Изобретение относится к оборудованию для горной промышленности и может быть использовано в угледобывающих струговых комплексах и агрегатах с механизированными крепями агрегатированного типа.
Цель изобретения - повышение точности поддержания прямолинейности фрота струговой механизированной крепи при одновременном повышении надежности его работы.
На фиг.1 изображено устройство, вид в плане; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - принципиальная схема устройства.
На основаниях секций 1 и 2 крепи закреплен механизм 3 направления и устойчи- вости, на наружной трубе которого смонтирован клапанный блок 4 с разгрузочными клапанами 5 и 6. соединенными рукавами 7 и 8 со стоковыми полостями
гидроцилиндров 9 и 10 передвижки двух смежных секций крепи. Гидроцилиндры соединены с конвейером струговой установки направляющими балками 11 и 12.
На скале 13 (внутренней трубе), находящейся внутри наружной трубы механизма 3 направления и устойчивости, закреплена мерная рейка 14, выполненная с двумя парами отверстий 15, 16 и 17, 18. расстояние между которыми в каждой паре равно принятому шагу передвижки секции крепи. С отверстиями на мерной рейке 14 взаимодействуют толкатели 19 и 20 разгрузочных клапанов 5 и 6, Причем толкатель 19 взаимодействует с выполненными на мерной рейке отверстиями 15 и 16, а толкатель 20 - с отверстиями 17 и 18. Кроме того, толкатели 19 и 20 гидроклапанов поднимаются и выводятся из отверстий на рейке траверсой 21,
х|
сл
N
оо
ю XI
которая при подъеме взаимодействует с выступами 22 и 23 на толкателях и соединена со штоком гидроцилиндра 24 одностороннего действия, размещенного в клапанном блоке 4. Рабочая полость гидроцилиндра 24 рукавом 25 гидравлически сообщена через секционные распределители (не показаны) с напорной или сливной магистралями, От высоконапорной магистрали через секционные распределители по рукавам 26 и 27 рабочая жидкость подается к разгрузочным клапанам 5 и 6, а от низконапорной магистрали по рукавам 28 и 29 R поршневые полости гидроцилиндров 9 и 10 передвижки для подачи струговой установки на забой.
Система работает следующим образом.
В исходном положении перед передвижкой секции 1 и 2 крепи расперты между почвой и кровлей пласта. Разгрузочные клапаны 5 и б закрыты, толкатели 19 и 20 кла- панного блока 4 находятся в отверстиях соответственно 16-и 18 мерной рейки 14, рукава 26 и 29 соединены со сливной магистралью.
Перед передвижкой секции 1 она раз- гружается, рабочая жидкость под высоким давлением подается в рукава 25 и 26. При этом поршень гидроцилиндра 24 перемещается вместе с траверсой 21, которая, взаимодействуя с выступами 22 и 23, выводит толкатели 19 и 20 из отверстий 16 и 18 и открывает разгрузочные клапаны 5 и 6. Рабочая жидкость под высоким давлением по рукаву 7 поступает в штоковую полость гидроцилиндра 9 передвижки, перемещая сек- цию 1. После начала движения секции в рукаве 25 снимают давление, соединяя его секционным распределителем со сливом, и передвижка секции 1 происходит до момента ввода пружинами 30 и 31 толкателей 19 и 20 в отверстия соответственно 15 и 17 мерной рейки 14, после чего разгрузочные клапаны 5 и 6 автоматически закрываются, прекращая подачу рабочей жидкости под высоким давлением в штоковую полость гидроцилиндра 9 передвижки. Секция 1 останавливается и распирается между почвой и Кровлей пласта. Передвижка секции 2 крепи производится при закрепленной секции 1 по аналогичной схеме. Только при этом рабочая жидкость под высоким давлением подается по рукавам 25 и 27.
По длине лавы на соединенных механизмами направления и устойчивости секциях крепи клапанные блоки устанавливаются с шагом 25-30 м (на каждом пае) и обеспечивают передвижку этих секций с одинаковым и механически регламентированным шагом. Остальные секции крепи на каждом пае выравниваются по
ним оператором. Этим обеспечивается прямолинейность фронта лавокомплекта крепи.
Выдержанные с максимально возможной точностью конструктивные размеры I между соответствующими отверстиями на мерной рейке обеспечивают перемещение секций 1 и 2 крепи на величину шага передвижки с высокой точностью и надежностью.
Формула изобретения Устройство для поддержания прямолинейности фронта струговой механизированной крепи, включающее гидроцилиндры передвижки, поршневая полость каждого из которых сообщена через соответствующий гидрораспределитель напорной и сливной гидромагистралями, клапанные блоки, в каждом из которых установлены два разгрузочных клапана, выходы каждого из которых сообщены через соответствующий гидрораспределитель с напорной и сливной гид- ромагистрэпями, и два толкателя для взаимодействия с запорным элементом соответствующего разгрузочного клапана, насосную станцию, которая гидравлически соединена с напорной гидромагистралью, бак для рабочей жидкости и мерные элементы, отличающееся тем, что, с целью повышения точности поддержания прямолинейности фронта струговой механизированной крепи при одновременном повышении надежности его работы, оно снабжено установленными коаксиально с возможностью взаимного осевого перемещения наружными трубами для закрепления на основании одной из каждых двух смежных секций крепи,и внутренними трубами для закрепления на основании второй из каждых двух смежных секций, расположенным в каждом клапанном блоке гидроцилиндром одностороннего «действия с возвратной пружиной, рабочая полость которого сообщена через соответствующий гидрораспределитель с напорной и сливной гидромагистралями, и закрепленными на штоке каждого гидроцилиндра траверсами с отверстиями для прохода толкателей соответствующего клапанного блока, а каждый мерный элемент выполнен в виде закрепленной на соответствующей внутренней трубе рейки с отверстиями для размещения толкателей, при этом толкатели выполнены с выступами для взаимодействия с соответствующей траверсой, а расстояние между отверстиями, в рейке и в траверсе равно шагу передвижки секции крепи, причем каждый клапанный блок закреплен на соответствующей наружной трубе, а штоковая
.51754897: 6:;
полость каждого из двух смежных гидроци- йена с вхбдом собтв(втствующегоЬазгйузоч линдров передвижки гидравлически соеди- ного клапана. .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для шагового перемещения базы механизированной крепи | 1979 |
|
SU861640A1 |
Система поддержания прямолинейности фронта механизированной крепи струговых комплексов и агрегатов | 1988 |
|
SU1518536A1 |
Гидросистема для регулировки положения струговой установки механизированного комплекса в очистном забое | 1990 |
|
SU1721233A1 |
Гидропривод секции механизированной крепи | 1974 |
|
SU697738A1 |
Устройство для управления секцией гидрофицированной крепи | 1989 |
|
SU1705589A1 |
Устройство для управления перемещением базы механизированной крепи | 1977 |
|
SU726347A1 |
Система пылеподавления механизированной крепи | 1983 |
|
SU1093827A1 |
Гидросистема механизированнойКРЕпи | 1979 |
|
SU810987A1 |
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ СЕКЦИЕЙ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ | 1990 |
|
RU2018686C1 |
СТРУГОВАЯ УСТАНОВКА | 1992 |
|
RU2046940C1 |
Использование: угледобывающие струговые комплексы и агрегаты с механизированными крепями агрегатированного типа. Сущность изобретения устройство содержит гидроцилиндры передвижки, клапанные блоки, насосную станцию, мерные элементы и наружные и внутренние трубы Каждый клапанный блок имеет два разгрузочных клапана и два толкателя для взаимо- дейстзич с соответствующим запорным элементом разгрузочного клапана. Наружные трубы закреплены на основании одной из каждых двух смежных секций. Внутренние трубы закреплены на основании второй из каждых двух смежных секций. В каждом клапанном блоке расположен гидроцилиндр одностороннего действия, На штоке гидроцилиндра закреплена траверса с отверстиями для прохода толкателей. Каждый мерный элемент выполнен в виде закрепленной на внутренней трубе рейки с отверстиями для размещения толкателей. Толкатели имеют выступы для взаимодействия с траверсой.3 ил. (Л
шм
Vi7 : V :.ФИ8,2
Система поддержания прямолинейности базы механизированной крепи | 1977 |
|
SU630428A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Система поддержания прямолинейности фронта механизированной крепи струговых комплексов и агрегатов | 1988 |
|
SU1518536A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1992-08-15—Публикация
1990-01-08—Подача