Сырьевая смесь для изготовления кислотоупорного раствора Советский патент 1989 года по МПК C04B28/26 

Изобретение относится к проньш- ;ленности строительных материалов и. iможет быть использовано при изготовлении защитных покрытий поверхности .железобетонных конструкций и оборудования химических производств, а также для изготовления штучных кислотоупорных материалов.

Целью изобретения является повышение плотности и увеличение адгезии к бетону, увлажненному растворами сульфатов и хлоридов калия, натрия или магния.Используют следующие материалы: жидкое стекло с удельным весом 1,5 г/см , силикатным модулем 2,5;

оксид магния; кремнефтористоводород- ная кислота 10%-ной концентрахщи; гипохлорит натрия с содержанием щелочи 12 г/л; диабазовый наполнитель; отход производства пентаэритрита - водный раствор формиата натрия и полиспиртов (монопентаэритрита и по- липентаэритрита), содержащий, %:

Сухой остаток, не менее 35 Массовая доля золы, йе более22 .

Формиат натрия, не более25

Полиспирты в пересчете на пентаэритрит 5-10

О

4

1

Концентрахщя ионов водорода6-8

При введении смеси отхода производства пентаэритрита и гипохлорита натрия в соотношении 1:1 образуется тонкий пленочный каркас, что положительно влияет на. снижение усадочных деформаций и увеличение водонепроницаемости. Щелочной хлормагниевый отход калийного производства образуется на стадии осветления пульпы, после перекачки ее с сгустителя в хвосте- хранилище калийного завода и имеет следующий состав, мас.%: КС1 3,71- 4,94; NaCl 13,30-15,68; MgS04 4,42- 5,39; MgCl, 4,73-23,19; CaSO 0,06- 0,08; вода остальное.

Хлормагниевый щелок, взаимодействуя с оксидом магния, образует в массе материала участки магнезиального раствора, который, проникая в поры материала, затвердевает, прочно сцепляясь с поверхностью конструкции Образцы готовят следующим образом Предлагаемую сырьевую смесь готовят в мешалке, в которую засыпают оксид магния, диабазовую муку и перемешивают в течение 2 мин. При перемешивании последовательно вводят жид- кое стекло, кремнефтористоводородную кислоту, органическую добавку, щелоч- ный хлормагниевый отход калийного производства. Общее время перемепшва- ния 5,мин. Приготовленную сырьевую смесь заливают в формы балочек 4х4х х16 см и формы кубов 10x10x10 см и подвергают уплотнению на вибростоле в течение 2 мин. После воздушно-сухо

10

07

2п 25 ,„

144 го твердения в течение 30 сут.образцы подвергают испытаниям.

Составы композиции и свойства образцов приведены в табл.1 и 2 соответственно свойства смесей - в табл.3

Формула изобретения Сырьевая смесь для изготовления . кислотоупорного раствора, включающая жидкое стекло, оксид магния, кремнефтористоводородную кислоту, органическую добавку и диабазовую муку, 5 отличающаяся тем, что, с целью повышения плотности и увеличения адгезии к бетону, увлажненному растворами -сульфатов и хлоридов калия, натрия или магния, она содержит: 2Q .в качестве органической добавки смесь отхода производства пентазритрита и гипохлорита натрия в соотношении 1:1 и дополнительно щелочной хлормагние- вьй отход калийного производства при следующем соотношении компонентов, мае.%:

Жидкое стекло 20-32 Оксид магния 3-5 Кремнефтористово- дородная кислота 2,2-3,1 Смесь отхода производства пентаэритрита и гипохлорита натрия в соотношении 1:11j8-3,2 Щелочной хлормагниевый отход калийного производства 1,5-2,1 Диабазовая мука Остальное

Таблица 1

5

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении защитных покрытий поверхности железобетонных конструкций и оборудования химических производств, а также для изготовления штучных кислотоупорных материалов. Целью изобретения является повышение плотности и увеличение адгезии к бетону, увлажненному растворами сульфатов и хлоридов калия, натрия или магния. Сырьевая смесь содержит, мас.%: жидкое стекло 20,0-32,0

оксид магния 3,0-5,0

кремнефтористоводородную кислоту 2,2-3,1

смесь отхода производства пентаэритрита и гипохлорита натрия в соотношении 1:1 1,8-3,2

щелочной хлормагниевый отход калийного производства 1,5-2,1

диабазовую муку остальное. Композиция обеспечивает усадку 0,18-0,21 мм/м, водонепроницаемость 1-1,1 МПа, водостойкость 91-94 %, адгезию к бетону, пропитанному растворами солей, 1,82-1,95 МПа. 3 табл.

2,3 2,3

2,9 2,9

3,5 3,5

2,2

2,65 3,1

2,65 2,65

1,82,53,2

2,5

Компоненты

калийного производства

Кислото5гпорный наполнитель Диабазовая мука

Содержание компонентов, масЛ, в состава

ZlLZiZLillZIIZZni

1,51,82,11,8

70,6 64,5 58,4

71,4 63,05 54,6 65,55 64,85

Продолжение табл.1