Стенд для испытания балансирующих устройств шлифовальных станков Советский патент 1989 года по МПК G01M1/02 

Описание патента на изобретение SU1469370A1

Ф(/е.4

Изобретение относится к балансировочной технике и предназначено для моделирования динамических характеристик шпинделей шлифовальных станков при испытании балансирующих устройств.

Целью изобретения является снижение трудоемкости испытаний за счет расширения диапазона изменения жесткости и демпфирования а также повьше-|0 ние точности результатдв испытаний за счет уменьшения влияния двигателя привода на вибрацию стенда.

На фиг. 1 показан стенд, общий вий; на фиг. 2 и 3 - разрезы А-А и Б,/-Б на фиг. 1 соответственно; на . 4 - разрез В-В на фиг. 3.

Стенд содержит основание 1, установленную на нем стойку 2, в которой перпендикулярно основанию закреплены упругие пластины 3 с возможностью регулирования их жесткости винтами 4 На пластинах установлена опора 5, в кот&рой размещен контрольный ротор 6 с закрепленным на нем балансирующим устройством 7, узел 8 управления которым установлен на основании 1. Ко- аксиально контрольному ротору размещены двигатель привода 9 и связываюпрорезей втулки 20, отсоединяют двигатель от ротора 6, запускают его, проверяют вибрации во всем диапазоне рабочих частот вращения и при необхо димости балансируют двигатель привода. Затем, вводя лепестки 19 в проре зи втулки 20, подсоединяют контрольный ротор 6 к двигателю привода, отсоединяют регуляторы 14 от опоры 5, винтами 4 регулируют жесткость упругих пластин 3 так, чтобы резонансная частота опоры 5 с контрольным ротором 6 составляла 2-3 Гц, запускают двигатель привода и балансируют конт рольный ротор. После этого настраивают опору 5 на заданную частоту при резонансных и зарезонансных режимах испытаний. Для этого устанавливают на контрольный ротор дисбаланс 10- 20 г/мм, вместо балансирующего устройства 7 укрепляют на роторе имитатор, эквивалентный устройству по мас се и размерам, и на заданной частоте вращения регулируют жесткость пласти 3, настраивая опору 5 на резонанс. Затем отдельно от стенда по заданным статическим и динамическим характеристикам настраивают регуляторы 14

15

20

25

щая его с контрольн ым ротором упругая Q жесткости и демпфирования, подбирая

35

муфта 10. Стенд оснащен датчиком 11 колебаний и системой 12 управления и измерения, включающей программируемый блок 13 управления режимами испытаний. Стенд снабжен также двумя регуляторами 14 жесткости и демпфирования, предназначенными для взаимодействия с опорой 5 своими наконечниками 1 5 и размещенными в плоскости оси контрольного ротора параллельно осно- ... ванию 1.

Регуляторы 14 состоят из полого цилиндрического корпуса,- ввернутого наружной резьбой в стойку 2, в котором размещены наконечник 15, сменный узел 16 трения, упругий элемент 17 и регулирующий элемент 18.

Упругая муфта 10 выполнена в виде двух закрепленных на конце контрольного ротора 6 с в

ков 19 и установленной на конце вала двигателя привода чашеобразной втулки 20 с прорезями 21 в стенках, предназначенными для размещения лепестков 19. Стенд работает следующим образом. Перед испытаниями проверяют вибросостояние двигателя привода 9 для чего, вьгоодя упругие лепестки 19 из .

45

возможностью поворота плоскости его оси упругих лелест55

узлы 16 трения и регулируя элементо 18 упругий элемент 17, и устанавливают регуляторы 14 в стойку 2 стенд

При испытаниях устанавливают на контрольный ротор балансирующее уст ройство 7 и контрольный груз, а на основание 1 - устройство 8 управлен балансирующим устройством. Задают р жимы испытаний программируемым блоком 13 и проводят испытания.

Формула изобретени

1. Стенд для испытания балансиру ющих устройств шлифовальных станков содержащч основание, две перпендикулярно закрепленные на нем пластин установленную на них с возможностью колебаний в плоскости, параллельной основанию, опору, размещенный на опоре контрольный ротор, установлен ный на основании коаксиально ротору двигатель привода, связывающую его с ротором упругую йуфту, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости испытаний, он снабжен, двумя регуляторами жесткост и демпфирования опоры с наконечника

.

|0

693702

прорезей втулки 20, отсоединяют двигатель от ротора 6, запускают его, проверяют вибрации во всем диапазоне рабочих частот вращения и при необходимости балансируют двигатель привода. Затем, вводя лепестки 19 в прорези втулки 20, подсоединяют контрольный ротор 6 к двигателю привода, отсоединяют регуляторы 14 от опоры 5, винтами 4 регулируют жесткость упругих пластин 3 так, чтобы резонансная частота опоры 5 с контрольным ротором 6 составляла 2-3 Гц, запускают двигатель привода и балансируют контрольный ротор. После этого настраивают опору 5 на заданную частоту при резонансных и зарезонансных режимах испытаний. Для этого устанавливают на контрольный ротор дисбаланс 10- 20 г/мм, вместо балансирующего устройства 7 укрепляют на роторе имитатор, эквивалентный устройству по массе и размерам, и на заданной частоте вращения регулируют жесткость пластин 3, настраивая опору 5 на резонанс. Затем отдельно от стенда по заданным статическим и динамическим характеристикам настраивают регуляторы 14

15

20

25

Q жесткости и демпфирования, подбирая

5

...

. 45

55

узлы 16 трения и регулируя элементом 18 упругий элемент 17, и устанавливают регуляторы 14 в стойку 2 стенда.

При испытаниях устанавливают на контрольный ротор балансирующее устройство 7 и контрольный груз, а на основание 1 - устройство 8 управления балансирующим устройством. Задают режимы испытаний программируемым блоком 13 и проводят испытания.

Формула изобретения

1. Стенд для испытания балансирующих устройств шлифовальных станков, содержащч основание, две перпендикулярно закрепленные на нем пластины, установленную на них с возможностью колебаний в плоскости, параллельной основанию, опору, размещенный на опоре контрольный ротор, установленный на основании коаксиально ротору двигатель привода, связывающую его с ротором упругую йуфту, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости испытаний, он снабжен, двумя регуляторами жесткости и демпфирования опоры с наконечника-.

ми, предназначенными для взаимодействия с опорой, размещенными в плоскости оси контрольного ротора параллельно основанию и перпендикулярно его оси,

2. Стенд поп.1,отличаю- щ и и с я тем, что, с целью повышения точности результатов испытаний, упругая муфта выполнена в виде двух закрепленных на конце контрольного ротора с возможностью поворота в плоскости его оси упругих лепестков и установленной на конце вала двигателя привода чашеобразной втулки с прорезями в стенках, предназначенными для размещения лепестков.

Похожие патенты SU1469370A1

название год авторы номер документа
Подшипниковый узел (варианты) 2013
  • Ермилов Юрий Иванович
RU2677435C2
СПОСОБ КОМПЛЕКСНЫХ ИСПЫТАНИЙ ЛЕТАТЕЛЬНОГО МИКРОАППАРАТА (ЛМА) С ИНТЕГРАЛЬНОЙ БЕСПЛАТФОРМЕННОЙ ИНЕРЦИАЛЬНОЙ НАВИГАЦИОННОЙ СИСТЕМОЙ (ИБИНС) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Мезенцев А.П.
  • Ачильдиев В.М.
  • Наумов А.Н.
  • Абрамов С.В.
  • Семенов Д.А.
  • Гудков Д.А.
RU2263283C1
Стенд для усталостных испытаний образцов на изгиб 1989
  • Тарасов Юрий Леонидович
  • Михелькевич Валентин Николаевич
  • Гейтенко Евгений Николаевич
  • Гадалин Николай Иванович
SU1795348A1
Стенд для диагностики рулевых приводов транспортных средств 1989
  • Кравченко Павел Александрович
  • Абдель Елах Хамид Ясин
SU1651133A1
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ЗАБОЙНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ 2010
  • Андоскин Владимир Николаевич
  • Кобелев Константин Анатольевич
  • Тимофеев Владимир Иванович
  • Рыжов Александр Борисович
RU2460055C1
СТЕНД ДЛЯ ЦИКЛИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ГАЗОДИНАМИЧЕСКИХ ПОДШИПНИКОВ 2015
  • Гаврилов Валентин Владимирович
  • Огородов Владимир Николаевич
RU2587758C1
Устройство для испытания механической трансмиссии 1978
  • Иванов Гелий Михайлович
  • Новиков Владислав Иванович
SU790091A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКОГО СОЕДИНЕНИЯ ТРУБОПРОВОДА СИСТЕМЫ ВЫПУСКА ВЫХЛОПНЫХ ГАЗОВ 2001
  • Захватов Е.М.
  • Тен В.А.
  • Осетров Ю.Н.
RU2183278C1
ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ ТЕРМОКАМЕРА 2011
  • Сальников Владимир Григорьевич
  • Сальников Александр Владимирович
  • Шафигуллин Альфрит Шарифуллович
RU2457470C1
Ротор компрессора авиационного газотурбинного двигателя со спаркой блисков и спаркой блиска с "классическим" рабочим колесом и со спаркой "классического" рабочего колеса с рабочим колесом с четвертой по шестую ступень с устройствами демпфирования колебаний рабочих лопаток этих блисков и рабочих колес, ротор вентилятора и ротор бустера с устройством демпфирования колебаний рабочих широкохордных лопаток вентилятора, способ сборки спарки с демпфирующим устройством 2016
  • Эскин Изольд Давидович
  • Ермаков Александр Иванович
  • Гаршин Егор Алексеевич
RU2665789C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 469 370 A1

Реферат патента 1989 года Стенд для испытания балансирующих устройств шлифовальных станков

Изобретение относится к балансировочной технике и предназначено для испытаний балансирующих устройств. Целью, изобретения является снижение трудоемкости испытаний за счет изменения жесткости и демпфирования опоры, а также повышение точности за счет уменьшения влияния привода. На основании закреплены пластины, на которых установлена опора ротора 6. С опорой контактируют регуляторы жесткости и демпфирования своими наконечниками. К двигателю контрольный ротор подсоединен упругой .муфтой в виде двух лепестков 19 и чашеобразной втулки 20 с прорезями 21. При испытаниях, вьтодя лепестки 19 из прорезей 21, отсоединяют от ротора привод и балансируют его, затем подсоединяют привод, устанавливают на ротор 6 балансирующее устройство, устанавливают .заданную жесткость и демпфирование опоры, подбирая и изменяя характеристики регуляторов, и запускают стенд. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения SU 1 469 370 A1

г

Фиг.

18

ф1/е. 2

/

Фиг. 3

Редактор А. Долинич

Составитель В. Тихомиров

Техред Л.Сердюкова Корректор М.Самборская

Заказ 1349/47

Тираж 788

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина,101

5-В

19

Ю

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1469370A1

Механизация и автоматизация производства
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами 1911
  • Р.К. Каблиц
SU1978A1
Насос 1917
  • Кирпичников В.Д.
  • Классон Р.Э.
SU13A1
Автоматическая балансировка роторов машин
М.: Наука, 1979, с, 122.

SU 1 469 370 A1

Авторы

Сутормин Валерий Иванович

Горбунов Борис Иванович

Щербакова Татьяна Георгиевна

Тимонин Владимир Викторович

Даты

1989-03-30Публикация

1987-08-12Подача