Изостат Советский патент 1989 года по МПК B22F3/15 B22F3/04 

Фив. 1

Изобретение относится к технологическому оборудованию для опрессов- ки изделий давлением жидкости и является дополнительным к основному авт.св. № 1131599.

Целью изобретения является повышение безопасности работы изостата за счет предотвращения самопроизвольной разгерметизации изостата.

На фиг.1 показан изостат в осевом разрезе общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Изостат включает контейнер 1, пробки 2 и 3 с кольцевыми эластичны- ми уплотнениями 4. Пробки жестко соединены между собой резьбовой шпиль- . кой 5, пропущенной внутри контейнера и уплотнены по посадочным местам, выполненным в виде цилиндров на кра- ях контейнера. Шпилька 5 имеет канал 6 для подачи в контейнер давления от внешнего источника 7.

Шпильки 5 относительно центральной оси пробок 2, 3 и контейнера 1 расположены эксцентрично. Центральна ось шпильки 5 параллельно смещена относительно общей центральной оси пробок 2 и 3 и контейнера 1 на величину эксцентриситета е.

Изостат работает следукщим образом.

Блок, соосно соединенных между собой при помопщ шпильки 5 пробок 2 и 3j помещается в контейнер/ 1. Пос- ле герметизации обоих пробок в соответствующих частях контейнера подается давление. Усилие, возникающее в результате неточности изготовления пробок и контейнера, направленное в сторону большего по размерам посадочного места, сдвинуть пробки с места не сможет. Это связано С тем, что усилие, возникающее на пробке от давления, приложено из-за эkcцeнтpичнo- го расположения шпильки 5 не к оси шпильки, а к .центру тяжести поперечного сечения пробки. В то же время реакция от этого усилия, возниканща на шпильке, направлена вдоль ее оси

что вызывает, появление в поперечном сечении пробки изгибающего момента, направленного по линии, соединянщей центр тяжести сечения пробки с осью шпильки, и стремящегося перекосить пробку. Происходит пер екос пробки и соответствующий изгиб шпильки. После выбора гранями пробки зазора между пробкой и цилиндром пробка начинает давить на поверхность цилиндра, в связи с чем в месте контакта.пробки с цилиндром образуется усилие трения препятствующее перемещению подвижных частей изостата от результируклцего усилия. При соответствующем выборе величины эксцентриситета усилие трения превьш1ает возмущающее усилие и изостат надежно замыкается, т.е. предохраняется от сдмооткрывания.

П р и. м е. р. ,Цпя изостата для опрессовки скважинных приборов внешним давлением различие внутреннего диаметра контейнера и сопрягаемого диаметра пробки составляет 63 мкм при диаметре пробки «5 125 мм, что при давлении 2000 кгс/см (200 МПа) создает результирующее осевое усилие равное 250 кгс. Это усилие компенсируется силами трения, возниканлдими при перекосе пробки, благодаря экс- центриситету , 1 .2,7 мм.

Таким образом, изостат, характеризующийся, эксцентричным расположением шпильки относительно центрально оси пробок и контейнера, позволяет нейтрализовать возникающее на пробка осевое результирующее усилие и затормозить подвижную часть изостата, предохраняя изоста.т от самооткрывания, т.е. повысить безопасность работы. Формула изобретения

Изостат по авт.св. № 1131599, отличающийся тем, что, с целью повьппения безопасности его работы за счет предотвращения самопроизвольной разгерметизации изостата, шпилька по отношению к оси контейнера расположена эксцентрично.

Изобретение относится к изоста- там для опрессовки изделий давлением жидкости. Целью изобретения является, повышение безопасности работы за счет предотвращения самопроизвольной разгерметизации изостата. Изостат состоит из контейнера 1, пробки 2 и 3 с уплотнениями 4, шпильки 3. Шпилька установлена в контейнере с экс- центриситетом. За счет искривления шпильки пробки устанавливаются в по- садочньк местах с искривлением и за счет сил трения торцовых кромок пробок о ц шиндрическую внутреннюю поверхность контейнера возникают силы трения, препятствующие выдвижению секций пробок из контейнера, к таким образом предотвращается самопроизвольная разгерметизация контейнера. 2 ил. с S

Фие.2