Тонкопленочный массообменный аппарат Советский патент 1976 года по МПК B01D3/28 B01D3/30 

Описание патента на изобретение SU512772A1

(54) ТОНКОПЛЕНОЧНЫЙ МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ Целью изобретения является интенсифи Кения щзрцесса масоообмена за счет контак та жидких фаз в виде двух тонких пленок с эффeктивньт, теплообменом. Это достигается за счет снабжения рото ра аппарата пленкообразующим элементом, выполненным в виде усеченного конуса, имеющего радиальные лопатки на наружной поверхности и оЬрхазуюшего зазор с торцами ра - циальных лопаток, закрепле1п ых на валу ротора, большее основание которого распо ложено у внутренней стенки корпуса аппарата, в меньшее у распределительного дис на, пьтсутненного с кольцевой полостью и с отверстиями, С целью обеспечения эффективной работы аппарата при больидих нагрузках по жидкости, ротор снабжен отбойным усеченным KOHycoivf, расположенным меттьшим основанием внутри пленкообразующего элемента и ттримьжающим этим основанием к распределительному диску, а внутренней поверхностью - к торцам радиальных лопаток, закрепленных на валу ротора. Кроме того, отверстия распределитель ного диска в аппарате расположены симмет рично относительно оси ротора вблизи внутренней поверхности пленкообразующего элемента, а их оси параллельно образующей пленкообразующего элемента. Такое конструктивное вьшолиение аппарата позволяет эффективно проводить про-цесс массообмена в тонкой пленке с более полной степенью превращения веществ, а также улучшает процесс теплообмена. На фиг, 1 изображен тонкопленочный массообменный аппарат, на фиг., 2 - разрез по А-А на фиг, 1, Аппарат содержит корпус 1 с рубашкой 2, вал 3 ротора с закрепленными на нем радиальными лопатками 4 и распределитель ным диском 5, Ротор снабжен пленкообра - зутощим элементом 6, выполненным в виде усеченного конуса, имеющего на наружной поверхности радиальные лопатки 7, и отбойным усеченным конусом 8, Распределительный диск 5 вьшолнен с кольцевой полостью 9с с отверстиями 10, Вал ротора установлен в подшипниковых узлах 11, Корпус 1 штуцеры подачи 12, 13 и штуцер выхода конечного продукта 14, В рубашке 2 имеются щтуцеры 15, 16 для входа и вы хода теплоносителя (или хладоагента). Аппарат работает следующим образом, Исходный продукт поступает через штуцер 13 на распределительный диск 5 ротора, вращающегося в подшипниковых узлах 11, распределяется тонкой плёнкой по стенкам корпуса 1 и с помощью радиальных ло паток 7 транспортируется по аппарату. Через штуцер подачи 12, второй исходный про укт подают в кольцевую полость 9, где од действием центробежной силы он равномерно распределяется по стенкам и через отверстия 1О, расположенные симметрично относительно оси ротора вблизи внутренней поверхности пленкообразующего элемента 6, подается на элемент 6, Равномерно-распрееленный продукт, под действием центробежой силы, тонкой пленкой транспортируется о внутренней поверхности пленкообразую его элемента 6, При больших нагрузках по жидкости от бойтсый усеченный конус 8 препятствует продвижению жидкости по аппарату и отбрасы вает ее под действием центробежной силы на внутреннюю поверхность пленкообразук щего элемента 6, Образующаяся на элементе 6 тонкая пленка при отрыве с кромки большего основания конуса данного элемента взаимодействует с пленкой жидкости, движущейся по стенкам корпуса 1, и транспортируется по аппарату радиальными лопатками 4 к штуцеру конечного продукта 14, Тепло, образующееся в процессе взаимодействия двух продуктов, или необходимое для взаимодействия этих продуктов, пере дается через стенку корпуса 1 от теплоносителя (хладоагента), поступающего в ру башку аппарата 2 через штуцер 15 и выходящего через штуцер 16, Формула изобретения 1, Тонкопленочный массообмеиный ап парат, включающий корпус с рубашкой, ротор в виде вала с закрепленными на нем распределительным диском и радиальными лопатками, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса маосообмена за счет контакта жидких фаз в виде двух тонких пленок и улучшения пленкообразования, ротор снабжен пленкообразующим элементом, выполненным в виде усеченного конуса, имеющего радиальные лопатки на наружной поверхности и образующего зазор с торцами радиальных лопаток, закреплен-; ных на валу ротора, большее основание которого расположено у внутренней стенки корпуса -аппарата, а меньшее - у распре делительногО диска, выполненного с кольцевой полостью и с отверстиями, 2,Тогасопленочный массообменный ап парат поп, 1, отличающийся тем, что ротор снабжен отбойным усеченным конусом, расположенным меньшим основанием внутри пленкообразующего элемента,о 3,Тонкоштеночный массообменный аппарат по пл. 1-2, отличающийt.°

p я тем, что отверстия распределительного т|сти пленкообразующего элемента, я их оси -i

Ьиска расположены симметрично относитель- расположены параллельно образующей пленно оси ротора вблизи внутренней поверхно-кообразующего элемента.

75

512772

uf. i

Похожие патенты SU512772A1

название год авторы номер документа
Массообменный аппарат 1977
  • Золотов Александр Федорович
SU611634A1
Роторный аппарат 1976
  • Бреднев Владимир Михайлович
  • Зянгареев Закуан Мигманович
  • Акатов Леонид Константинович
  • Юхнович Валерий Григорьевич
SU806051A1
Роторный тонкопленочный аппарат для выпаривания высоковязких продуктов 1990
  • Белокобыла Евгений Георгиевич
  • Анохин Георгий Алексеевич
  • Миркин Игорь Викторович
  • Погорелый Николай Павлович
SU1745279A1
Роторный тонкопленочный испаритель 1986
  • Анохин Георгий Алексеевич
  • Тютюнников Анатолий Борисович
  • Витер Александр Васильевич
  • Слачинский Юрий Александрович
  • Воронов Евгений Михайлович
  • Сумников Валерий Васильевич
  • Миркин Игорь Викторович
SU1526715A1
Пленочный аппарат 1989
  • Шабрацкий Виктор Иванович
  • Чепура Игорь Васильевич
  • Правдин Валерий Геннадиевич
  • Пономарев Валерий Николаевич
  • Рудь Михаил Иванович
  • Носач Ванадий Алексеевич
  • Дроздов Анатолий Васильевич
  • Панин Юрий Григорьевич
  • Чвиров Виктор Андреевич
  • Рябиков Альберт Михайлович
SU1648524A1
Роторный пленочный выпарной аппарат 1979
  • Васильев Анатолий Васильевич
  • Баранов Эдуард Иванович
  • Гуляев Франц Антонович
SU904721A1
Ротационный массообменный аппарат 1977
  • Ложешник Виктор Кузьмич
  • Шередко Владимир Михайлович
  • Онищенко Василий Андреевич
  • Желобай Юрий Владимирович
  • Ложешник Александр Викторович
  • Огилец Михаил Васильевич
  • Чиксте Артур Эдуардович
  • Липе Марис Арвидович
SU689695A1
Роторный тонкопленочный аппарат 1988
  • Миркин Игорь Викторович
  • Анохин Георгий Алексеевич
  • Тютюнников Анатолий Борисович
  • Витер Александр Васильевич
  • Сумников Валерий Васильевич
  • Марченко Андрей Леонтьевич
SU1607844A1
Тонкопленочный роторный аппарат 1980
  • Кочубей Юрий Васильевич
  • Кочубей Дина Абубекировна
SU946578A1
Роторный пленочный аппарат 1977
  • Шишкин Александр Владимирович
  • Доманский Игорь Васильевич
SU656633A1

Реферат патента 1976 года Тонкопленочный массообменный аппарат

Формула изобретения SU 512 772 A1

SU 512 772 A1

Авторы

Плавник Валерий Павлович

Марченко Александр Николаевич

Даты

1976-05-05Публикация

1974-10-21Подача