(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КИСЛОТОУПОРНОГО РАСТВОРА Изобретение относится к составам антикор розионных материалов и может быть применено при защите конструк1(ий, деталей и изделий, зксплуатируемых в агрессивных средах калийных производств. Известна полимерсиликатная композиция 1, включающая, мас.%: Жидкое стекло22-34 Крелшефтористый натрий2,0-4,8 Андезитовая мукг28-40 Фуриловый спирт0,24-0,34 Карбоксилметилцеллюлоза0,01-0,03 Кварцевый песокОстальное Наиболее близкой к предполагаемой по тех нической сущности и достигаемому результату является сырьевая смесь, содержащая вес.%: Жидкое стекло23-32 Окись магния 1,8-2,6 -Карбамидная смола2,3-3,5 Кремиефтористоводородная кислота2,3-3,5 Кислотоупорный наполнительОстальное 5, Недостатком известных композиций является относительно высокая проницаемость и больише усадочные деформации получаемых из известных смесей покрытий. Цель . изобретения - снижение проницаемости и уменьщение усадочных деформаций получаемых покрытий. Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для приготовления кислотоупорного раствора, включающая жидкое стекло, окись магния, карбамидную смолу, кремнефтористоводородкую кислоту и кислотоупорньш наполнитель, дополнительно содержит буковую (жолу Н алюмовинилхлоридные отходы производства полив инилхлорида при следукяцем соотношении компонентов, мас.% %1дкое стекло23-32 Окись магния1,8-2,6 Карбамидная смола2,3-3,5 Кремнефтористов одородная кислота2,3-3,5 Буковая смола0,5-1,2
; Алюмовинилхлоридные
отходы производства
поливинилхлорида1,0-3,5
Кислотоупорный
наполнительОстальное
Для приготовления сырьевой смеш используют следующие материалы: жидкое стекло с модулем 2,5 и уд. вес. 1,5 (ГОСТ 1307667), окись магния (ГОСТ 4526-67), карбаминал смола (ГОСТ 5.544-72), кремнефтористоводородную кислоту (ТУ 6-09-2774-73), диабазовую муку (СТУ 77-10092-63), смолу буковую .(ОСТ 81-55-76), соответствующую следующим требованиям:
Плотность при 20° С,
,100-1,200
Содержание воды, %,
не более8
Содержаьше масел
до конца кипения, %,
не менее. 37
Содержание песка
с температурой
размягчешм
70-90° С, %,
не более55
Конечная температура
разгонки, в пределах260-290
Содержание водорастворимых кислот, %,
не более10
Содержа1ше всплывных
масел, %, не более.3
Алюмовинилхлоридные отходы производств поливинилхлорида, содержащие, вес.%:
Поливинилхлорид 74,0
Окись алюминия3,8
Моноалкилсульфонат
натрия0 15
Соли алюминия
и натрия0,05
Вода22,0
При введении в сырьевую смесь для изготовления кислотоупорного раствора буковой смолы и алюмовинилхлоридных отходов происходит реакция взаимодействия буковой смолы с поли винилхлоридом, в результате образовавпшеся полимеры кальматируют поры материала. Окись алюминия со щелочью жидкого стекла образует простейпше натриевб1е гидроалюмосиликаты типа NajOp SiOj. пп 5 AljOsX HjO, плотиость которых вьппе, чем плотность геля кремневой кислоты, образующегося в процессе твердения жидкого стекла и кремнефтористоводородной кислоты, что приводит к еще больщему уплотнению сырьевой смеси.
Способ приготовления кислотоупорного раствора заключается в том, чю в мешалку последовательно засьшают кислотоупорный наполнитель, окись магния и алюмсжшшлхло5 ридные отходы прсдазводства поливинилхлорида и производят перемещиванне в течение
двух мин.
Затем добавляют жидкое стекло, карбамидиую смолу, 10%-ный раствор кремнсфторис,. товодородной кислоты и буковую смолу, производят перемеишвание до получения однородной смеси.
В табл. 1 приведены конкретные составы предлагаемой смеси и известной.
В табл. 2 приведены физико-механические свойства предлагаемых и известной смесей для кислотоупорного раствора.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для изготовления кис-лОТОупОРНОгО PACTBOPA | 1979 |
|
SU817003A1 |
Сырьевая смесь для изготовления кислотостойкого раствора | 1987 |
|
SU1502527A1 |
Кислотоупорная замазка | 1981 |
|
SU966072A1 |
Сырьевая смесь для изготовления кислотоупорных изделий | 1981 |
|
SU1016269A1 |
Сырьевая смесь для изготовления кислотоупорного раствора | 1980 |
|
SU998415A1 |
Сырьевая смесь для изготовления кислотоупорного раствора | 1987 |
|
SU1470714A1 |
Кислотоупорная композиция | 1983 |
|
SU1134557A1 |
Сырьевая смесь для изготовления кислотоупорной композиции | 1980 |
|
SU975652A1 |
Сырьевая смесь для изготовления кислотоупорного бетона | 1977 |
|
SU639831A1 |
КИСЛОТОУПОРНАЯ МАССА | 1971 |
|
SU291894A1 |
Диабазовая смола Алюмови нилхлоридные отходь производства поливинилхлорида
61,4
53,7
64,5
2,25
3,5
I Прочность на изгиб, МПа
Сжатие
Усадка, мм/м
Водонепроницаемость, МПа
Кислотостойкость (хранение в 10%-ном растворе H2SO4 в течение 6 мес.) % к первсшачальной прочности
Водостойкость (хране нне образцов в воде в течение 6 мес) %
Формула изобретения
Сырьевая олесь для приготовления кислотоупорного раствор, включакнцая жидкое стекло, окись магния, карбамидную смолу, кремнефтористоводородную кислоту и кислотоупорный наполнитель, отличающ а я с я тем, что, с целью снижения водопроницаемости и уменьшения усадочных деформаций получаемых покрытий, она дополнительно содержит буковую смолу и алюмовинилхлорндные отходы производства полившшлхлорида при следующем соотношении компонентов в вес.%:
Жидкое стекло23-32
Окись магния1,8-2,6
9,8
28,3
42,0
0,26
0,35
t
0,6
0,10
0,98
0,85
0,97
0,89
0,89
0,68
Карбамидная смола2,3-3,5
Кремнефтористоводородная
кислота2,3-3,5
Буковая смола0,5-1,2
Алюмовишшхлоридные
отходы производства
поливишшхлорнда1-3,5
Кислотоупорный
наполнительОстальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-12-30—Публикация
1980-05-21—Подача