОСТАНЦИИ, ТОПЛИВОПРИГОТОВИТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ, СЕПАРАТОР ГАЗОВЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ, ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ПАРОГАЗОВЫЙ СЕПАРАТОР, ТЕПЛООБМЕННИК ТРУБЧАТЫЙ 1999
  • Поляков В.И.
RU2143570C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 2005
  • Буллинджер Чарльз Даблю
  • Несс Марк Эй
  • Сарунак Ненад
  • Леви Эдвард Кей
  • Амо Энтони А.
  • Виилдон Джон Эм
  • Коугхлин Мэтью Пи
RU2427417C2
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ И/ИЛИ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА 2007
  • Рюмплер Карл-Хайнц
  • Якоб Михаэль
  • Олендорф Франк
  • Ванд Бернхард
  • Бебер Райнхард
RU2444685C2
УПРАВЛЯЕМАЯ РАКЕТА 2004
  • Дудка В.Д.
  • Кузнецов В.М.
  • Фимушкин В.С.
  • Гусев А.В.
  • Хиндикайнен С.И.
  • Тошнов Ф.Ф.
  • Шевцов О.Ю.
RU2258898C1
УСТАНОВКА ГРАНУЛИРОВАНИЯ ПРОДУКТА 2023
  • Генкин Михаил Владимирович
  • Швецов Сергей Владимирович
  • Алонов Олег Витальевич
RU2810974C1

Иллюстрации к изобретению SU 146 701 A1

Реферат патента 1962 года Барабанный двухступенчатый аппарат для сушки и нагрева гранулированных материалов твердым теплоносителем

Формула изобретения SU 146 701 A1

SU 146 701 A1

Авторы

Гольденберг В.Г.

Гусев Н.З.

Перепелица А.Л.

Романов О.И.

Даты

1962-01-01Публикация

1961-06-10Подача