Установка для резки стального каната Советский патент 1989 года по МПК B23D23/00 

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при резке стальных канатов для получения фибровой арматуры строительных конструкций.

Цель изобретения - улучшение качества получаемь1х изделий и повышение производительности.

На фиг. 1 изображен общий вид ус- тановки для резки каната; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на 4 иг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - узел I на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг.З; на фиг. 7 - разрез Е-К на фиг. 6 i

Установка для резки и разделения стального каната состоит из станины 1, на которой смонтированы меха- низм 2 рубки каната с его приводом 3, механизм 4 разделения прядей каната на отдельные фибры, имеющего диски 5, .закрепленные в опорах 6, приводы 7 их вращения, механизма 8 предвари- тельной очистки каната, установленного на раме 9 с приводом 10. Перед механизмом 8 предварительной очистки каната установлено двухярусное размоточное приспособление 11, а перед механизмом 8 предв.арительной очистки каната смонтирован механизм 12 подачи каната, состоящий из каретки 13 с приводом 14.

Диски 5 выполнены с винтообразными выступами 15 и смонтированы в бункере 16, под которым установлена ванна 17 прО -1Ывки и обезжиривания стапьнь;х фибр со съемным поддоном 18 для стальных фибр, а под ванной 17 смонтирована насосная станция 19 с приводом 20. Ванна 17 заполнена обезжиривающей жидкостью 21. После ванны 17 установлен сушильный агрегат 22 для сушки фибр, над последним и ванной 17 установлен механизм извлечения и транспортировки стальных фибр, сое- . тоящий из электромагнита 23, закрепленного на одном конце штанги 24, .. другой конец которой соединен с кареткой 25, установленной в направляющих 26 и закрепленной на свободном конце штока 27 силового цилиндра 28, установленного на станине 1. Сушильный агрегат 22 выполнен из бункера 29 с затвором 30 в нижней его части, а по периметру внешней части бункера 29 установлень злектротены 31 в несколько рядов по высоте.

Под затвором 30 сушильного агрегата 22 установлено приемное устройство, состоящее, из тележки 32 со штырем 33 на ее платформе 34, закреплен- . ное в подшипнике 35, причем на 33 установлен съемный контейнер-дозатор 36 с секциями 37, закрепленными на вертикальной стойке 38, имеющей в нижней части полость 39, а в верхней серьгу 40. Тележка 32 перемещается по рельсам 41 с упорами 42.

Установка для резки и разделения стального каната работает следующим образом.

Бухты каната 43, отработавшего свой ресурс, устанавливают на размо-.

точное приспособление 11, заправляют канат в механизм 8 предварительной очистки, в каретку 13 механизма 12 подачи каната, а также в механизм 2 рубки к-аната. После этого включают приводы 7 механизма 4 разделения прядей каната, привод 14 механизма 12 подачи каната, привод 10 механизма 8 предварительной очистки каната, привод 20 насосной станции 19. В результате этого происходит предварительная очистка каната, подача его н необходимую длину в механизм 2 рубки и включение привода 3, который приводит в действие ножи механизма 2 рубки каната, которые отрубают одновременно четыре отрезка каната. Они под собственным весом попадают на вращающие в разных направлениях диски 5 с рабочей поверхностью, снабженной винтообразными выступами 15, которые увлекают отрезки каната в пространство между дисками 5. В результате прохождения этих отрезков по винтообразным выступам 15 происходит разделение отрезков каната на от- , дельные пряди. Отдельные стальные фибры 44 перемещаются по рабочей поверхности дисков 5, попадают в бункер 16, откуда под собственным весом перемещаются по его наклонной стенке в съемный перфорированный поддон 18, в котором движется обезжиривающая, жидкость 21.

После накопления необходимой дозы стальной фибры в съемном перфорированном поддоне 18 электромагнит 23 перемещается на каретке 25 в направляющих 26 под действием силового цилиндра 28, включается электромагнит 23 и под действием магнитных силовых линий происходит извлечение стальных промытых фибр из съемного перфорированного поддона 18, а неметаллический сердечник стального каната остается в поддоне 18. Электромагнит 23-перемещается в крайнее заднее положение и фиксируется на сушильном агрегате, после чего отключается электрома -

10

15

поверхностью задвижки 30 сушильного агрегата 22. После накопления на затворе 30 определенного количества высушен

J ных стальных фибр он открывается и , стальные фибры падают в секцию 37 кон тейнера-дрзатора 36. Это продолжается до полного заполнения секций 37, в результате этого происходит совмещение двух операций одновременно; складирование готовой к употреблению стальной фибры и ее дозировка, так как секция 37 выполнена таким образом, что ее вместительность достаточна на один замес приготовления стапе- фибробетонной смеси. В этом время в автоматическом режиме работают меха-, низмы подачи каната на определенную длину, механизм очистки, механизм рубки, механизм разделения прядей отрубленных отрезков каната, насосная станция и циклически работает силовой цилиндр и сам электромагнит. Этот процесс происходит до полного заполнения четырех секций контейнера- дозатора. После этого установка отключается, тележка 32 с заполненным контейнером-дозатором 36 перемещается по рельсам 41 в крайнее заднее положение до упора 42. Контейнер-дозатор 36 удаляется при помощи грузоподъемного механизма (не показан) на площадку складирования. Устанавливается на тележку 32 порожний контейнер-дозатор 36, тележка 32 перемещается под затвор 36 сушильного агрегата 22, в это время удаляется съемньй перфорированный поддон, очищается от неметаллических остатков каната и цикл повторяется.

20

25

30

35

40

45

Формула изобретения

1. Установка для резки стального каната, содержащая станину, размоточное приспособление, механизм подачи каната, механизм резки и приемное приспособление, отличающая- с я тем, что, с целью улучшения ;качества получаемых изделий и повьшенит 23 и стальные фибры под собствен- 50 |ния производительности, она снабжена

ным весом попадают в бункер 29 сушильного агрегата 22.

Под затвором 30 сушильного агрегата 22 устанавливается приемное устройство в виде тележки 32 с установ- ленны-м на штыре 33 контейнером-доза- тором 36, после этого совмещается одна из четырех его секций 37 с нижней

,

10

15

04704

поверхностью задвижки 30 сушильного агрегата 22. После накопления на затворе 30 определенного количества высушенJ ных стальных фибр он открывается и , стальные фибры падают в секцию 37 кон тейнера-дрзатора 36. Это продолжается до полного заполнения секций 37, в результате этого происходит совмещение двух операций одновременно; складирование готовой к употреблению стальной фибры и ее дозировка, так как секция 37 выполнена таким образом, что ее вместительность достаточна на один замес приготовления стапе- фибробетонной смеси. В этом время в автоматическом режиме работают меха-, низмы подачи каната на определенную длину, механизм очистки, механизм рубки, механизм разделения прядей отрубленных отрезков каната, насосная станция и циклически работает силовой цилиндр и сам электромагнит. Этот процесс происходит до полного заполнения четырех секций контейнера- дозатора. После этого установка отключается, тележка 32 с заполненным контейнером-дозатором 36 перемещается по рельсам 41 в крайнее заднее положение до упора 42. Контейнер-дозатор 36 удаляется при помощи грузоподъемного механизма (не показан) на площадку складирования. Устанавливается на тележку 32 порожний контейнер-дозатор 36, тележка 32 перемещается под затвор 36 сушильного агрегата 22, в это время удаляется съемньй перфорированный поддон, очищается от неметаллических остатков каната и цикл повторяется.

20

25

30

35

40

45

Формула изобретения

1. Установка для резки стального каната, содержащая станину, размоточное приспособление, механизм подачи каната, механизм резки и приемное приспособление, отличающая- с я тем, что, с целью улучшения ;качества получаемых изделий и повьшеустановленными в технологической последовательности ПОД механизмом резки механизмом разделения прядей каната на стальные фибры, размещенной под механизмом разделения ванной для промывки и обезжиривания фибр, сушильным агрегатом, а приемное устройство смонтировано под сушильным агрегатом

f--.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при резке стальных канатов для получения фибровой арматуры строительных конструкций. Цель - улучшение качества получаемых изделий и повышение производительности. Установка для резки каната состоит из станины 1, размоточного приспособления 11, механизма 12 подачи каната, механизма 2 его рубки и приемного устройства, механизма 4 разделения прядей каната на отдельные фибры, ванны 17 для промывки и обезжиривания стальных фибр 44, сушильного агрегата 22, механизма извлечения и транспортировки стальных фибр. Эти механизмы установлены в технологической последовательности изготовления стальных фибр. Механизм разделения прядей каната выполнен из дисков с рабочей поверхностью, снабженной винтообразными выступами, и установлен в опорах и в бункере 16. Диски имеют возможность вращения в противоположных направлениях от раздельных приводов. Механизм извлечения и транспортировки стальных фибр выполнен в виде электромагнита 23, установленного на штанге, соединенной с кареткой, перемещаемой силовым цилиндром 28. Приемное устройство выполнено в виде тележки 32 со штырем 33 на ее платформе 34, закрепленным в подшипнике. На штыре 33 установлен съемный контейнер-дозатор 36, выполненный из секций 37, закрепленных на вертикальной стойке 38, имеющей в нижней части полость под штырь 33. 2 з.п.ф-лы, 7 ил.

Фиг.З

в- s

fiZ

Уэе/11

15