Устройство для укладки нитевидного материала Советский патент 1987 года по МПК B65H54/28 

Изобретение относится к текстильному машиностроению, а именно к регулирующим натяжение нитевидного материала устройствам на текстильных машинах с крестовой намоткой.

Важной проблемой в текстильном машиностроении является решение вопроса регулирования натяжения наматываемой нити при крестовой намотке с принудительной подачей нитевидного материала, в частности регулирование натяжения шерстяной ровницы при намотке ее на бобины ровничной машины.

Известен компенсатор для натяже- ния пряжи, в котором регулирование натяжения наматываемой нити осуществляется с помощью упругого элемента, конец которого с роликом, направляющим нить, под действием силы натяже- ния нити перемещается в вертикальной плоскости.

Однако данное устройство не может быть применено для компенсации натяжения ровницы при наматывании ее на паковку из-за того, что ровница имеет непрочную структуру, а упругий элемент не обладает достаточной чувствительностью, чтобы регулировать длину пути, проходимого ровницей при наматывании.

Наиболее близким к изобретению является устройство для укладки нитевидного материала, содержащее кинематически соединенные между собой две планки, установленные с возможность одновременного возвратно-поступательного перемещения от привода, ните- раскладчик с направителем для нити, смонтированный на одной из планок, кинематически соединенный с другой планкой рычаг компенсатора, ось поворота которого лежит на прямой, соединяющей ось направителя для нити ни тераскладчика в его среднем положении и ось входного неподвижного направителя для нити, и расположена перпендикулярно плоскости его поворота, и направитель для нити, смонтированный на рычаге компенсатора.

Недостатком известного устройства является сложность его конструкции и связанная с этим невысокая надежность работы механизма, значительная металлоемкость, сложность изготовле- ния. Сложность конструкции обусловлена наличием зубчатой ременной передачи для передачи качательного движения рычагу от планки регулятора на

5

0

0

5 0

5 0 0

тяжения. Привод известного устройства не обеспечивает достаточно равномерного перемещения планки ните- раскладчика за счет наличия в нем эллиптической шестерни, чтб ведет к более плотной намотке по краям бобины чем в середине.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы за счет обеспечения равномерной плотности намотки, облегчение технического обслуживания, уменьшение стоимости изготовления.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для укладки нитевидного материала, содержащем кинематически соединенные между собой две планки, установленные с возможностью одновременного возвратно-поступательного перемещения от привода, ните- раскладчик с направителем для нити, смонтированный на одной из планок, кинематически соединенный с другой планкой рычаг компенсатора, ось поворота которого лежит на прямой, соединяющей ось направителя для нити нитераскладчика в его среднем положении и ось входного неподвижного направителя для нити, и расположена перпендикулярно плоскости его поворота, и направитель для нити, смонтированный на рычаге компенсатора, кинематическая связь рычага компенсатора с планкой выполнена в виде направляющей вилки, жестко закрепленной на планке, и пальца, смонтированного на рычаге компенсатора параллельно оси его поворота и размещенного в

мещен на одинаковом расстоянии от входного направителя для нити и направителя для нити нитераскладчика, при этом привод планок выполнен с постоянным передаточным отношением i, определяемым по формуле

21 1 ;

где 1 - расстояние от оси поворота рычага компенсатора до его пальца;

L - расстояние от оси поворота рычага компенсатора до его направителя для нити.

На фиг. 1 приведено устройство, (общий вид) и схема его привода} на иг. 2 - схема механизма передачи вижения от планки к направителю для

нити; на фиг. 3 - схема положения

нитевидного материала при различных положениях направителя нитерасклад- чика; на фиг. 4 - выполнения устройства, общий вид; на фиг. 5 - схема передачи движения от планки натяжения к направителю для нити рычага, вариант выполнения изобретения.

Устройство содержит двуплечий рычаг компенсатора с плечами 1 и 2, установленный шарнирно на оси 3 на опоре 4 в корпусе (не показан). На плече 2 рычага выполнен направитель для нити - ролик 5, а на плече 1 - палец 6. На планке 7 регулятора натяжения жестко закреплена направляющая вилка 8, взаимодействующая с пальцем 6 и образующая с ним поступательную пару. Ровница 9 выходит из точки 10 выпуска между выпускными цилиндрами, проходит через ролик 5 и входит в направитель для нити - глазок 11 нитераскладчика.

Место посадки рычага на оси 3 при срединном положении глазка 11 нитераскладчика расположено на линии, соединяющей точку 10 выпуска с точкой входа глазком 11 ровницы 9, и равноудалено от этих точек. Рычаг установлен перпендикулярно этой линии. Длина L рычага от оси до нитенаправляю- щего элемента (ролика 5) больше 1/4 хода Н глазка 11 нитераскладчика, что видно из схемы, приведенной на фиг.3.

Движение нитенаправляющего ролика 5 согласовано с движением глазка 11 нитераскладчика. При этом проекция скорости ролика 5 на направление перемещения нитераскладчика вдвое меньше скорости глазка 11 нитераскладчика. Это условие обеспечено тем, что произведение передаточного отношения i привода на отнощение расстояния от места посадки рычага на оси 3 до ролика 5 и расстояния от пальца 6 до места посадки рычага на оси равно двум, т.е.

1 ,.

На фиг. А приведен вариант выполнения устройства, в котором рычаг выполнен одноплечим. Преимуществом варианта выполнения являются меньшие габариты устройства.

Ровница 9 из точки 10 выпуска поступает на ролик 5, затем в глазок 11 нитераскладчика.

С помощью привода планка 7 регулятора натяжения ровницы и планка 12 нитераскладчика приводятся в синхрон48283

ное

я . а т .

й о.

,

10

15

20

25

возвратно-поступательное движение. В первом случае возвратно-поступательное движение планок 7 и 12 происходит в противоположном направлении, а в варианте выполнения - в одном направлении.

Планка 7 перемещается вместе с направляющей - вилкой В. В результате взаимодействия поверхностей вилки 8 с пальцем 6 увлекается в поворотное движение рычаг.

Во время поворота палец 6 перемещается вдоль прорези вилки 8 и обеспечивает возможность поворота рычага на оси 3. При повороте рычаг совершает качательные движения в направлении, указанном на фиг. 1 стрелками. Предлагаемый регулятор натяжения нитевидного материала имеет простую конструкцию за счет простоты передачи движения к рычагу путем поступательной пары направляющая вилка 8 - палец 6 рычага.

Такая конструкция надежна в работе и проста в обслуживании. Поверхность вилки и пальца может быть легко освобождена от пыли и волокон.

Привод осуществлен через ведущее 30 колесо 13, находящеется в постоянном зацеплении с зубчатыми колесами 14 и 15, установленными на ведомых валах 16 и 17. На валу 17 установлено зуб- а на валу 16 - зуб- Зубчатые колеса 18 постоянном зацепле- и 17 между зубчаты- 18 и 14 и 19 соответственно установлены электромагнит- 40 ные муфты 20 и 21.

Валы 16 и 17 взаимодействуют через передачи винт 22 - гайка 23 и винт 24 - гайка 25 соответственно с планкой 12 нитераскладчика и планкой 7 45 регулятора натяжения.

На гайке 25 установлен упор 26, взаимодействующий с опорой 27 подвижного алюминиевого экрана 28 бесконтактного включателя 29.

Предлагаемый привод работает следующим образом.

Ведущее колесо 13 приводит в движение в одну сторону зубчатые колеса 14 и 15. Во время работы yфты 20 и 21 включаются поочередно-. При включении электромагнитной муфты 20 зубчатое колесо 19 получает движение от зубчатого колеса 18, при этом оба колеса вращаются в разные сторо35

чатое колесо 18, чатое колесо 19. и 19 находятся в НИИ. На валах 16 ми колесами 15 и

50

55

ны. В результате винты 22 и 24 передач винт - гайка вращаются в разных направлениях. В разных направлениях перемещаются также гайки 23 и 25, увлекая за собой планки 7 и 12. Вместе с гайкой перемещается упор 26 алюминиевого экрана 28 с бесконтактным выключателем 29 и перемещает ее вместе с экраном 28, который входит в прорезь бесконтактного выключателя 29, отключает электромагнитную муфту 20 и включает электромагнитную муфту 21.

При включении электромагнитной муфты 21 электромагнитная муфта 20 отключается. При этом зубчатое колесо 18 получает реверсивное движение и реверсирует зубчатое колесо 19. В результате планка 7 регулятора натяжения и планка 12 нитераскладчика меняют направление своего движения

на противоположное. Далее цикл повторяется. Разность хода планок 7 и 12 обеспечивается передаточным отношением передач.

При работе привода с вариантом выполнения регулятора натяжения нитевидного материала нужно иметь разностороннюю резьбу на передачах винт- гайка, что обеспечивает перемещения планок в одном направлении.

Предлагаемый привод регулятора натяжения нитевидного материала прост по конструкции. Простота конструкции привода обусловлена наличием небольшого количества передач, входящих в него. Предлагаемый привод обеспечивает планке 7 регулятора натяжения нитевидного материала и планке 12 нитераскладчика равномерное движение, что улучшает качество намотки.

5 2017,

у

г

fpus.i

О

29

22

9а2.

5 (Г

Редактор М.Петрова

Заказ 5162/21Тираж 590Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, А

Составитель Т.Гаврилова

Техред Л.Олийнык Корректор М.Пожо