Роторный тонкопленочный испаритель Советский патент 1989 года по МПК B01D1/22 

(риг. Г

1

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к испарителям с тонкой пленкой жидкости, принудительно создаваемой за счет механической энергии вращающегося ротора.

Целью изобретения является снижение энергозатрат за счет уменьшения пускового махового момента ротора.

На фиг. 1 изображен описываемый испаритель, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Испаритель содержит цилиндрический вертикальный корпус 1, обогреваемый при помощи рубашки 2. Корпус имеет штуцер 3 для подачи концентрируемой жидкости, щту- цер 4 для отвода вторичного пара, штуцер 5 для отвода концентрата, штуцер б для подачи теплоносителя и штуцер 7 для отвода теплоносителя. Внутри корпуса помещен ротор 8 с дисками 9, на которых закреплены скребки 10, соединенные с ротором при помощи шарниров 11, ось которых наклонена к горизонту. Ротор 8 приводится во вращение при помощи привода 12.

Испаритель работает следующим образом.

При неподвижном роторе 8 скребки 10 под действием силы тяжести и благодаря наклонно расположенной оси шарниров 11 находятся возле вала ротора, т. е. удалены от внутренней поверхности корпуса 1. Вследствие этого маховой момент ротора 8 в начале вращения невелик. По мере раскручивания ротора 8 скребки 10 под действием центробежной силы отклоняются от ротора к внутренней поверхности корпуса 1. Но к этому времени электродвигатель (не показан) уже набирает необходимые обороты, а

постепенное увеличен 1е махового момента ротора не приводит к перегрузке электродвигателя. При работающем роторе 8 через штуцер 6 подается, а через штуцер 7 выводится теплоноситель. Концентрируемую жидкость подают через штуцер 3. Скребками 10 жидкость размазывается тонкой пленкой по внутренней поверхности корпуса 1 и испаряется. Вторичный пар .выводится через штуцер 4, а концентрат - через штуцер 5. После отключения электродвигателя по мере уменьшения частоты вращения ротора умень- щается действие центробежной силы, поэтому скребки 10, под действием силы тяжести приближающиеся к ротору 8, не «приг сыхают к поверхности теплообмена.

Уменьщение энергоемкости достигается благодаря уменьщению махового момента ротора, находящегося в покое, а также устранению возможности прикипания скребков к поверхности теплообмена.

0 Описанный испаритель может быть широко использован в химической, нефтехимической, биологической, фармацевтической и других отраслях промышленности.

25

Формула изобретения

Роторный тонкопленочный испаритель, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, размещенный внутри ротор с дисками, прямоугольные скребки, закрепленные 0 на дисках посредством шарниров, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат за счет уменьшения пускового махового момента ротора, диски установлены наклонно и оси шарниров направлены под углом к оси ротора.

фиг. 2

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к испарителям с тонкой пленкой жидкости, принудительно создаваемой за счет механической энергии вращающегося ротора, и позволяет снизить энергозатраты за счет уменыиения пускового махового момента ротора. В испарителе при неподвижном роторе 8 скребки 10 закрепленные на дисках 9 посредством шарниров 11, под действием силы тяжести и благодаря наклонно расположенной оси шарниров 11 находятся возле ротора, т. е. удалены от внутренней поверхности корпуса 1. По мере раскручивания ротора 8 скребки 10 под действием центробежной силы отклоняются от ротора к внутренней поверхности корпуса 1, постепенное увеличение махового момента ротора не приводит к перегрузке электродвигателя. После отклонения электродвигателя по мере уменьшения частоты вращения ротора уменьшается действие центробежной силы и скребки 10 под действием силы тяжести приближаются к валу ротора 8 и поэтому не присыхают к поверхности теплообмена. 2 ил. /2 i (Л 10 О5 сх сд О1 о