Состав для обработки синтетического ворса Советский патент 1984 года по МПК D06M15/66 

Изобретение относится к технологии получения ворсовых материалов (замши, искусственного меха и т.д.) , а именно к составам для обработки ворса, предназначенного для электростатического флокирования, Известен водный состав для придания коротким волокнам из полиамида электропроводности и разделяемости, содержащий органические и неорганические электролиты - танин и водорастворимую соль из класса квасцоЬ, например алгомокалиевые квасцы 1. Ворс, обработанный данным составом, сушат при 20-25°С. Повышение температуры сушки ведет к снижению качества ворса. Кроме того, танин слабо удерживается на таких полимерах, как капрон, лавсан, нитрон, в результате чего осыпается с волокна, что также ведет к ухудшенизо качества ворса и изделий. Наиболее близким к предлагаемому является состав для обработки капронового ворса, представляющий собой водный раствор алюмометилсиликоната натрия С23. Недостатком известного состава является большая его чувствительност к действию высокой температуры, всле ствие чего сушку ворса после пропитки проводят в узком диапазоне температур 45-50с. Это создает значитель ные трудности для производства не только из-за длительности процесса, но и из-за сложности достижения равномерной сушки, что приводит к умень шению поверхностной проводимости вор са и уху.дилает его ориентацию и разделяемость в электрическом поле. Поэтому известный состав не может обеспечить создание высокопроизводительной поточной линии получения зор са (обработка ворса и сушка его в жгуте на тростильно-намоточном устрой стве ворсорезальной машиныJ. Кроме того, известный состав непригоден для обработки ворса из гидрофобных синтетических волокон палиакрил онитрильных (нитрон) и полиэтйлентерефталатных (лавсан), что исклю чает возможность получения электрофлокированных материалов из этих волокон индивидуальна и из их смеси с капроном, вискозой и другими волок нами. Цель изобретения - интенсификация процесса сушки и улучшение ориен тации ворса в электрическом поле. Поставленная цель достигается тем, что состав для обработки синтетического ворса на основе алюмометил силиконата натрия и воды дополнитель но содержит поверхностноактивное ве щество формулы R-0-(CH j-CH2-0)f,I{, где R ,,, , n - 10, или R-COO-(CH,-CH,oL Н,где Н П h7-Т n о , или R-CONH-(CH,-CH20)nH, где R C ,-Н„ ЧьНэ5. п 10, -C, Нэ5, n 5 и 10, и/или CH-o-(,jO) (с, H..SO-j , где R с Н„-С,н;сн,, 2 или К-О-СН -И-СС Н , где в с 1оН и/или R-CH -O-SOgNH (Na) ,где К С И хлористый натрий и/или хлористый кальций и/или кремниевокислый натрий при следующем соотношении, г/л: Алюмоалкилсиликонат натрия5-30 Поверхностно-активное вещество0,5-5 Хлористый натрий ,. и/или хлористый кальций, и/или кремниевокислый натрий5-20 ВодаДо литра В случае необходимости в состав дополнительно вводят органическую или неорганическую кислоту для создания рН обрабатывающей ванны в диапазоне 4,0-8,0. Добавка, например, укйусной кислоты исключает пожелтение нитрона, придает шелковитость лавсановому ворсу, создает возможность обработки в. одной ванне ворса из смеси волокон. Пример. Используют капрон или нитрон, или лавсан длиной 2,53,5 мм; Т 2,22 текс. Перед обработкой ворс промывают горячей водой при 80-90С в течение 30 мин. Затем промывают проточной холодной водой. Эта операция необходима для удаления с ворса замаеливателя, наносимого в процессе производства синтетического волокна. Состав ванны, г/л: Алкмометилсиликонат натрия15 R-COO-(CH2-CH20)nH, где ,., п 62 Хлористый натрий 10 Уксусная кислота 98%-ная5 Модуль ванны10 Температура обработки°с 45-50 Время обработки, мин 10-15 Температура обработки может быть снижена до 20-30 С, если в обрабатывающую ванну добавлять поверхностноактвиное вешество (ПАВ) предварительно растворенным в горячей воде. П р и м е р 2. Для получения ковровых изделий из капрона или нитрона, или лавсана с длиной ворса 2,5-3,5wM I 2,22 текс, применяют состав ванны, г/л: АлЮМометилсиликонах натрия Хлористый натрий R-0-(CH2-CH20)2CH2и-()2 , где ,,H2g-C,gH, Модуль ванны Время обработки, мин Температура обработки, °С75П р и м е р 3. Для получен кусственной замши из капрона и рона/ или лавсана с длиной вор 0,5-1,0 мм; Т 0,33 такс, исп ют состав ванны, г/л: АлЮМометилсиликонат натрия30 Хлористый натрий20 Уксусная кислота 98%-нйя7, R-CONH{CH.j-CH,jO)nH, где ,„н,, п 5 0, Обработку проводят согласно меру 1. П р и м е р 4. Для получени кусственной замши из капрона и нитрона, или лавсана с длиной са 0,5-1,0 мм; Т 0,33 текс, меняют состав ванны, г/л: Алюмометилсиликонат натрия30 R-O-lCHj-CHjO)-СН2-N-{C2H5 j , CHj где ,H2,-C Н 3 R-0-(CH2-CH20)nH, где ,, n. 10 Хлористый натрий Уксусная кислота 98%-ная10 Модуль ванны20 Температура обработки,С 75Время обработки, мин 15Температуру обработки можно зить до 20-30°С, если в обраба щую ванну добавлять ПАВ, предв тельно растворенным в горячей П р и м е р 5. Для получени ровых изделий из капрона или н на, или лавсана с длиной в.орса 3,5 MMJ Т 2,22 текс, берут с ванны, г/л: Алюмометилсиликонат натрия20 (Cl 2-CH20)nH , где , , Хлористый кальций5, Уксусная кислота 98%-ная4 Обработку проводят согласно меру 1. П р и м е р 6. Для получени ровых изделий из капрона или н на, или лавсана с длиной ворса мм; ,22 текс, применяют сосванны, г/л: Алюмсметилсиликонат натрия20R-CONHiCHj-CH Ojnil, где R C oH2i-C7j.Hjj, п 52 Хлористый кальций10 Уксусная кислота 93%-ная3 Обработку проводят согласно приу 1. П р и м е р 7. Для получения усственной замши из капрона или рона, или лавсана с длиной ворса -1,0 мм; Т 0,33 текс, используют тав ванны, г/л: Алюмометилсиликонат Натрия5 R-O-lCH -CH OJnH, J Cio«2,-Cr8ii37 . Хлористый натрий10 Уксусная кислота 98%-ная4 Модуль ванны10 Температура обработки,°С20 Время обработки, мин 10 П р и м е р 8. Для получения ковых изделий из капрона или нитрона, лавсана с длиной ворса 2,5-3 ,.5 мм; ,22 текс, применяют состав ванны, : Алюмометилсиликонат натрия30 К-СОИН(СН2-СН20)пН, где R C,ollj,-С.Нз, , п 102 Уксусная кислота 98%-ная10 Метасиликат натрия5 Хлористый натрий15 Температура обработки, °С.30 Модуль ванны20 Время обработки, мин10 П р и м е р 9. Для получения коввых изделий из капрона или нитро, или лавсана с длиной ворса 2,55 мм; Т 2,22 текс, используют став ванны, г/л: Алюмометилсиликонат натрия10 ), где й С,, .аН,,5 Уксусная кислота4 Метасиликат натрия20 Темпеартура обработки, °С20-30 Время обработки, мин10-15 Модуль ванны5-20 ПримерЮ. Для получения вровых изделий из капрона или нитна, или лавсана длиной 2,5-3,5 мм; 2,22 текс, применяют состав ван, г/л:

Алюмометилсиликонат

натрия

Хлористый натрий

Уксусная кислота

98%-ная

В-0-{СН,-CHjо)-СНг-N-(C,,4pr CjHjSO,

Гд1 R Ci4H23-Ci H.7 R-COO-(,0)nH,

где „Н jj; n б

Обработку проводят сомеру 1.

П р и м е р 11. Для п искусственной замши из к нитрона, или лавсана с д 0,5-1,0 мм, ,33 текс, тав ванны, г/л:

Алкмсметипсиликонат

натрия

CR-0-CHj-/-(CjH)J CHj

с, HjSOj ,

где R ,-C 4H25

Уксусная кислота

98%-ная

Хлористый натрий10

Обработку проводят согласно примеру 4.

Качественные показатели ворса и готовых электрофлокированных материалов известного и предлагаемого составов приведены в таблице.

Применение предлагаемого состава для химической обработки ворса поэQ воляет обрабатывать основные виды синтетических волокон капрон, нитрон, лавсан ; повысить производительjHocTb труда и оборудобания за счет .резкой интенсификации Прбцесса сушки ворса при 90-120 С вместо 40-50 ;

улучшить технологические параметры ворса {ориентация в электрическом поле, за счет чего плотность готовых. Материалов увеличится до 3842- /мм и разделяемость ворса до 45-53%, а,также использовать отходы производства После стрижки ворсовых изделий из волокон различной химической для получения изде; Лий из ширпотреба.

СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СИНТЕТИЧЕСКОГО ВОРСА, содержащий алюмометилсиликонат натрия и воду, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки и улучшения ориентации ворса в электрическом поле, он дополнительно содержит поверхностно-активное вещество формулы R-0(CH2-CH 0)„ Н, «VAj;oH2.-c,,i или R-COO-(CH2-CH,0)nH, . где R C 17 НЗУ , п 6, или К-СОЫН(СН2-СН,0)пН, где К С оН2;-С1бНзэ, п 5 и 10, и/или ГЕ-О-(СН.,-СН,О),-СН--Н-(С, HJ, г н i /,, 2 52Ч СНгде R C H2g-C HjT , HnH R-0-CH2-N-(CjHj) , СН 4 где R CI HJI-C HJ,, , И/или R-CHj-O-SOjNH (Na), где R C,,H2,-C,8H3, Й хлористый натрий и/или кальций и/или кремниевокислый натрий при еле -® дующем соотношении кс тоненто6, г/л: Алкмометилсиликонат натрия5-30 Поверхностно-активное вещество0,5-5 § Хлористый натрий и/или хлористый кальций, и/или кремниевокислый натрий5-20 ВодаДо Литра. 00 а:.

1-11

Лавсан Длина 0,5-0,7 мм

86-95 ,33 текс 82-91

То же

1-3

5-10

II

90-96

4-11

Нитрон .

01-11 Длина

2,5-3,5 ММ 2,22 текс

То же

1-3 5-10

4-11

50 1-11

Капрон Длина

2,5-3,5 мм

45-48 ,22 текс 45-55

1-3

То же 5-10

48-55

4-11

190-205 180-200

190-203

32-40 35-42

32-40

32-45 32-42

28-42

Обработ- 50ка известнамсоставом

То жеПродолжение таблицы

0,5-1,0x10

32-43

43-51

10

0,5-1,010

22-25

30-35