ПОДВЕСНОЙ ТАРЕЛОЧНЫЙ ИЗОЛЯТОР ШАРНИРНОГО ТИПА И СПОСОБ ЕГО СБОРКИ Советский патент 1929 года по МПК H01B17/02 

В предлагаемом изобретении, относящемся к подвесным тарелочным изоляторам шарнирного типа, закрепляемым на штыре без заливки цементом, для укрепления штыря применены кольца с зубцами, отгибаемыми при надевании изолятора коническим утолщением втулки, помещающейся на головке штыря.

На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез изолятора в собранном виде; фиг. 2 - вертикальный разрез головки штыря с надетой на него разрезной втулкой и фиг. 3 - вертикальный разрез кольца.

На входящую в полость изолятора часть штыря g, оканчивающегося конусообразной головкой а, надевается охватывающая штырь и его головку разрезная втулочка b, имеющая в верхней, примыкающей к головке а, части соответствующее конусообразное утолщение, диаметр которого несколько меньше входного отверстия в фарфоре изолятора. На втулку b насаживается до упора в ее конусообразное утолщение металлическое кольцо с, надетое предварительно на штырь g и имеющее в верхней части ряд пропилов, образующих зубцы.

На собранный таким образом штырь сверху надевается изолятор е, свободно ложащийся на верхнюю поверхность головки штыря; удерживая затем каким-либо механическим приспособлением кольцо с на месте и прикладывая соответствующее растягивающее усилие к нижней головке ƒ штыря g, сообщают тем самым скольжение втулочке b. по внутренней поверхности кольца с, благодаря чему зубцы, получившиеся от пропилки кольца, будут отгибаться по конусной поверхности втулочки b и тем самым заклинивать штырь в полости фарфора изолятора. Оставшиеся пустоты между штырем и изолятором заливаются свинцом, алюминием или другим сравнительно легкоплавким металлом.

1. Подвесной тарелочный изолятор шарнирного типа с бесцементным укреплением штыря в изоляторе, характеризующийся тем, что на входящую в полость изолятора, оканчивающуюся головкой а, часть штыря q надета охватывающая штырь и его головку разрезная втулка b, имеющая в верхней, примыкающей к головке а, части конусообразное утолщение, диаметр которого немного меньше входного отверстия полости изолятора, поверх каковой втулки b насажено кольцо с, имеющее в верхней части ряд пропилов, образующих зубцы, отогнутые по конусообразному утолщению втулки b.

2. Способ сборки охарактеризованного в п. 1 изолятора, отличающейся тем, что на штырь g надевают втулку b, поверх ее надвигают до упора в ее конусообразное утолщение кольцо с; собранное таким образом целое вкладывают в полость изолятора до упора головкой а, затем, удерживая каким-либо механическим приспособлением кольцо с на месте и прикладывая растягивающее усилие к головке ƒ, раздвигают пропилы кольца с вдоль конусообразного утолщения втулки b.

3. При охарактеризованном в п. 2 способе применение заливки пустот между штырем и изолятором металлами с низкой температурой плавления.