Постоянная форма для получения деталей гальванопластическим способом Советский патент 1962 года по МПК C25D1/10

Описание патента на изобретение SU147077A1

Для гальванопластического изготовления полых изделий применяют обычно разрушаемые формы из металла или постоянные эластичные формы из пластмасс. При этом на поверхность первых форм перед электроосаждением наносится разделительный слой, а на -поверхность вторых - проводящий.

Предлагаемая форма для получения гальванопластическим способом деталей типа «бутылок позволяет значительно сократить п упростить технологический процесс и снизить себестоимость продукции. Такая форма является постоянной, так как будучи однажды изготовленной, она может служить для производства большого количества деталей.

Преимущества предложенной формы обеспечиваются тем, что она изготовляется из токопроводящей резины на основе наирита или бутилкаучука и ацетиленовой сажи.

Технология изготовления деталей следующая- Сначала производят прессование и вулканизацию в пресс-форме .модели из токопроводящей резины, заформовывая при этом контактирующий провод- Вулканизацию ведут при 143°. Полученная модель является готовой формой, на которую не требуется нанесение каких-либо слоев- На такую форму наращивают в гальванической ванне металл. Когда деталь оказывается готовой, из нее извлекают форму без разрушения и вновь используют для получения следующей детали.

Для изготовления такой постоянной формы может быть применена смесь, содержащая на 100 вес. ч. каучука 100 ч. наирита; 0,1 ч. дпфенилгуанидина; 15 ч. парафина; 1,0 ч- неозона 3,0 ч. цинковых белил; 7,0 ч. жженной магнезии, 5,0 ч. технического стеарина; 5,0 ч. канифоли; 75,0 ч. ацетиленовой сажи и 4 ч. дибутилфталата (всего 215,1 ч.).

Применение постоянной формы устраняет операции пропитки воско.м, нанесения токонроводящего слоя и контактирования.

№ 147077- - 2 Предмет изобретения

Постоянная форма для получения деталей гальванопластическим способом, отличающаяся тем, что, с целью сокращения технологического цикла, форму изготовляют из токопроводящей резины на основе наирита или бутилкаучука и ацетиленовой сажи

Похожие патенты SU147077A1

название	год	авторы	номер документа
Постоянная форма для получения деталей гальванопластическим способом	1961	Гуль В.Е. Майзель Н.С. Макаров Н.А.	SU147078A1
Способ получения электропроводящего материала	1960	Гуль В.Е. Каплунов Я.Н. Майзель Н.С. Остряков И.А.	SU140110A1
Способ измельчения резиновых изделий в машинах ударного действия	1957	Вильниц С.А. Гельперин Н.И. Гуль В.Е. Ильин Н.С. Каплунов Я.Н. Царский Л.Н. Шохин И.А.	SU110973A1
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ (ВАРИАНТЫ)	1997	Ягофаров А.А. Голодкова Л.Н. Сухинин Н.С. Шеломенцев В.А. Нестерова Л.А.	RU2149165C1
ЭЛЕКТРОПРОВОДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ГАЛЬВАНОПЛАСТИКИ	2011	Мушенко Василий Дмитриевич Кудрявцева Ольга Васильевна Васильев Игорь Анатольевич Радимушкин Павел Михайлович	RU2463389C1
Способ изготовления многослойных эластичных контактов типа "зебра	1986	Джатиева Рема Дмитриевна Кравченко Лилия Александровна Чернышенко Юрий Иосифович Воробьев Герман Александрович Тимофеева Алла Николаевна Шубин Николай Евгеньевич	SU1410145A1
Способ получения анизотропных токопроводящих резин	1974	Никольский В.Г. Миронов Н.А. Сапожников Д.Н. Бубен Н.Я. Платэ И.В. Федорова Е.А. Ген М.Я. Шейнин И.С. Чудакова Р.М. Аверьянова Л.А. Аверьянов С.В.	SU493101A1
Способ изготовления формообразующих элементов с фактурированной поверхностью	1989	Лангин Олег Николаевич Мордасов Алексей Сергеевич Даурцева Лариса Ицкоевна	SU1773710A1
Резиновая смесь на основе бутилкаучука	1982	Ярмоленко Александра Сергеевна Шварц Аркадий Григорьевич	SU1100289A1
Клей для крепления резины к металлу в процессе вулканизации	1971	Гюнтер Клемент Манфред Будновски Фейт Лахманн	SU496743A3

Реферат патента 1962 года Постоянная форма для получения деталей гальванопластическим способом

Формула изобретения SU 147 077 A1

SU 147 077 A1

Авторы

Гуль В.Е.

Майзель Н.С.

Макаров Н.А.

Царский Л.Н.

Даты

1962-01-01—Публикация

1961-07-21—Подача