1
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при получении стали в конвертерах а также в агрегатах с топливно кислородными горелками.
Цель изобретения - повьппение производительности труда и экономия энергоресурсов путем интенсификации разогрева.
На фиг. 1 изображен конвертер; на фиг. 2 - устройство для прерывания струи.
На фиг. 1 и 2 показаны конвертер 1, фурма 2, прерыватель 3 струи, волновод 4, датчик 5, анализатор 6 спектра, труба 7 с горючим, диск 8 с отверстиями, электродвигатель 9, регулятор 10 числа оборотов и металлолом 11.
Топливо и окислитель подают в конвертер 1 при помощи фурмы 2, причем прерывание горючего осуществляют устройством 3, представляющим собой диск 8 с отверстиями. При вращении диска 8 с помощью- электродвигателя 9 проходное сечение трубопровода 7, подающего горючее, прерьшают с частотой, опре- деляемой по формуле
СО ZTTn 60
N
(1)
4 О l
ю
где со - частота прерывания, Гц;
п - количество оборотов, об/мин; .N - количество отверстий в диске, Частоту прерывания регулируют при помощи блока 10, например реостата, изменяющего число оборотов двигателя. Топливо, смешиваясь с кислородом, сгорает при непрерывном вдувании компонентов, вследствие образования застойных зон, не полностью и полнота сгорания топлива будет 1. При пульсирующем дутье в ть время, когда подача топлива отсутствует, происходит догорание топлива из застойных зон в кислороде и коэффициент сгорания топ- лива приближается к расчетному, т.е. 1, однако стехиометрическое соотношение компонентов
(2)
ться р-авным теоретичесподаваемых масс за пе
m
с
(3)
т. - количество топлива, подаваемое в единицу времени (например долю секунды); Т - длительность периода колебаний ь
т.
m
ю,
(4)
где m - количество кислорода, по- ° даваемое в единицу времени.
Необходимую.частоту прерывания определяют при помощи волновода 4 с датчиком 5, йепример микрофоном,подсоединенным к анализатору спектра.По спектральному анализу определяют-.: частоты, на которых амплитуда колебаний максимальна, по формуле.(1) определяют соответствующее число оборотов электродвигателя и в дальнейшем периодически корректируют по мере изменения частоты резонанса. Выбор такой частоты прерывания потока объясняется тем, чтр на этом режиме происходит интенсивное перемешивание компоиен- тов, что способствует более быстрому горению и уменьшению времени разогрева металла.
Q
5
0
30
Полнота сгорания топлива обеспечивается при -неизменном расходе кислорода прерыванием струи топлива, частоту прерываний которого определяют путем измерения амплитуды колебаний шума среды в полости к онвертера. Таким образом определяет собственную частоту- колебаний воздушной полости конвертера и частоту пульсаций выбирают равной резонансной частоте с той целью, чтобы во время прерывания потока осуществлялось догорание топлива в застойных зонах, а происходит этот процесс в резонансном режиме, что обеспечивает интенсивное перемешивание компонен тов топлива, и более быстрое их сгорание, т.е. повышает производительность процесса - разогрева.
Изобретение позволит за счет интенсификации разогрева металлолома в полости конвертера ускорить процесс выплавки стали, что ведет к по- ,вьш1ению производительности труда и экономии горючих материалов.
Способ разогрева может быть использован также для организации более полно го сгорания топлива в агрегатах с топливно-кислородными горелками.
Формула изобретения
. Способ предварительного разогрева металлолома в конззертере, включающий загрузку металлолома в полость конвертера, разогрев подачей топлива и кислорода раздельными струями,.отличающийся тем, что, с целью повьш1ения производительности труда и экономии энергоресурсов путем интенсификации разогрева, непрерывно определяют частоту, при которо амплитуда колебаний шума среды в полости конвертера максимальна, и подают топливо импульсной струей с этой частотой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1985 |
|
SU1380214A1 |
Способ выплавки стали в кислородном конвертере | 1973 |
|
SU440413A1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КИСЛОРОДНОМ КОНВЕРТЕРЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1985 |
|
SU1363859A1 |
КОНВЕРТЕР ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ С ПРИМЕНЕНИЕМ КИСЛОРОДНОГО ДУТЬЯ | 2010 |
|
RU2451753C2 |
Способ нагрева и плавления твердой металлошихты в конвертере с комбинированным кислородно-топливным дутьем | 1989 |
|
SU1827386A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ И АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2027777C1 |
Способ производства стали в конвертере | 1982 |
|
SU1016366A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ В КИСЛОРОДНОМ КОНВЕРТЕРЕ | 2005 |
|
RU2287111C2 |
Способ выплавки стали в конвертере | 1990 |
|
SU1731824A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ | 2002 |
|
RU2215045C1 |
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при получении стали в конвертерах, а также агрегатах с топливно-кислородными горелками. Цель изобретения - повышение производительности труда и экономия энергоресурсов путем интенсификации разогрева. Загруженный в полость конвертера металлолом разогревается подачей топлива и кислорода раздельными струями. При этом непрерывно определяют частоту, при которой амплитуда колебаний шума среды в полости конвертера максимальна, и подают топливо импульсной струей с этой частотой. Способ разогрева может быть использован также для организации более полного сгорания топлива в агрегатах с топливно-кислородными горелками. 2 ил.
Фиг.1
Устройство для охлаждения водою паров жидкостей, кипящих выше воды, в применении к разделению смесей жидкостей при перегонке с дефлегматором | 1915 |
|
SU59A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1989-04-07—Публикация
1986-01-31—Подача