Изобретение относится к текстиль- :ной промьшшенности и касается конст-- рукции устройства для намотки нити. : Цель изобретения - повышение ка- чества намотки.
На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 вид А на фиг. 2.
Устройство содержит рычаг 1, один ;конец которого закреплен на штанге 2 Iнитераскладчика при помощи болта 3. ;11од рычагом установлен опорный ро- :лик 4, контактирующий с направляющей планкой 5, размещенной параллельно штанге 2. На свободном конце рычага :выполнены расположенные параллельно один другому выступы 6 и 7 с отверстиями для прохода штока 8; На одном конце штока закреплена вилка 9 с ни- тенаправителем 10, а на другом - : упорная гайка 11. Шток 8 подпружинен в осевом направлении пружиной 12. Под вилкой 9 на рычаге закреплен ниж НИИ неподвижный нитенаправитель 13. На штанге 2 закреплен также основной нитеводитель 14, обращенньй к мотальному валу 15, которьш обеспечивает фрикционньм привод бобины 16.
Устройство работает следующим образом.
Нить 18, подаваемая выпускным органом 17 пневмомеханической прядильной машины, огибая нитенаправители 1 и 10, поступает на нитераскладчик, установленный на валике, и наматьгоа- ется на бобину 16, получающую движение от мотального валика 15.
В процессе наматывания нити ры- чаг 1 совершает возвратно-поступательное движение вместе с нитерас- кладчиком вдоль бобины.При этом опор ньй ролик 4 под действием вертикальной составляющей натяжения движущей- ся нити, прижимаясь к поверхности
0 5 0
дп д
5
касания направляющей планки, предотвращает вибрацию рычага в вертикальном направлении, тем самым создает благоприятное условие для движения . рычага.
При подходе нитераскладчика к торцам бобины натяжение нити увеличивается за счет увеличения расстояния по нити между выпускным органом и точкой раскладки. При этом, под действием натяжения нити вилка 9 с ните- направителем 10 перемещается в направлении бобины, что приводит к компенсации натяжения. При перемещении рычага от торцов к середине производится компенсация натяжения и при изменении входного натяжения.
Установка компенсатора натяжения нити непосредственно на рычаге нитераскладчика позволяет повысить степень выравнивания натяжения, поскольку абсолютная величина натяжения нити на этом участке максимальна.
Формула изобретения
Устройство для намотки нити, содержащее выпускной орган, мотальный вал, нитераскладчик, включающий нитеводитель, закрепленный на штанге, установленной параллельно бобинодер- жателю с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и рычаг, закрепленный на штанге, узел выравнивания натяжения нити, содержащий нитенаправитель, закрепленный на рычаге нитераскладчика, и направляющую планку, параллельную мотальному валу, отличающееся тем, что, с целью повышения качества намотки, нитенаправитель установлен на рычаге свободно и подпружинен перпендикулярно мотальному валу, а рычаг имеет опорньй ролик для взаимодействия с направляющей планкой.
В Q 7 /(7
о штотгс
//7
/(7
4 f
,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМАТЫВАНИЯ ПРЯЖИ НА КОНИЧЕСКУЮ ПАКОВКУ | 1991 |
|
RU2019492C1 |
Устройство для укладки нитевидного материала | 1991 |
|
SU1768487A2 |
Нитераскладчик | 1991 |
|
SU1785981A1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПРЯЖИ В ПОЛЕ ДВУХЗОННОГО КРУЧЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2309203C2 |
Устройство для намотки нити | 1989 |
|
SU1818292A1 |
Устройство для крестообразной намотки нитевидного материала на сердечник | 1988 |
|
SU1553494A1 |
Устройство для укладки нитевидного материала | 1982 |
|
SU1348283A1 |
Устройство для намотки нити на бобину | 1990 |
|
SU1720975A1 |
Устройство для наматывания нитевидного материала на паковку | 1986 |
|
SU1414744A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРИКЦИОННОГО НАМАТЫВАНИЯ ПРЯЖИ НА КОНИЧЕСКУЮ ПАКОВКУ | 1991 |
|
RU2008246C1 |
Изобретение относится к области текстильной промьшшенности и направлено на повьшение качества намотки нити на поковку за счет выравнивания натяжения в процессе намотки. Устройство имеет дополнительный рычаг 1, закрепленный на штанге 2 нитерасклад- чика и опир щийся на направляйщую планку 5. На конце рычага закреплена подпружиненная вилка 9 с нитенаправи- телем 10, перемещение которой и обес- j печивает компенсацию натяжения. 4 ил.
// 12
13
Фиг.З
Buff А
az.ff
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-03-23—Публикация
1987-03-23—Подача