Устройство для контроля доброкачественности, степени пересыщения и кристаллосодержания утфеля Советский патент 1989 года по МПК C13F1/02 

Описание патента на изобретение SU1467086A1

1

Изобретение относится к приборам для определения физико-химических параметров растворов и может быть использовано в сахарной промьшшенности, в частности при кристаллизации сахарных утфелей в вакуум-аппаратах и кристаллизаторах охлаждения.

Цель изобретения - повышение точности контроля о

На чертеже изображена схема устройства для контроля доброкачественности, степени пересьпцения и кристал- лосодержания утфеля.

Устройство содержит отборник 1 проб утфеля, выполненный в виде корпуса с размещенным внутри него поршнем 2 с камерой 3 для отбора проб и с приводом 4. Отборник 1 проб утфеля связан с аппаратом 5 для получения утфеля и посредством входного трубопровода 6 с регулирующим органом 7 соединен с отделителем 8 межкристального раствора от кристаллов, который выполнен в виде цилиндрической ем- f кости с ситом 9 в ее нижней части.

Кроме того, отделитель 8 межкристального раствора от кристаллов снабжен трубопроводом с регулирующим органом 10 для подачи сжатого воздуха,. трубопроводом с регулируюшим органом 11 для подачи горячей воды и трубопроводом с регулирующим органом 12 для

4: О) 1

О СХ) 05

; отвода промоя и под1а11оче с помощью :выходного трубопровода 13 с регулнру- : Ю1ДИМ органом 1А к прибору 15 для опр ;деления электропроводности и темпера- туры межкристального раствора, в котором электропроводность и температура раствора измеряются электродами 16 и 17„ Прибор 15 для определения электропроводности и температуры меж- ;кристального раствора снабжен трубо- проводом с регулирую1цим органом 18 для подачи воды, трубопроводом с ре- ; гулируюи;1гм органом 19 для отвода про- iмоя и использованного межкристально- ;го раствора и подключен к вычислитель ному блоку 20. Вычислительный блок 20.связан соответственно с регулиру- ;ющими органами 7, 10, 11, 12, 14, 18, И9 с помощью согласуюнщх блоков 21- 127, которые осуществляют последова- |тельность управления регулируюцимн .ор : ранами для определения необх-одимых 1физико-химических параметров утфеля„ 0тделитель 8 межкристального раство- ;ра от кристаллов и прибор 15 для оп- ;ределения электропроводности и темпе- ратуры межкристального раствора могут быть заключены в теплоизолирующий ; корпус 28„

; Вьгчислительньй блок 20 содержит :также блоки 29 и 30 для подключения соответственно прибора 15 для определения электропроводности и температуры межкристального раствора и термометра 31 сопротивления, установлен- ного в аппарате 5 для пол 1ения утфе- ля. Отборник 1 проб утфеля снабжен пневматическим исполнительным механизмом 32 для управления приводом 4 с регулирующим органом 33, который подключен к блоку 34 вычислительного блока 20.

Устройство для контроля доброкачественности, степени пересшцения и кристаллосодержания утфеля работает следуюпщм образом.

Отборником 1 проб утфеля с помощью поршня 2 отбирают пробу утф.еля, перемещая рабочую часть поршня 2с камерой 3 в аппарат 5 с утфелем. Ут- фель, циркулирующий в аппарате 5 попадает в камеру 3 поршня 2 и при воз- врад1ении поршня 2 в крайнее правое положение, которое соответствует расположению камеры 3 над входным трубопроводом 6, стекает по входноь1у трубопроводу 6 и попадает в отделитель 8 межкристального .раствора от крис

Q п 5

5

5

п

0

таллов утфеля. После этого 11орв1ень 2 возвращается в крайнее левое положе- шие. Возвратно-поступательное дни- ( жение поршня 2 для отбора проб осуществляется путем подачи-Сжатого воздуха, например 5 атм, в пневматический исполнительный механизм 32. Частота и длительность движения поршня 2 задаются программой, заложенной в вычислительном блоке 20, воздействующем на систему пневматического исполнительного механизма 32 посредством регулирующего органа 33. После rjo- стуиления в отделитель 8 межкристального раствора от кристаллов отобранного утфеля автоматически закрываются регулиру101чие органы 11 и 7 и открывается регулирующий орган 10. При этом в отделитель 8 межкристального раствора от кристаллов поступает воздух под давлением 0,5-3 атм, выдавливая межкристальный раствор утфеля через сито 9. Сито 9 имеет диаметр отверстий по размеру меньше, чем минимальный размер кристалла утфеля, поэтому кристаллы утфеля остаются на поверхности сита 9, а отделенный от кристаллов утфеля межкристальный раствор проходит сквозь сито 9 и поступает через трубопровод 13 в прибор 15 для определения электропроводности и температуры межкристального раствора. В случае готовности приб.ора 13 для измерения электропроводности межкристального раствора к приему отделенного раствора автоматически открывается регулирующий орган 14 при закрьп-ом регулирующем органе 12 и отделенный межкристальный раствор поступает в прибор 15 для определения электропроводности и температуры межкристального раствора.

По прошествии заданной программой вычислительного блока 20 интервала времени, соответствующего поступлению достаточного для измерения количества межкристального раствора, регулирую- орган 14 закрывается, а регулирующий орган 12 открывается. После этого автоматически закрывается регули- рую1:ц1Й орган 10 и открывается регули- орган 11. При этом в oтдeлJi- тель 8 поступает горячая вода (70- 80 С)5 растворяя кристаллы и промьшая отделитель 8 от остатков утфеля. Промывная вода отводится через регулирующий орган 12, После полного очищения отдгшителя 8 от утфеля регулирующие

1 46 7086

органы 11 и 12 закрынаются, а регули- pyronoiH орган 7 открывается. После этого отделитель 8 межкристального раствора от кристаллов готов к приеьту очередной пробы утфеля.

Отделенный межкристальный раствор поступает в прибор 15 для определения электропроводности и температуры, в котором с помоп(ыо электродов 16 и 17

10

измеряются текущая электропроводность Ло максимальная электропроводность после разбавления А „а. и температура t межкристального раствора. Дис- рдр пр

1Тос степен криста

п

и расс криста

Кр

тиллиропанная вода для разбавления межкристального раствора автоматически подается через регулирующий орган 18, открываемый согласно циклической программе вычислительного блока 20, а используемый межкристальный раствор и промывная вода отводятся путем запрограммированного блоком 20 открытия регулирующего органа 19. Измеренные параметры межкристального раствора поступают в вычислительный блок 20, а использованный межкристальный раствор выводится из прибора 15, котор.ый после очистки водой приходит в готовность к приему очередной пробы межкристального раствора. При этом температура воды, подаваемой в теплоизолирующий корпус 28 и в прибор 15, поддерживается равной температуре утфеля в аппарате 5.

На основании измеренных значений о Макс и t устанавливают значения оброкачественности межкристального аствора Дб и концентрации сухих

веществ в нем СВ., л

15

20

При бираетс следова ройства 25 щения и остаетс

Изоб точност сти, ст 30 лосодер ход сах и сокра цесса н

35 Ф о р м

1. У качеств и криста 40 жащее ап и вычили ющее шения то нительно 45 деления ратуры м занным с феля, от ненным ным внут отбора п отделите от крист линдричес новленным ненньм вх дом с рег ником про ределения

Дб ; 100 - К л

, А(акс

К - коэффициент, зависящий от качества исходного сь1рья (сиропа), рассчитываемый в лабора- торньк условиях один раз в 10-15 дн.

СВ

( }

Чл) .

Matte

Затем определяют значение концентрации насыщения сухих веществ межкристального раствора СВ,

CR

2(Лбл,.

V

где tjj - температура утфеля, автоматически измеряемая термометром 31 сопротивления.

рдр пр

1Тосле этого определяют значение степени пересьпдения отделенного межкристального раствора П

п 15й-22л. св1 (1-CBJ

и рассчитывают значение процентного кристаллосодержания утфеля

Кр йб - -ЗЛЁй . 100 10О-Дб„

рдр пр

15

ир

0

доброкачественность исходного сиропа, которую можно принять равной Дб утфеля, измеряемая предлагаемым устройством в период сгущения сиропа в аппарате 5.

При этом вместо пробы утфеля отбирается проба густого сиропа, а последовательность всех операций устройства для контроля степени пересы- 5 щения и кристаллосодержания утфеля остается неизменной.

Изобретение позволяет повысить точность измерения доброкачественности, степени пересыщения и кристал- 0 лосодержания утфеля, что повысит выход сахара на 0,015% к массе свеклы и сократит расход пара за цикл процесса на 0,5-0,6% к массе свеклы.

35 Ф о р м у

ла изобретения

1. Устройство для контроля доброкачественности, степени пересыщения и кристаллосодержания утфеля, содер- 40 жащее аппарат для получения утфеля и вычилительный блок, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля, оно дополнительно снабжено прибором для опре- 5 деления электропроводности и температуры межкристального раствора, связанным с аппаратом для получения утфеля, отборником проб утфеля, выполненным в виде корпуса с установленным внутри него поршнем и камерой для отбора проб, расположенной на поршне, отделителем межкристального раствора от кристаллов, выполненньм в виде цилиндрической емкости с ситом, установленным в ее нижней части и соеди- ненньм входным и выходньм трубопроводом с регулирукщими органами с отборником проб утфеля и прибором для определения электропроводности и темпе0

5

ратуры межкристального раствора, а также трубопроводами с регулирующими органами для подачи сжатого воздуха, горячей воды и отвода промоя, подключенными к отделителю межкристального раствора от кристаллов, трубопроводом С регулируюпшми органами для подачи оды, отвода промоя и использованного | ежкристального раствора, присоеди- - Ценными с прибором для определения электропроводности и температуры меж- |кристального раствора, причем послед- |ний подключен к вычислительному бло

ку, который связан с соответствующими регулирующими органами трубопроводов для подачи горячей воды, сжатого воздуха, отвода промоя и использованного межкристального раствора.

2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что отделитель межкристального раствора от кристаллов и прибор для определения электропроводности и температуры межкристального раствора заключены в теплоизолирующий корпус.

Похожие патенты SU1467086A1

название год авторы номер документа
Способ автоматического управления процессом кристаллизации сахара 1976
  • Еременко Борис Антонович
  • Кравчук Анатолий Федорович
  • Шаталов Всеволод Евгеньевич
SU767207A1
Способ автоматического управления процессом уваривания сахарных утфелей 1982
  • Кравчук Анатолий Федорович
  • Еременко Борис Антонович
SU1124036A1
Способ автоматического управления процессом уваривания сахарных утфелей 1979
  • Кравчук Анатолий Федорович
  • Тужилкин Вячеслав Иванович
  • Ковальчук Эдуард Акимович
  • Оксимец Виталий Антонович
  • Мищенко Владимир Андреевич
  • Орлов Евгений Георгиевич
  • Лион Илья Моисеевич
SU787475A1
Способ определения концентрации кристаллов сахара в утфеле и устройство для его осуществления 1987
  • Сорокин Анатолий Иванович
  • Тужилкин Вячеслав Иванович
  • Сапронов Алексей Романович
SU1434345A1
Способ уваривания утфеля 1987
  • Даишев Мидхат Исхакович
  • Люсый Игорь Николаевич
  • Тужилкин Вячеслав Иванович
  • Григоров Сергей Васильевич
  • Люсый Николай Александрович
  • Молотилин Юрий Иванович
SU1576570A1
Устройство для регулирования процесса варки утфелей 1951
  • Соколов С.И.
SU96389A1
Способ автоматического управления процессом кристаллизации сахарных утфелей при охлаждении в кристаллизаторе 1987
  • Сорокин Анатолий Иванович
  • Тужилкин Вячеслав Иванович
  • Сапронов Алексей Романович
  • Казаков Юрий Николаевич
  • Говорунов Николай Викторович
  • Фурсов Владимир Михайлович
SU1401043A1
Способ автоматического управления процессом кристаллизации сахара 1980
  • Кравчук Анатолий Федорович
  • Гербут Казимир Федорович
SU958504A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УТФЕЛЯ ПОСЛЕДНЕЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ 1993
  • Славянский Анатолий Анатольевич
  • Апасов Игорь Владиславович
  • Тужилкин Вячеслав Иванович
  • Шаповалова Мария Анатольевна
RU2054490C1
СПОСОБ УВАРИВАНИЯ УТФЕЛЯ 1969
SU239866A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 467 086 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для контроля доброкачественности, степени пересыщения и кристаллосодержания утфеля

Изобретение относится к приборам для определения физико-химических параметров растворов и может быть использовано в сахарной промышленности, в частности при кристаллизации сахарных утфелей в вакуум-аппаратах и кристаллизаторах охлаждения. Цель изобретения - повьппение точности контро ля - достигается за счет дополнительного снабжения прибором для определения электропроводности и температуры межкристального раствора, отборником проб утфеля и отделением межкристального раствора от кристаллов, а также трубопроводами с регулирующими органами для подачи сжатого воздуха, горячей воды и промоя, подключенньми к отделителю межкристального раствора от кристаллов, присоединенными к прибору для определения электропроводности и температуры межкристального раствора. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. §. (/)

Формула изобретения SU 1 467 086 A1

20

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1467086A1

Виртанен Йоуко
Микропроцессорный контроль кристаллизации сахара
- International Sugar Journal, 1984, т.86, № 1026, с.175-179.

SU 1 467 086 A1

Авторы

Карагодин Михаил Александрович

Тужилкин Вячеслав Иванович

Сорокин Анатолий Иванович

Сапронов Алексей Романович

Волошин Зигфрид Соломонович

Яцковский Павел Викторович

Даты

1989-03-23Публикация

1987-05-19Подача