Способ обработки ворса из химических волокон Советский патент 1987 года по МПК D06M15/643 

1

Изобретение относится к способу обработки ворса из химических волокон для получения элактрофлокирован ных материалов в сильных электрических полях, и может быть использовано в легкой промьшшенности.

изобретения - повышение раз- деляемости и электрических свойств ворса, плотности ворсового покрова, а также обеспечение возможности про- ведения совмещенного процесса крашения и обработки ворса за счет получения несмываемой полимерной пленки на поверхности волокна.

Пример 1. Полиамидный ворс, используемый для изготовления элект- рофлокированных напольных покрытий, длиной 2,5-3 мм, линейной плотностью 2j22 текс обрабатывают в ванне следующего состава, г/дм :

Эпамин-0630

Триэтаноламиновая

соль лаурилсульфата

натрия15

Метасиликат натрия Ю

Карбоксиметилцеллюлоза (КЩ)5

Моноэтаноламид (МЭА) 10

Краситель кислотный

антрахкноновый 5

Уксусная кислота До рН 3-5

Модуль ванны 2:1. Раствор вспенивают в течение 5 мин со скоростью 2500 об/мин до кратности пены 2,3 3,0. Вспененный раствор выливают в емкость с предварительно загруженны

30

15

520

5010

410

5320

10

15 10 JO 15

1298277

ворсом, перемешивают до равномерного распределения пены, поднимают температуру до 98-100 С и при перемешивании обрабатывают в течение 20 мин. Затем ворс промывают теплой (40°С) и холодной водой, отжимают (степень отжима 75%) и сушат при 80-90°С. После высушивания ворс калибруют. Свойства ворса после обработки:

Разделяемость, % Электрическое сопротивление. Ом Плотность ворсового покрова готового материала, г/м

П р и м е р 2. Полиами длиной 6 мм, линейной пло 2,22 текс обрабатывают по в пенной ванне следующего

Эпамин-06

Триэтаноламиновая соль лаурилсульфата натрия Метасиликат натрия Карбоксиметилцеллюлоза (КЩ)

Диэтаноламид (ДЭА) Краситель кислотный антрахиноновый

Уксусная кислота Модуль ванны 5:1. Свойства ворса и готового

Разделяемость, % Электрическое сопро- тивление, Ом

КМЦ+МЭА Кислот- Пряиый мой 5

2:1

100

20

20КМЦ+ДЭА- 15ПВС+МЭА- 20ПВС+ДЭА- 25ПАА+ЮА- Плотность ворсового покрова, г/м

335

П р им е р -3. Вискозный ворс длиной 0,7-1 мм, линейной плотностью j 0,33 текс, используемый для получения искусственной замши, обрабатывают по

примеру

2 в пенной ванне сл

состава, г/дм

Эпамин-Об Триэтаноламиновая соль

лаурилсульфата натрия

МетаС1-шикат натрия Поливиниловый спирт

(ПВС)

Моноэтаноламид

Краситель прямой

Модуль ваниы 2:1 материала:

Разделнемость, % Электрическое сопротивление , Ом Плотность ворсового покрова г/м

Свойства ворса

78

2,8 10 190

Остальные примеры по обработке ворса выполняются по аналогичной методике и сведены в таблицу.

Таким образом, предлагаемый способ обработки ворса в указанных соотношениях кошюнентов и при соблюдении технологического режима обеспечивает получение ворса и материала с выcoки ш показателями по сравнению с известным способом.

j я

2982774

Формула изобретения Способ обработки ворса из химических волокон путем их пропитки раствором, содержапщм алюмометилсилико- нат натрия, поверхностно-активное вещество и электролит - метасиликат натрия или хлористый натрий, при нагревании и поддержании определенного модуля ванны, отличающийfO

с я тем, что, с целью улучшения качестна ворса и расширения технологических возможностей способа, в раствор ванны перед пропиткой дополнительно вводят пенообразователь - три- этаноламиновую соль лаурилсульфата натрия, органический краситель и стабилизатор пены, выбранный из группы, содержащей карбоксиметилделлюлозу, сольвитозу, полиакриламид, поливи- ниловый спирт, в сочетании с ди- или МОноэтаноламидом синтетических жирных кислот в соотношении 1:2, а в качестве поверхностно-активного вещества используют эпамин-06 при следующем содержании компонентов, Алюмометилсиликат натрия5-50

Поверхностно-активное вещество5-50

Электролит5-40

Триэтаноламиновая соль лаурилсульфата натрия 5-40 Органический краситель 0,5-20 Стабилизатор пены 5-40, при этом пропитку осуществляют при 60-110°С, модуле ванны 2:1 - 5:1 и механическом образовании пены.

П

Сннтахид-З i ЭНитрит натрия 7

Изобретение относится к легкой промьшшенности и позволяет улучшить качество ворса и расширить технологические возможности способа. Полиамидный или вискозный ворс обрабатывают в ванне следующего состава, алюмосиликат натрия 5-50; поверхностно-активное вещество 5-50; электролит 5-40; триэтаноламиновая соль лаурилсульфата натрия 5-40; органический краситель 0,5-20; стабилизатор пены 5-40. Обработку осуществляют при 60-110°С, модуле ванны 2:1-5:1 и механическом образовании пены. 1 табл.