Челнок круглоткацкого станка Советский патент 1989 года по МПК D03D37/00 

1

Изобретение относится к текстиль- ной промьшшенности и может быть ис- полБзовано в круглоткацких станках при изготовлении тканей, тканых ру-; кавных изделий, тканых проволочных сеток.

Целью изобретения является повышение запаса нити в челноке.

На фиг. 1 представлей круговой ткацкий станок, общий вид А; на фиг. 2 - сечение Б-В на фиг. 1; на фиг. 3 - установка челнока в ткацком станке; на фиг. 4 - установка бобины с уточной нитью внутри челнока, разрез В-В; на фиг. 5 - шпуля для уточной нити и вид Г и Д; на фиг.6 - то же, разрез Е-Е; . 7 - втулка; на фиг. 8 - резиновая шпуля.

На основании 1 станка при помощи болтов с потайными головками (место установки болтов на фиг. 2 показано штрих-пунктирными линиями) закрештесл

|но кольцо-основание 2,-в пазах которого установлены-ролики 3 на осях.4.

Ролики 3 могут быть установлены на осях 4 на подшипниках скольжения или на подшипниках качения. Оси 4 с роликами 3 имеют возможность приближаться к центру станка при помощи винтов 5, а удаляться от центра станка при помощи тарельчатых пружин 6, Внутри роликов 3 установлен круговой JIeлнoк 7. При этом наружная поверх- j ность роликов 3 находится в канавке 8 (фиг. 4), выполненной на внешней поверхности кругового челнока 7, а радиус закругления контактирующих с челноком поверхностей роликов 3 должен быть равен г - радиусу канавки 8 или немногим меньше него.

На стойке 9 (плоско-эллипсного сечения) установлен держатель 10, на котором закреплен шаблон 11 для направления нитей (проволок) 12 основы.

о

4

В держателе 10 смонтирована система берд 13 и 14 с электромагнитами 15 привода их возвратно-поступательного движения. На конусной заточке, выполненной на держателе 10, установлены по окрзтности фотоэлементы 16, фиксирующие излучения 17 от источников 18 света, установленных на коль- -це 2, На кольце напротив роликов 3 закреплены обводяпще нити пластины 19 Внизу ширина пластины h, должна быть равна расстоянию между нитями основы, и эта ширина продолжается (в на- правлении от центра к перифе- рии) за центр челнока (или за центр зева нитей основы, или за получаемое полотно) на величину h. Между левым концом гил ьцы и втулкой 20 закреплена обмотка статора 21 трехфазного .тока. При необходимости станок оснащается продольно разрезающими полотно ножницами 22 (показаны условно). На стойке 23, закрепленной на основании станка, установлен приемньш механизм 24 (товаронавивающий механизм полотна 25).

Привод вращения челнока 7 (фиг.Г и 2) показан, когда последний является ротором (за счет постоянных маг нитов 26 (фиг, 4), закрепленных по всей длине внутренней окружности в пазах челнока 7, или челнок склеен из колец диэлектрическим клеем)j а статор 21 установлен внутри челнока и оя канавкой 8 опирается на ролики 3. Возможно другое исполнение (фиг. 3) - когда статор 21 расположе снаружи челнока 7, а челнок - внутри профильной рубашки 27 по посадке движения на выступах 28. При этом выступы принимаются необходимой ширины и ойи оснащены обводными пластинами аналогично пластинам 19. Рубашка 27 и челнок 7 должны быть вы- полнены из износостойкого материала, Система берд на фиг. 3 аналогична системе берд на фиг. 1.

Корпус челнока 7 (фиг.4) выполнен из полированной трубы, которая нагибается на требуемый радиус R (фиг.2) .позицией 29 обозначена крьш1ка с резь бой.

Компоновка шпУли уточной нити показана на фиг. 4. Уточная нить 30 наматьшается на шпули в1 на намоточных станках. Шпуля состоит из втулок 32, концевой втулки 33, шайбы 34

0 5

о Q j

0

5

с отверстием, пружин 35, закрепленных крючками 36 или на перемычках пазов (фиг. 5-7), Втулки 32 выполнены из тонкостенных стальных трубок или пластмассовых трубок. На фиг. 5- показан разборный вариант сопряжения втулок 32, когда шлицевой наружньй буртик одной втулки вставляется в шлицевой внутренний буртик другой втулки и т.д..На фиг. 6 и 7 показано другое исполнение сопряжения вту-. лок 32, в котором сначала одна втулка своим буртиком вставляется в другую втулку, которая.на этом конце завальцовывается, т.е. получается не- разборньй вариант соединения втулок. Но эти втулки имеют возможность свободно двигаться внутри одна другой вдоль их ОСИ.1 Чтобы втулки не проворачивались одна.относительно другой, они выполнены как показано на фиг.6 или 7. В случае выполнения их по фиг. 5 внутри выполняются штифты. Легкая шайба 34 имеет возможность свободно вращаться на заточке, выполненной на втулке 33.,

На фиг, 8 показан следующий вари- ант выполнения шпули, которая представляет собой полую трубку, выполненную из эластичного материала (резины) или специального резинового цилиндра; К концу резиновой трубки 37 при помощи клея крепится патрубок 38, на котором устанавливается шайба ЗА.

Шпуля (втулочная по фиг.4 - 7 или резиновая по фиг. 8) растягивается между передней и задней бабками намоточного станка (не показаны) и на нее наматывается сначала первая бобина, затем без обрыва нити наматывается вторая бобина и т.д. Далее нить (проволока) пропускается в отверстие крышки 29 и последняя закручивается в челнок. Челнок готов к работе.

В целях использования существующих намоточных станков для намотки бобин уточной нити производится намотка отдельных бобин уточной нити на отдельные втулки, выполненные по фиг. 5. Затем втулки с Нс1ходящимися на них бобинами нити соединяются между собой, причем пружинки протаскиваются и заправляются крючками через пазы (фиг. 5-7). После связывания конца нити первой бобины с началом нити второй бобины и т.д. 1 Ь1уля гото- .ва к заправке ее в челнок.

5

Станок работает следующим образо

Нити 12 основы с размоточных устройств Сне показаны) пропускаются через шаблон 11, систему берд 13 и 14, затем нити вблизи ролик ов 3 равномерно по количеству обводятся пластин 19 и закрепляются на приемном механизме. Уточная нить 30 из челнока 7 привязьтается к нити I(HM) 12 основы и станок запускается в работу. При этом, используя привод вращения челнока 7 (фиг. 1 - 3), ток возбуждения в обмотках статора 21 заставляет вращаться челнок 7. Пучок света, фиксируемый фотоэлементом 16 проходящий через свободное пространство между задним концом челнока 7 и его передним концом, сразу же за задним концом челнока производит посредством электромагнитов 15 переброску группы берд на длине немногим меньше расстояния между передним и задним концами челнока 7 (это расстояние выбирается в зависимости от ско рости перекидки берд и скорости вращения челнока), т,е. происходит сразу же за задним концом челнока изменение зева нитей основы.

В процессе ткачества нити основы, находящиеся снаружи челнока вблизи роликов 3, обведенные пластинами 19, при смене зева скользят в направлени к центру станка по конусным поверхностям пластины 19 и за счет их натяжения они уже перед уточной нитью равномерно с требуемым шагом распределяются по окружности. Тканое полотно 25, получаемое в виде рукава, ук- ладьюается двойным слоем на приемный барабан намоточного устройства (то- варонавивающего механизма) 24 (при этом ножницы 22 отключены).

Покраска обеих сторон двойного полотна производится двумя роликами с синхронным вращением по их поверх- ностям и с зеркально выполненным на них рисунком. При необходимости получения одного слоя ткани включа

шпуля.

ются в работ у ножницы 22 и ткань раз- вертьшающими ее роликами (не показан) разворачивается в одинарное полотно и оно наматывается на барабан приемного механизма.

При вращении челнока 7 уточная нить (проволока) 30 сначала сматывается с крайней от конца челнока бобины. Шайба 34 помогает сматыванию нити с бобины. Для достижения натя- жения нити шайба 34 оснащается тормозным ус ройством (например, тонкой тарельчатой пружиной), или в отверс- тии крьш1ки 29 вставляется резиновая шайбаг, зажимающая нить.

При полной смотке нити с одной бобины втулка 33 за счет пружины 35 войдет во втулку 32 и осуществляется сматывание нити со следующий бобины И т.д.

с применением резиновой основы шпули (фиг. 8) при смотке одной бобины уменьшается в длине резиновая

шпуля.

Формула изобретен

и я

25 шпуля.

35

1.Челнок круглоткацкого станка, 30 содержащий корпус с размещенной внутри него шпулей для уточной нити,

:о тличающийся тем, что, с целью повьш1ения запаса нитн в челноке, шпуля выполнена переменной длины и упругой в направлении своей продольной оси.

2.Челнок по п. 1, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что шпуля выполнена в виде полой трубки из эластичного

Q материала.

3.Челнок по п. 1, отличающийся тем, что шпуля выполнена из полых, концентрично размещенных одна в. другой трубок, на одном конце

g каждой из которых закреплен упорный буртик, и снабжена упругим элементом, концы которого соединены с трубками Соответственно наибольшего и наименьшего диаметров.

0

KI

Изобретение относится к текстильной промьшшенности и может быть использовано в круглоткацких станках. Цель изобретения - повышение запаса нити в челноке. Существо изобретения состоит в том, что челночная шпуля уточной нити выполнена переменной длины и упругой в направлении своей продольной оси. При этом она может быть выполнена в виде полой трубки из зластичнбго материала или из полых, концентрично размещенных одна в другой, трубок, на одном конце каждой из которых закреплен упорный буртик, шпуля в этом варианте выполнения снабжена упругим элементом, концы которого соединены с трубками, соответственно наибольшего и наименьшего диаметров. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

г

.2

.32

Фиг.З

в-в

Вид Г

Г

фые.5