Способ мойки ампул Советский патент 1989 года по МПК B67C1/00 

1

(21)4338934/30-13

(22)17.12.87

(46) 07.П. 89. Бюл. № 41

(71)Московское производственное 5симико-фармацевтическое объединение Мосхимфармпрепараты им. Н.А.-Семашко

(72)С.А.Басов, О.М.Смирнов и Б.В.Горячкин

(53)683.561.2(088.8)

(56)Специальное технологическое оборудование химико-фармацевтической промышленности. Каталог. - М.: ЦБНТИ, 1974, с. 85-86.

(54)СПОСОБ МОЙКИ АМПУЛ

(57)Изобретение относится к технике очистки ампул и может быть использовано в химико-фармацевтической промышленности и микробиологии для мойки ампул. Целью изобретения является повышение качества очистки ампул. Способ заключается в введении кассеты I . с ампулами в рабочую емкость 2, ва- куумировании емкости вместе с ампулами, заполнении емкости 2 моющей жидкостью, импульсном сообщении ем- кости с атмосферой для получения внутри -ампул гидроудара, вторичном вакуу- мировании емкости и удалении из ампул моющей жидкости. При этом пе ред подачей в емкость 2 моющей жидкости проводят импульсное сообщение рабочей жидкости с атмосферой для получения пневмоудара, после чего вновь вакуу- мируют емкость 2 -с ампулами для удаления из последних пылевидных механических частиц, затем импульсно подают моющую жидкость в емкость 2 для смыва осевших пылевидных механических частиц. 3 ил.1 табл.

i

(Л

Изобретение относится к технике очистки ампул и может быть использовано в химико-фармацевтической промышленности и микробиологии для мойки ампул. Целью изобретения является повышение качества очистки ампул. Способ заключается в ведении кассеты 1 с ампулами в рабочую емкость 2, вакуумировании емкости вместе с ампулами, заполнении емкости 2 моющей жидкостью, импульсном сообщении емкости с атмосферой для получения внутри ампул гидроудара, вторичном вакуумировании емкости и удалении из ампул моющей жидкости. При этом перед подачей в емкость 2 моющей жидкости проводят импульсное сообщение рабочей жидкости с атмосферой для получения пневмоудара, после чего вновь вакуумируют емкость 2 с ампулами для удаления из последних пылевидных механических частиц, затем импульсно подают моющую жидкость в емкость 2 для смыва осевших пылевидных механических частиц. 3 ил.

ел

tsS

Фиг.1

31

Изобретение относится к технике очистки ампул и может быть использовано в химико-фармацевтической промышленности и микробиологии для мойки ампул.

Цель изобретения - повьшение качества очистки .

На фиг.1 изображено устройство для осуществления способа; на фиг.2- заполнение ампул моющей жидкостью; на фиг.З - пневмоударная предварительная очистка ампул от механических частиц.

Способ осуществляют следующим об- разом.

Кассету 1 с ампулами вводят в рабочую емкость 2, после чего на трубопроводе путем открытия клапана 3, соединяющем емкость 2 с источником вакуума, производится вакуумирование емкости 2 до 0,07 МПа.

Затем резко и импульсно открывается клапан 4 на трубопроводе, соединящем емкость 2 с атмосферой. В резуль тате этого происходит пневмоудар атмосферным воздухом. Входя с большой скоростью в ампулу, воздух приводит в движение либо во взвешенное состояние в зависимости от размера частицы стеклянной пыли и тому подобные механические примеси. Тотчас вслед за через клапан 3 проводится отсос воздуха, который увлекает за собой чгстиць механических примесей.

Пневмообработка проводится несколько раз (количество пневмоударов зависит от объема ампулы - чем больше ампула, тем больше требуется пневмоударов) , после чего емкость вакуу- мируется, производится гашение вакуума через клапан 5 и фильтр 6. После снятия вакуума емкость 1 вакууми- руется через клапан 3 и при достижении вакуума 0,07 КПа импульсно соединяют емкость I с источником моющей жидкости путем открытия клапана 7. Ноющая жидкость, двигаясь внутри рабочей емкости 1 с большой скорость ополаскивгет емкость 1 от налипших на ее стенки частиц механических при месей и попадает в карман сливного клапана 8. Затем вакуум гасится чере клинан 5 и фильтр 6 и вся моющая жидкость с механическими пылевидными частицами выводится из емкости 1.

Описанная обработка стенок емкости I от пылевидных частиц проводится два раза.

.

Очищенная от пылевидных частиц емкость 1 с ампулами вновь вакуумирует- ся, заполняется водой, после чего емкость 1 резко импульсно соединяется с атмосферой с получением внутри ампул гидроудара.

Для удаления моющей жидкости из ампул проводится вторичное вакуумирование рабочей емкости 1,

Результаты сведены в таблице.

25, 55

30

35

40

45

50

Данные таблицы свидетельствуют о том, что предлагаемый способ позволяет повысить качество очистки ампул и снизить процент отбракованных ампул.

Формула изобрете.ния

Способ мойки ампул путем введения кассеты с ампулами в рабочую емкость, вакуумирования емкости вместе с ампулами, заполнения рабочей емкости моющей жидкостью, импульсного соединения емкости с атмосферой для получения внутри ампул гидроудара, вторичного вакуумирования рабочей емкости и удаления из .ампул моющей жидкости, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества очист- ки, перед подачей в рабочую емкость моющей жидкости проводят импульсное соединение рабочей емкости с атмосферой для получения пневмоудара внутри ампул, после чего вновь ва- куумируют рабочую емкость с ампулами для удаления из последних пылевидных механических частиц, затем импульсно подают моющую жидкость в рабочую емкость для смыва осевших пьшевидных механических частиц.

Составитель Э,Шелыганова

Редактор Н.Рогулич

Техред М.Моргентал

Тираж 343

Подписное

Заказ 1005

ВНИШШ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Частица/

Фие.2

фиг.З

Корректор ОоКундрик

Подписное