(54) ТОНКОПЛЕНОЧНЫЙ МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ Целью изобретения является интенсифи Кения щзрцесса масоообмена за счет контак та жидких фаз в виде двух тонких пленок с эффeктивньт, теплообменом. Это достигается за счет снабжения рото ра аппарата пленкообразующим элементом, выполненным в виде усеченного конуса, имеющего радиальные лопатки на наружной поверхности и оЬрхазуюшего зазор с торцами ра - циальных лопаток, закрепле1п ых на валу ротора, большее основание которого распо ложено у внутренней стенки корпуса аппарата, в меньшее у распределительного дис на, пьтсутненного с кольцевой полостью и с отверстиями, С целью обеспечения эффективной работы аппарата при больидих нагрузках по жидкости, ротор снабжен отбойным усеченным KOHycoivf, расположенным меттьшим основанием внутри пленкообразующего элемента и ттримьжающим этим основанием к распределительному диску, а внутренней поверхностью - к торцам радиальных лопаток, закрепленных на валу ротора. Кроме того, отверстия распределитель ного диска в аппарате расположены симмет рично относительно оси ротора вблизи внутренней поверхности пленкообразующего элемента, а их оси параллельно образующей пленкообразующего элемента. Такое конструктивное вьшолиение аппарата позволяет эффективно проводить про-цесс массообмена в тонкой пленке с более полной степенью превращения веществ, а также улучшает процесс теплообмена. На фиг, 1 изображен тонкопленочный массообменный аппарат, на фиг., 2 - разрез по А-А на фиг, 1, Аппарат содержит корпус 1 с рубашкой 2, вал 3 ротора с закрепленными на нем радиальными лопатками 4 и распределитель ным диском 5, Ротор снабжен пленкообра - зутощим элементом 6, выполненным в виде усеченного конуса, имеющего на наружной поверхности радиальные лопатки 7, и отбойным усеченным конусом 8, Распределительный диск 5 вьшолнен с кольцевой полостью 9с с отверстиями 10, Вал ротора установлен в подшипниковых узлах 11, Корпус 1 штуцеры подачи 12, 13 и штуцер выхода конечного продукта 14, В рубашке 2 имеются щтуцеры 15, 16 для входа и вы хода теплоносителя (или хладоагента). Аппарат работает следующим образом, Исходный продукт поступает через штуцер 13 на распределительный диск 5 ротора, вращающегося в подшипниковых узлах 11, распределяется тонкой плёнкой по стенкам корпуса 1 и с помощью радиальных ло паток 7 транспортируется по аппарату. Через штуцер подачи 12, второй исходный про укт подают в кольцевую полость 9, где од действием центробежной силы он равномерно распределяется по стенкам и через отверстия 1О, расположенные симметрично относительно оси ротора вблизи внутренней поверхности пленкообразующего элемента 6, подается на элемент 6, Равномерно-распрееленный продукт, под действием центробежой силы, тонкой пленкой транспортируется о внутренней поверхности пленкообразую его элемента 6, При больших нагрузках по жидкости от бойтсый усеченный конус 8 препятствует продвижению жидкости по аппарату и отбрасы вает ее под действием центробежной силы на внутреннюю поверхность пленкообразук щего элемента 6, Образующаяся на элементе 6 тонкая пленка при отрыве с кромки большего основания конуса данного элемента взаимодействует с пленкой жидкости, движущейся по стенкам корпуса 1, и транспортируется по аппарату радиальными лопатками 4 к штуцеру конечного продукта 14, Тепло, образующееся в процессе взаимодействия двух продуктов, или необходимое для взаимодействия этих продуктов, пере дается через стенку корпуса 1 от теплоносителя (хладоагента), поступающего в ру башку аппарата 2 через штуцер 15 и выходящего через штуцер 16, Формула изобретения 1, Тонкопленочный массообмеиный ап парат, включающий корпус с рубашкой, ротор в виде вала с закрепленными на нем распределительным диском и радиальными лопатками, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса маосообмена за счет контакта жидких фаз в виде двух тонких пленок и улучшения пленкообразования, ротор снабжен пленкообразующим элементом, выполненным в виде усеченного конуса, имеющего радиальные лопатки на наружной поверхности и образующего зазор с торцами радиальных лопаток, закреплен-; ных на валу ротора, большее основание которого расположено у внутренней стенки корпуса -аппарата, а меньшее - у распре делительногО диска, выполненного с кольцевой полостью и с отверстиями, 2,Тогасопленочный массообменный ап парат поп, 1, отличающийся тем, что ротор снабжен отбойным усеченным конусом, расположенным меньшим основанием внутри пленкообразующего элемента,о 3,Тонкоштеночный массообменный аппарат по пл. 1-2, отличающийt.°
p я тем, что отверстия распределительного т|сти пленкообразующего элемента, я их оси -i
Ьиска расположены симметрично относитель- расположены параллельно образующей пленно оси ротора вблизи внутренней поверхно-кообразующего элемента.
75
512772
/Г
uf. i
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Массообменный аппарат | 1977 |
|
SU611634A1 |
Роторный аппарат | 1976 |
|
SU806051A1 |
Роторный тонкопленочный аппарат для выпаривания высоковязких продуктов | 1990 |
|
SU1745279A1 |
Роторный тонкопленочный испаритель | 1986 |
|
SU1526715A1 |
Пленочный аппарат | 1989 |
|
SU1648524A1 |
Роторный пленочный выпарной аппарат | 1979 |
|
SU904721A1 |
Ротационный массообменный аппарат | 1977 |
|
SU689695A1 |
Роторный тонкопленочный аппарат | 1988 |
|
SU1607844A1 |
Тонкопленочный роторный аппарат | 1980 |
|
SU946578A1 |
Роторный пленочный аппарат | 1977 |
|
SU656633A1 |
Авторы
Даты
1976-05-05—Публикация
1974-10-21—Подача