Фиг. 1
Изобретение относится к производству изделий сборного железобетона и может быть применено для тепловой об работки железобетонных плит, насти- лов, панелей, перекрытий и других плоских изделий.
Цель изобретения - повышение равномерности и скорости прогрева изделий.
На фиг, 1 показана предлагаемая камера, поперечный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б/на фиг. 2.
Камера содержит стеновые огражде- ния 1, днище 2, крышку 3, пакетировщик 4, изделия 5, вертикальный распределительный трубопровод 6, снаб- . женный верхним фиксатором 7 и нижним подпятником 8 с резьбой и штуцером 9, соединенным с паропроводом 10, при этом вертикальный трубопровод 6 размещен в нише стенового ограждения 1, а паровыпускные устройства выполнены в виде радиальных перфорированных трубок 11, закрепленных на вертикальном трубопроводе 6 с возможностью захода их между изделиями 5. Снаружи {самеры установлен поворотный меха низм, вьшолненный в виде червяч- ной передачи 12, приводимый в движение рукояткой 13 или автоматическим реверсивным приводом 14. Одна из стенок камеры имеет углубления 15 для перфорированных трубок 11.
Камера работает следующим образом
После загрузки камеры изделиями 5 и закрытия ее крьш1кой 3 перфорированные трубки 11 выводятся из углубле- ния 15 и устанавливаются с помощью рукоятки 13 в зазорах между изделиями 5. Рукояткой- 13 или с помощью автоматического реверсивного привода 1 через червячную передачу 12 передает ся вращение на вертикалыаш трубопровод 6, свободно зафиксированный в
верхней опоре 7 и нижнем подпятнике 8 Далее из паропровода 10 через штуцер 9 подпятника 8, вертикальный трубопровод 6 и перфорированные трубки 11 пар подается в зазоры между изделиями 5. При этом все изделия при правильном распределении отверстий в трубках 11 оказьгааются в равноценных тепловых условиях, что обеспечивает равномерный быстрый прогрев и твердение бетона. После нагрева изделий до требуемой температуры подача пара прекращается и перфорированные трубы 11 переводятся к боковой стенке в ее углубления 15.
Таким оЪразом, все изделия, сложенные в штабель, находятся в одинаковых тепловлажностных условиях, по- вьш1ается скорость разогрева изделий и твердение бетона, а также эффективность использования пара.
Формула изобретения
Камера для тепловой обработки железобетонных изделий, содержащая стеновые огрс1ждения, днище, крьш1ку, пакетировщик, вертикальный трубопровод с паровыпускными устройствами, размещенный в углу камеры, и соеди- ненный с паропроводом, отличаю щ а я с я тем, что, с целью повьшхе- ния равномерности и скорости прогрева изделия, вертикальный трубопровод снабжен верхним фиксатором и нижним подпятником, выполненным с резьбой и штуцером, соединенным с паропроводом, размещенными в нише стенового ограждения, поворотным механизмом, выполненным в виде червячной передачи и автоматического реверсивного привода, а паровыпускные устройства выполнены в виде радиальные; перфорированных трубок, закрепленных на вертикальном трубопроводе с возможностью захода их между изделиями.
А- А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пропарочное устройство | 1987 |
|
SU1541059A1 |
Пропарочная камера | 1988 |
|
SU1599197A1 |
Камера периодического действия для тепловлажностной обработки изделий из бетона | 1984 |
|
SU1189853A1 |
Ямная камера | 1986 |
|
SU1375463A1 |
Устройство для тепловой обработки железобетонных конструкций | 1985 |
|
SU1399125A1 |
Устройство для разогрева бетонной смеси | 1990 |
|
SU1761507A1 |
Камера для тепловлажностной обработки изделий из бетонных смесей | 1987 |
|
SU1463492A1 |
Способ тепловой обработки бетонных изделий | 1989 |
|
SU1708801A1 |
Камера периодического действия для тепловлажностной обработки изделий из бетона | 1986 |
|
SU1393647A1 |
ИНВЕНТАРНЫЙ ПОДДОН | 1969 |
|
SU237044A1 |
Изобретение относится к производству изделий сборного железобетона и может быть применено для тепловой обработки железобетонных плит. настилов, панелей, перекрытий и других плоских изделий. Целью изобретения является повьппение равномерности и скорости прогрева изделий. Камера содержит стеновые ограждения 1, днище 2,крышку 3,пакетировщик 4.В углу камеры размещен поворачивающийся вертикальный трубопровод 6 с радиальными перфорированными трубками 11. За пределами камеры размещен поворотный механизм в виде червячной передачи 12 и автоматического реверсивного привода 14. Из паропровода 10 через подпятник 8 в вертикальный трубопровод 6 и перфорированные трубки 11 подается пар в зазоры между изделиями 5. 3 ил. о (Л с 4 ф 00 СП
. 2
В-6
-1
15
Фиг.З
Камера для термообработкиСТРОиТЕльНыХ издЕлий | 1978 |
|
SU806655A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Коллектор пропарочной камеры | 1974 |
|
SU514799A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1989-03-30—Публикация
1987-06-23—Подача