а
о
СХ) СП
О5
Изобретение относится к опорно-подъемным устройствам самоподъемных плавучих установок.
Цель изобретения - снижение металлоемкости за счет упрощения конструкции.
На фиг. 1 показана самоподъемная плавучая платформа, общий вид; на фиг. 2 - сечение А--А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 3.
Опорно-подъемное устройство самоподъемной плавучей платформы 1 содержит вертикальные опорные колонны 2, пропущенные через проемы платформы 1, установленные на ней опорные рамы 3 и подвижные траверсы 4, связанные с опорными рамами 3 штангами 5. Кроме этого, опорно-подъемное устройство включает механизм фиксирования рам 3 и траверс 4 относительно опорных колонн 2, состоящий из щтырей 6, установленных в направляющих втулках 7 и снабженных приводами 8.
Конструктивно направляющие втулки 7 выполнены из горизонтальных дугообразных полок 9, смонтированных между вертикальными ребрами 10. Дугообразные полки 9 в сборе с ребрами 10 и наплавками образуют объемное тело с внутренней поверхностью, адекватной форме щтыря 6. Опорная рама 3 и подвижная траверса 4 связаны между собой щтангами 5 с резьбой таким образом, что их вертикальные оси проходят через середины направляющих втулок 7.
Кроме того, штанги 5 пропущены между вертикальны.ми ребрами 10 опорной рамы 3 и подвижной траверсы 4 и закреплены гай- ка.ми 11, подсоединяясь таким образом к раме 3 и траверсе 4.
До полнительно рама 3 через проущины 12 связана гидроцилиндрами 13 с траверсой 4. Опорные колонны 2 платформы 1 снабжены рейками 14 с отверстиями.
При переходе морем самоподъемной плавучей платформы 1 опорно-подъемное устройство с помощью механизма фиксирования удерживает опорные колонны 2 в поднятом положении. При этом щтыри 6 опорных рам по направляющим втулкам 7 с помощью приводов 8 введены в соответствующие им отверстия реек 14 и удерживают опорные колонны 1. Подвижные траверсы 4 опущены на опорные рамы 3 и закреплены гайками 11 щтанг 5. В точке работы платформы 1 ее опорные колонны 2 опускаются и задавлива- ются в грунт, после чего из воды поднимается платформа 1 на высоту, недоступную волнению, для производства гидротехнических работ.
При спуске опорных колонн 2 и подъеме платформы I механизм фиксирования работает следующим образом.
5
Вначале отпускают гайки 11 и отводят их в противоположные концы щтанг 5 таким образом, ч тобы расстояние между ними было больще хода гидроцилиндров 13. За- тем гидроцилиндрами 13, подсоединенными через проущины 12 к раме 3, траверса 4 поднимается по колонне 2 и в конце хода устанавливается против соответствующего отверстия рейки 14.
0Приводами 8 штыри 6 траверсы 4 вводят
в отверстия рейки 14, а щтыри 6 рамы 3 выводят из соответствующих им отверстий. Колонна 2 удерживается гидроцилиндрами 13 через щтыри 6 траверсы 4 и готова к опусканию.
На следующем этапе гидроцилиндры 13
вместе с траверсой 4, связанной с колонной 2, соверщают ход вниз, затем вводят щтыри 6 рамы 3, а штыри 6 траверсы 4 выводят, и гидроцилиндры 13 вместе с траверсой 4
Q совершают холостой ход вверх, после чего опять вводят штыри 6 траверсы 4 в соответствующие им отверстия рейки 14 колонны 2, а щтыри 6 рамы 3 выводят. Гидроцилиндры 13 с траверсой 4, связанной с колонной 2, соверщают новый рабочий ход вниз и так действия повторяются до тех пор, пока колонна 2 не достигнет дна.
После опускания всех опорных колонн 2 и задавливания их в грунт обратным описанному способом из воды поднимается платQ форма 1 на высоту, недоступную волнению.
8этом положении вводят щтыри 6 подвижной траверсы 4, гидроцилиндры 13 разгружаются и платформа 1 удерживается на щтангах 5. Перекосы платформы 1, возникающие из-за неравномерного задавливания
5 колонн 2, выбираются регулировкой гаек 11. Усилие массы платформы 1 передается через раму 3 и ее вертикальные ребра 10 на щтыри 6, а затем через вертикальные ребра 10 траверсы 4 на саму траверсу, а через ее
щтыри 6 - на опорную колонну 2.
Вследствие того, что штанги 5 установлены таким образом, что их оси проходят через середины нанравляющих втулок, исключается изгибающий момент от усилия массы платформы 1, что позволяет у.меньщить гео5 метрические параметры элементов опорной рамы 3 и подвижной траверсы 4, кроме того, такое расположение штанг 5 позволяет избавиться от консолей, имеющих место в известном устройстве. Взаимосвязанная конструкция направляющих втулок 7, выполнен0 ная из горизонтальных дугообразных полок
9и вертикальных ребер 10, образующих совместно с наплавками объемное тело, адекватное форме щтыря 6, позволяет передавать напряжение от усилия массы платформы 1
5 на конструкции опорной рамы 3 и подвижной траверсы 4 без концентраторов, имею- Щ11Х место при приварке вертикальных ребер к общепринятой цилиндрической втулке.
и исключить дорогостоящие отливки или поковки, применяемые для изготовления упомянутых цилиндрических втулок.
Формула изобретения
1. Опорно-подъемное устройство самоподъемной плавучей платформы, содержащее вертикальные опорные колонны, пропущенные через проемы платформы и прикрепленные к ней опорные рамы с возможностью перемещения относительно последних, при этом каждая из опорных колонн имеет подвижную траверсу, связанную с опорными рамами штангами, кроме того, опорные рамы и подвижные траверсы снабжены механизмами фиксирования их относительно опорных колонн, а каждый механизм имеет подвижный в горизонтальной плоскости штырь под отверстия на опорной колонне и направляющую втулку, отличающееся тем. что, с целью снижения металлоемкости за счет упрощения конструкции, механизм фиксирования снабжен вертикальными ребрами, между которыми смонтированы направляющие втулки опорной рамы и подвижной траверсы, при этом каждая втулка выполнена из горизонтальных дугообразных полок, а щтанга установлена между втулками и пропущена между вертикальными ребрами, причем ее вертикальная ось проходит через центр втулки.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, НТО внутренняя поверхность втулок адекватна форме штыря.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Опорно-подъемное устройство самоподъемной плавучей установки | 1981 |
|
SU1105453A2 |
Опорно-подъемное устройство самоподъемной плавучей установки | 1981 |
|
SU982302A1 |
Опорно-подъемное устройство самоподъемной плавучей установки | 1981 |
|
SU1045513A2 |
Опорно-подъемное устройство самоходной плавучей установки | 1982 |
|
SU1154854A2 |
Опорно-подъемное устройство для самоподъемной установки | 1983 |
|
SU1109500A1 |
Устройство для управления опорно-подъемным механизмом самоподъемной установки | 1983 |
|
SU1263609A1 |
Опорно-подъемное устройство для самоподъемной плавучей буровой установки | 1986 |
|
SU1313950A1 |
Опорно-подъемное устройство самоподъемной плавучей установки | 1984 |
|
SU1211391A1 |
Опорная колонна самоподъемной плавучей платформы | 1986 |
|
SU1393877A1 |
Самоподъемная плавучая установка | 1988 |
|
SU1634754A1 |
Изобретение относится к области гидротехнического строительства. Цель изобретения - снижение металлоемкости за счет упрощения конструкции. Устройство содержит колонны 2, пропущенные через проемы платформы, установленные на ней опорные рамы 3 и подвижные траверсы 4, связанные с опорными рамами 3 штангами 5. Устройство включает механизмы фиксирования рам и траверс относительно опорных колонн, состоящие из штырей 6, установленных во втулках 7 и снабженных приводами. Втулки выполнены из горизонтальных дугообразных полок, смонтированных между вертикальными ребрами 10. Рама 3 через проушины связана гидроцилиндрами с траверсой 4. Опорные колонны 2 снабжены рейками с отверстиями. Штанга 5 установлена между вертикальными ребрами 10, при этом ее вертикальная ось проходит через центр втулок, внутренняя поверхность которых адекватна форме штыря 6. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
Фиг.1
Фиг. 2 в-Б
/3
Фие.Ч
„ Г-Яая/га л-а
I
11 Нижнее по/1оже- Jn мае траверсы
Опорно-подъемное устройство самоподъемной плавучей установки | 1981 |
|
SU1105453A2 |
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
Авторы
Даты
1989-04-07—Публикация
1987-08-31—Подача