Состав для обработки ворса из полиамидных волокон Советский патент 1989 года по МПК D06M13/46 D06M11/04 

Изобретение относится к технологии производства искусственных кож с ворсовой поверхностью,имитирующих замшу, бархат, мех, а именно к составам для химической обработки ворса из сии- .тетических волокон, которые используются в производстве искусственных ворсовых материалов.

Цель изобретения - увеличение сыпучести, электропроводности и плотности нанесения ворса в электростатическом поле.

Пример 1. Используют ворс из полиамидного волокна длиной 1,2 мм Т 0,372 текс. В воде растворяют в течение 1-2 мин 6,0 г нитрита натрия, 10 г кремниевокислого натрия, 0,05 г поверхностно-активного вещества (80 мас.% триметилок- тадециламмонийацетата, 15 мас.% триметилоктадециламмогашхлорида и 5 мас.% триметилоктадециламмониййо-. дида) и объем раствора доводят до 1 л. Полученный раствор нагревают до 45 + 2 С. Затем в него засьтают 50 г (модуль ванны 1:20) полиамидного ворса. Время обработки 20 мин. Затем ворс отжимают до влажности 70-80% и с ушат при комнатной температуре и относительной вллжиости воздуха 45-80% в течение f ч.

О

4

Образцы замши получают на лабораторной установке. Основа - вискозт: ная ткань, арт. 76006, грунт - на основе латекса ЛНТ-t, клей - на основе полиуретанового каучука Десмоколл - 400 Tj вязкость клея 1,8 с по конусу BCCONf 130,4 г, величина наложения клея 70 г/см.

Ворс наносят ..через сетку с разме- ром ячеек. 0,9/0,9 мм, расстояние между э.лектродами Т30 мм, напряжение 70 кВ.

Полученные образцы замши для терп мообработки клея вьздерживают при t в течение 3 мин и .при t 150-Т60°С в течение 5 мин. ,

Примеры 2-8. Проводят ана логично примеру 1 при содержании . компонентов, указанном в таблице.

;.. В примерах 2-й 4 использована композиция ПАБ, содержащая 70-80 мае. триметилоктадециламмонийацетата (I), Т5 мас.% триметилоктадециламмо- нийхлорид (II). и 5 мас.% триметил- октадециламмхзнийиодида (Ш), . .

В примерах ,3, 5г7 использована композиция ПАВ, содержащая указанные компоненты в следующих .соотношениях .соответственно: 70 мае..%(), 20 мас.% (II) и 10 мас.% (III),

В примере 8 цспользована крмпози - ция ПАВ, содержащая указанные компоненты в следующих соотношениях: , 75; 17,5 и 7,5 мас.%.

П р и.м.е р 9 (сравнительный). Ворс обрабатьгаают по примеру 1 составом:I : -

Q

Q

5

5

...

0

Алюмиметилсиликонат натрияЗО

Хлористьй. натрий 20

Уксусная кислота,

98%-ная7,0

R - CONiH (СН2-СН.,0)Н, 0,5 . где ,

R С«Н,,,-С„Н„, ц 5.

Данные по сыпучести, электросопротивлению и плотности нанесения ворса представлены в таблице.

ПредпоженШ)й состав для обработки ворса можно использовать многократно. Формула изобретения

Состав для обработки ворса из полиамидных волокон, содержащий по- верхностно-активное вещество, крем- ниевокисльй натрий и воду, отличающийся тем, что, с целью увеличения сьтучести и электропроводности и плотности нанесения ворса в электростатическом поле, состав в качестве поверхностно-активного вещества содержит композицию, состоящую из 70-80 мае.% триметйлоктадецип- аммонийацетата, 15-20 мас.% триметил- октадециламмонийхлорида и 5-10 мас.% триметилоктадециламмонийиодида, и дополнительно нитрит натрия при еле-., дующем соотношении компонентов, г/л: Поверхностно-активное вещество

Кремниевокислый натрий

Нитрит натрия Вода

0,05-0,15

- 5,0-10,0 .06,0-10,0 Остальное до 1л

Изобретение относится к технологии производства искусственных кож с ворсовой поверхностью, имитирующих замшу, бархат, мех, а именно к составам для химической обработки ворса из синтетических волокон, которые используются в производстве искусственных ворсовых материалов. Изобретение позволяет увеличить сыпучесть, электропроводность и плотность нанесения полиамидного ворса в электростатическом поле за счет обработки ворса составом, содержащим 5,0-10,0 г/л кремниевокислого натрия. 6,0-10,0 г/л нитрита натрия и поверхностно-активное вещество, представляющее собой композицию, состоящую из 70-80 мас.% триметилоктадециламмонийацетата, 15-20 мас.% триметилоктадециламмонийхлорида и 5-10 мас.% триметилоктадециламмонийиодида. 1 табл.