Модифицирующая смесь Советский патент 1989 года по МПК C22C35/00 

1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к производству отливок из модифицированных чугунов.

Цель изобретения - повьшение прочностных свойств чугуна при получении отливок без отбела.

Модифицируннцая смесь, содержащая ферросиликобарий, дополнительно содержит ферросиликованадиевую лигатуру при следующем соотношении компонентов , %:

Ферросиликобарий 60-94 Ферросиликована- диевая лигатура 6-40 Ввод в состав модифицирующей смеси ферросиликованадиевой лигатуры

позволяет одновременно с графитизиру- ющим модифицированием произвести упрочняющее модифицирование чугуна зф- фектно воздействующим на его прочностные показатели ванадием, марганцем, хромом и титаном. Несмотря на .сильное карбидостабилизирующее действие этих элементов, при соблюдении предлагаемого соотношения ферросили- кобария к ферросиликованадиевой лигатуры в смеси отбел в отливках не появляется, а прочность чугуна существенно растет.

Оптимальное содержание ферросиликованадиевой лигатуры в модифицирующей смеси составляет 6-40%. В этих пределах, благодаря комплексному моро :л

СП

3146895

дифицирующему и легирующему воздействию на чугун достигается повышение прочностных показателей при сохранении высокой графитизирующей способ- с ности смеси (примеры 2,3,5). При содержании ферросиликованадиевой лигатуры в модифицирующей смеси менее 5% (пример 4) прочностные свойства чугу-. на остаются практически на том же ю уровне, что и после модифицирования чистым ферросиликобарием (известный способ). При увеличении количества ферросиликованадиевой лигатуры в смеси свыше 40% появляются отбел, что 15 недопустимо..

Модифицирующую смесь получают путем механического перемешивания из следующих материалов,

Ферросиликобарий марки ФС65Ба17 20 по ТУ 14-5-160-84. Химический состав %: Si 65; Ва 18; А1 4; Fe - осталь- / ное. .

Ферросиликованадиевая лигатура по ТУ 14-142-2-84. Химический состав, %:25 Si 38; V 7,5; Мп 4,2; Сг 1,5; Ti 2,0; Fe - остальное.

П р и м ер. Чугун, содержащий, %: С 3,5-3,8; Si 1,2-1,6; Мп О,5-0,7;30 S 0,08-0,12; Р 0,15-0,20, модифицируют в ковше емкостью 800 кг Смесь модификаторов фракцией 0,5-3 мм подают на струю чугуна. Температуру чу35

Гуна поддерживают в интервале 1330- 1360 С. Расход смеси составляет 0,4% от веса чугуна. Модифицированный чугун используют для изготовления труб диаметром 100 мм методом центробежного литья. Контролируют предел прочности чугуна при растяжении (G ), модуль прочности кольцевых образцов при растяжении (R) и отбел чугуна по клиновой пробе до и после модифицирования. Результаты экспериментов приведены в таблице.Использование предложенной модифицирующей смеси позволяет получать чугунные отливки без отбела при повышении прочностных показателей на 30-40%, Модифицирующую смесь рекомендуется применять при изготовлении кокильных отливок.

Формула изобретения

Модифицирующая смесь, содержащая

,ферросиликобарий, отличающа- я с я тем, что, с целью повьпиения

прочностных свойств чугуна при получении отливок без отбела, она дополнительно содержит ферросиликованади- евую лигатуру при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Ферросиликобарий 60-94 Ферросиликованадиевая лигатура 6-40

Изобретение относится к литейному производству, в частности к произг водству отливок из модифицированных чугунов. Цель изобретения - повышение прочностных свойств чугуна при получении отливок без отбела. Модифицирующая смесь содержит ферросиликобарий и ферросиликованадиевую лигатуру при следующем соотношении компонентов, мас.%: ферросиликобарий 60-94, ферросиликованадиевая лигатура 6-40. Дополнительный ввод в со-, став смеси ферросиликованадиевой лигатуры позволяет получать чугунные отливки без отбела при повышении прочностных показателей (предела прочности Gg, и модуля прочности кольцевых образцов R при растяжении) на 30-40% за счет ее одновременного гра- фитизирующего и упрочняющего чугун воздействия. 1 табл. (Л

20 6 5

40 45

195 390

540 450 380 500 510

5

5

5 (отбел

5 чугуна до 12 модифицирования34 мм)