Известен способ пневматического транспортирования порошкообразных материалов, основанный на принципе вытеснения материала из резервуара сжатым воздухом. Этот способ обеспечивает высокую производительность при малом расходе сжатого воздуха. Однако при таком транспортировании в приемных емкостях возникают при окончании их заполнения материалом толчки давления, выбрасывающие материал через неплотност-и и затворы, что приводит к потере материала и повышает запыленность помеш,енияПо предлагаемому способу для устранения этого недостатка перед приемными емкостями устанавливают гасители давления. Гасители давления могут быть выполнены в виде перфорированной камеры, заключенной в фильтровальную ткань и металлическую сетку, или в виде другой камеры, пропускающей воздух в атмосферу, а материал - в приемную емкостьНа фиг. 1 показана схема пневматического транспортирования глинозема к бункерам электролизных ванн; на фиг. 2 - схема установки гасителей давления на бункерах ванн.
Система пневмотранспорта состоит из двух резервуаров / и Р. соеди ненных между собой магистральным трубопроводом 3 диаметром 3 дюйма и длиной 150 м. От трубопровода 3 к ваннам подведены отводы 4 из труб меньшего диаметра.
Транспортирование глинозема к ваннам производится следующим образом. Заполнив один из резервуаров глиноземом, например резервуар 1. и подав в него сжатый воздух, производят вытеснение глинозема в трубопровод 3. При этом через отводы 4 материал поступает в бункеры 5 электролизных ванн ( фиг. 2) отводы 4 располагаются вертикально или под углом, обеспечивающим самотечное поступление материала в бункеры. При транспортировании материала из резервуара / по трубопроводу 3 сначала заполняются глиноземом последовательно бункеры ванн от № 1 до 20. Затем избыток материала поступает в резервуар 2. Когда в резервуаре 2 накапливается много материала, его транспортируют из этого резервуара в приемные бункеры ванн таким же образом, как и из резервуара /.
При окончании заполнения глиноземом очередного бункера в нем возникают толчки давления, приводящие к выдавливанию фильтров 6, нарущению плотности затворов 7 и утечке глинозема из бункера через различного рода неплотности и щели. Для устранения этого вредного явления служат гасители давления 8, которые представляют собой кусок трубы диаметром 5-6 дюймов и длиной около 0,5 м. На этих трубах имеются щели - окна, плотно закрытые снаружи фильтровальной тканью 9 и поверх нее металлической сеткой. Такие гасители давления полностью исключают повышение давления в бункере при окончании его заполнения материалом.
При транспортировании материалов на небольщие расстояния расход воздуха составляет 1 кг на 900 кг глинозема, при транспортировании на расстояния порядка нескольких сот метров (при перепаде давления в 6-7 атм) расход воздуха составляет 1 кг на 120-150 кг глиноземаПредлагаемый способ позволяет осуществлять раздачу материалов сразу в несколько пунктов. Этот способ может найти применение в алюминиевой и других отраслях промышленности для трансг;ортиро.|зки порошкообразных материаловПредмет изобретения
1.Способ централизованного распределения мелкозернистых материалов (например, глинозема) по последовательно подключенным к магистрали пневмотранспорта приемным емкостям, отличающийся тем, что, с целью исключения возможности возникновения давления или его толчков в приемных емкостях, перед ними установлены гасители давления.
2.Осуществление способа по п. 1, отличающееся тем, что гаситель давления выполнен в виде перфорированной камеры, заключенной в фильтровальную ткань и металлическую сетку, или в виде другой камеры, пропускающей воздух в атмосферу, а материал - в приемную емкость.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматический способ транспортирования мелкозернистых и пылевидных материалов и устройство для его осуществления | 1956 |
|
SU107815A1 |
Установка для перемещения сыпучих материалов | 1975 |
|
SU575296A1 |
СПОСОБ ОБЪЕМНОГО ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2503932C2 |
СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫРЬЯ | 2003 |
|
RU2254402C1 |
Устройство для пневматической перегрузки сыпучих материалов | 1988 |
|
SU1569304A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ В ЭЛЕКТРОЛИЗЕРАХ, ОСНАЩЕННЫХ СИСТЕМОЙ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ СЫРЬЕВЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2494175C2 |
СПОСОБ ПНЕВМОТРАНСПОРТА ПОРОШКООБРАЗНОЙ СРЕДЫ ИЗ БУНКЕРОВ ЗОЛОУЛОВИТЕЛЕЙ | 2004 |
|
RU2271979C2 |
СМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 2002 |
|
RU2228842C2 |
Машина для раздачи глинозема | 1979 |
|
SU855082A1 |
Устройство для очистки запыленного воздуха | 1990 |
|
SU1792727A1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-04-08—Подача