Способ очистки стеклянных ампул Советский патент 1989 года по МПК C03C23/00 

1

Изобретение относится к обработке поверхности стеклоизделий, а именно к способу очистки стеклянных ампул, и может быть применено в медицинской, и других отраслях промышленности при изготовлении ампулированных инъекционных растворов и химических реактивов.

Степень очистки ампул от механических загрязнений во многом опреде ляет качество ампулированных препаратов .

Цель изобретения - повьшение эффективности очистки.

Способ очистки стеклоизделий заключается в том, что кассету со стеклоизделиями помещают в вакуум- моечный аппарат вниз капиллярами, последний вакуумируют, заполняют во- ;дой, гасят вакуум, доливают воду до

первоначального уровня и обрабатывают ультразвуком с последующим удалением воды из аппарата и стеклоизделий, причем после вакуумирования аппарат заполняют проточной водой, а после гащения вакуума доливают воду с температурой на 20-50 0 вы- ше проточной воды, а обработку ультразвуком осуществл1 ют через 5-20 с после гашения вакуума.

В предлагаемом способе при заполнении ампул водопроводной водой растворенные в ней газы оседают в В1зде микропузырьков на внутренней поверхности ампул. Этот процесс ускоряется при создании перепада температур внутри и снаружи ампул. Последующее воздействие ультразвуком приводит к разрушению пузьфьков с одновременным отделением приварившейся к внутрен4sj

О 05 CD О5

ней поверхности стеклоиэделий стекольной пьши.

Испытания показали, что. после заполнения ампул жидким препаратом отбраковка ампулированных препаратов снижается на 2-3%, что позволяет сохранить ценные химические реактивы и медицинские препараты и получить экономический эффект.

Как быпо установлено, перепад температуры менее 2(fc не способствует существенному увеличению образования микропузьфьков на поверхности ампул, а увеличение перепада температуры (бодее 50 С) приводит к увеличению объема пузырьков и их отрыву от стенок стеклоизделий, что снижает эрозионную активность кавитации на поверхности ампул.

Пример 1. Кассету со стек- лоизделиямИ: помещают в вакуум-моечный аппарат капиллярами вниз. Аппарат вакуумируют и заполняют проточной водой с температурой . За тем вакуум гасят атмосферным воздухом, после чего в аппарат доливают воду с температурой 35°С до первоначального уровня. Стеклоизделия подвергают ультразвуковому воздействию в течение 10 с. Затем отработанную воду удаляют из аппарата и ампул.

Примеры 2-3. Опыт осуще- ствляют аналогичным образом при различной температуре воды. Результаты представлены в табл.1.

Пример 4. Мойку стеклоизделий осуществляют аналогично примеру 1. Обработку ультразвуком проводят через 5 с,после гашения вакуума .

Пример 5. Мойку стеклоизделий осуществляют аналогично примеру 1. Обработку ультразвуком проводят через 20 с после гащения вакуума. Данные приведены в табл.2. Формула изобретения

Способ очистки стеклянных ампул путем размещения ампул в емкости капиллярами вниз, вакуумирования, заполнения емкости водой, снятия вакуума с последующим доливом воды до первоначального уровня, ультразвуковой обработки и удаления воды из ампул и емкости, отличающийся тем, что, с целью повы- .шения эффективности очистки, заполнение емкости ведут проточной водой, долив - водой с температурой, на 20-50 С вьше температуры проточной , воды, а обработку ультразвуком осуществляют через 5-20 с после снятия вакуума.

Таблица

Изобретение относится к обработке поверхности стеклоизделий и может быть использовано на предприятиях, выпускающих ампулированные химические реактивы и медицинские препараты. Цель - повышение эффективности очистки ампул. Кассету со стеклоизделиями помещают в вакуум-моечный аппарат капиллярами вниз. Аппарат вакуумируют и заполняют проточной водой. Затем вакуум гасят атмосферным воздухом, после чего в аппарат доливают воду с температурой на 20-50°С выше проточной и производят обработку ультразвуком в течение 5-20 с. Растворенные в воде газы оседают на стенках ампул, повышают эрозионную активность кавитации. Отбраковка готовой продукции снижается на 2-3%. 2 табл.